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摘要：本文結(jié)合珩琦公寓代建工作中的具體實踐情況，闡述在建筑業(yè)中逐步得到推廣的鋁合金模板工藝在安全文明、質(zhì)量、進度、成本方面的優(yōu)劣，并介紹本項目在鋁模應用中嘗試的新工藝、新做法。鋁合金模板的運用是提高工程進度及品質(zhì)的有力措施之一，對比傳統(tǒng)木模，鋁模不但質(zhì)量產(chǎn)出穩(wěn)定，便于快速流水作業(yè)及場地內(nèi)安全文明施工管理，更在混凝土構(gòu)件觀感、節(jié)省一道抹灰工藝，對提高進度、節(jié)省成本方面更具時代優(yōu)勢。

關鍵詞：工程管理；代建；質(zhì)量；鋁模；進度；成本

0引言

近年來廈門政府為解決或滿足人民群眾的基本住房需求，促進房地產(chǎn)市場平穩(wěn)健康發(fā)展，加大發(fā)展保障性住房建設規(guī)模和力度。為做好保障性安居工程這一重大的標志性民生工程，我司作為代建單位積極響應，并在質(zhì)量、進度及安全上高度重視，著力在更高效的工期內(nèi)打造高品質(zhì)的保障性住房。鋁合金模板的運用就是我司在提高工程進度及品質(zhì)的措施之一。鋁合金模板相比傳統(tǒng)木模板，不但質(zhì)量產(chǎn)出穩(wěn)定，便于場地安全文明管理，而且在提高進度與降低成本方面更具優(yōu)勢。

1工程概述

珩琦公寓項目（下文稱“本工程”）為廈門市重點民生工程，總占地面積約2.4萬平方，總建筑面積約13萬平，總投資約5.7億元，共計南北2個地塊；其中南地塊有2棟住宅，1#、2#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，共提供1134套公共租賃房，地下兩層停車位，共提供477個標準車位。本項目1#樓采用鋁合金模板結(jié)合爬架相的施工工藝。

2本工程對鋁模施工工藝的優(yōu)化

本項目在應用鋁模施工工藝時，綜合考慮質(zhì)量、工期、成本等進行了如下優(yōu)化：

2.1采用對拉拉片加固體系

本工程鋁模采用對拉拉片加固體系，相比原來的螺桿加固體系更加節(jié)約成本、縮短工期。該體系使用一次性拉片無需安裝塑料護套，也相應地免去了拆除工作；無需對螺桿洞進行額外的防水處理，減少工序；本加固體系使用卡具和標準化設計方通管背肋，內(nèi)外墻可單面安裝，也易于控制截面尺寸，降低了安裝工人的勞動強度，提高了安裝效率。

2.2磨砂面鋁模面板

本工程采用的鋁模面板內(nèi)側(cè)進行了磨砂處理。在混凝土成型后表面為磨砂狀，在不抹灰的素混凝土表面，很好地提升了與膩子的摩擦力和粘結(jié)力。

2.3樓梯清掃口

在鋁模系統(tǒng)樓梯最低踏步底模位置處設置可抽插開啟的清掃口?；炷翝矒v前開啟該清掃口，鋁模系統(tǒng)內(nèi)施工時出現(xiàn)的垃圾由沖洗水流從此低點出口沖出，清洗完畢后封閉該清掃口并進行混凝土澆搗作業(yè)。該做法可有效地保證較少的混凝土夾渣，提升混凝土澆搗成型質(zhì)量。

2.4二次構(gòu)件一次性澆筑

本工程通過鋁膜深化設計，將廚房衛(wèi)生間地面反坎、門過梁、外墻滴水線、飄窗等與主體結(jié)構(gòu)整體澆筑，在提高了施工進度的同時也提高了結(jié)構(gòu)的整體剛度，在一定程度上解決了滲漏問題。

2.5全混凝土外墻（空腔混凝土）

本工程1#樓剪力墻間的填充墻多數(shù)采用砌體，考慮到在鋁合金模板和爬架體系施工中，傳統(tǒng)砌體施工一般滯后于主體結(jié)構(gòu)，且頂磚一般需要墻體砌筑滿7天后再行砌筑，無法配合爬架快速爬升的需求，不利于總體工期；且砌體材料的運輸需要塔吊及人工等機械和勞力；再而外墻砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和效果明顯劣于混凝土外墻；為了更高效更有質(zhì)量地完成整體外墻隨鋁模爬架提升施工，代建項目部組織施工和設計研究討論驗算，將外墻磚統(tǒng)一改成了空腔混凝土，實現(xiàn)了外立面結(jié)構(gòu)整體澆筑施工。2.5.1工藝原理在剪力墻間的填充外墻位置，豎向布置PVC管（1），用PVC管帽（5）將PVC管（1）封閉，并采用定位筋（2）將PVC管（1）固定；綁扎空心混凝土墻抗裂鋼筋網(wǎng)片（4）；空心混凝土墻與剪力墻交接處采用結(jié)構(gòu)拉縫材料（3）分割；待模板安裝完成后，空心混凝土墻與剪力墻一起澆筑。如圖1-PVC管，2-定位筋，3-結(jié)構(gòu)拉縫材料，4-抗裂鋼筋網(wǎng)片空腔混凝土剖面示意圖（2-2）3-結(jié)構(gòu)拉縫材料，4-抗裂鋼筋網(wǎng)片，7-梁，9-鋼絲網(wǎng)（抗裂）2.5.2外墻空腔混凝土替代傳統(tǒng)磚墻施工的特點及優(yōu)勢：（1）通過在墻體內(nèi)部預埋PVC管，減輕了結(jié)構(gòu)整體重量。（2）與剪力墻同時施工，取消了砌體砌筑、交界處掛網(wǎng)、抹灰等工序，提高了施工效率，縮短了工期。（3）減少了砌體材料運輸、人工及機械的投入，同時節(jié)省了外墻部位砌體后期掛網(wǎng)、抹灰等施工工序，節(jié)約成本。（4）在不增加結(jié)構(gòu)自重的情況下，提高了墻體施工的進度和質(zhì)量，同時保證了結(jié)構(gòu)的整體剛度，避免了傳統(tǒng)砌體墻滲漏、開裂等風險。（5）經(jīng)設計熱工計算，該空腔混凝土外墻傳熱系數(shù)較小，保溫隔熱性能好。

3本工程鋁模應用中體現(xiàn)的工藝特點與優(yōu)勢

本工程通過上述的優(yōu)化改進，并結(jié)合鋁模原有的優(yōu)勢，有以下幾方面的突出效果：

3.1施工效率高

鋁模為快拆體系，以一套面板和三~四套支撐為一個體系，正常施工可達4.5天一層。鋁模系統(tǒng)組裝簡單方便，可以較好地展開流水線施工，熟練工每人每天可以按照20~30平方，提升結(jié)構(gòu)整體施工進度的同時也相應地縮減了成本。3.2質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)完成面觀感好傳統(tǒng)木模經(jīng)常會因為模板變形等原因?qū)е禄炷镣瓿擅娌黄秸?、垂直度不高等問題。而鋁模系統(tǒng)穩(wěn)定性高，施工后效果穩(wěn)定，觀感好。根據(jù)多次第三方評估實測實量后的打分顯示無論是觀感還是垂直度、平整度都大大高于木模。

3.3提升現(xiàn)場文明施工形象

鋁模較傳統(tǒng)木模來說，支撐體系簡潔，現(xiàn)場施工垃圾少，減少了工完場清的工作量。對比起翻轉(zhuǎn)幾次就會變形的木模，鋁模重復使用率大大提高，在規(guī)范施工的情況下可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均一棟樓施工下來產(chǎn)生的建筑垃圾比起木模可以是忽略不計，使用鋁模能大幅度提高整體的文明施工形象。

3.4標準、通用性強，經(jīng)濟效益好，低碳環(huán)保

鋁模面板小，可根據(jù)不同規(guī)格板拼裝成面，一套鋁模在改建新建筑時，只需更換20%左右的非標準板，而鋁模的回收價值也大大高于木模，可謂低碳、減排、環(huán)保，更符合綠色建筑的施工標準。

3.5鋁合金模板施工現(xiàn)場基本無木質(zhì)構(gòu)件，以鋁合金及鋼材為主，皆不易燃，降低了火災風險。

3.6建設成本控制

在成本控制方面，鋁模施工成本主要受到結(jié)構(gòu)樓層標準層數(shù)量的影響，而木模施工成本收到木模板周轉(zhuǎn)利用率和損耗率的影響，以及現(xiàn)行市場人工費的影響。鋁?？傮w上比傳統(tǒng)木模更具優(yōu)勢，優(yōu)勢主要體現(xiàn)在節(jié)省塔吊機械費用、節(jié)省人工費用等，而缺陷則體現(xiàn)在前期一次性投入大，中低層住宅應用時成本不占優(yōu)：（1）規(guī)模效應明顯。由于鋁模材料一次性投入大，無論樓層層數(shù)皆需一套剪力墻、梁板模板與3套支撐體系構(gòu)件。因此，在住宅樓棟樓層較低時，鋁模體系成本不占優(yōu)勢；而當樓層數(shù)超過20層時，鋁模材料已達邊際成本，由于規(guī)模效應，鋁模的成本優(yōu)勢進一步體現(xiàn)。（2）節(jié)省人工費用。鋁模工藝墻體平整度、垂直度依靠對拉片保障，且無需如木模般切割等作業(yè)，因此對工人的技術、經(jīng)驗依賴比傳統(tǒng)木模更低，施工人員進行一定的培訓即可上崗，且整個分項工程所需人員比木模更少，隨著近期勞動力市場人工單價上浮的影響，鋁模的該項優(yōu)勢新一步顯現(xiàn)。

4結(jié)語

通過鋁模在珩琦公寓項目南地塊1#樓的實踐應用，不僅提高了混凝土的質(zhì)量和觀感，而且低碳、節(jié)能、環(huán)保，在工程管理方面更可控。隨著建筑業(yè)及建筑勞動市場的發(fā)展變化，木模施工成本受到現(xiàn)行市場人工費的影響而不占優(yōu)勢，且隨著各城市鋼管架相關標準的提升，木模施工材料的成本也隨之走高，鋁模的優(yōu)勢進一步顯現(xiàn)。鋁模結(jié)合爬架已然是當下的熱門工藝。

參考文獻

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作者:楊希臻 單位:福建省廈門市廈門安居建設有限公司