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1工業(yè)設計流程發(fā)展更新是時展的需要

（1）自從上世紀60年代工業(yè)造型設計

傳入我國，初期經(jīng)歷過機械的模仿，后來逐漸適應不同場合以及滿足不同需要去完善與發(fā)展著工業(yè)設計，使得該領域得到了很好的補充與豐滿，工業(yè)設計的發(fā)展更加科學化合理化。曾經(jīng)的“功能適應形式還是形式適應功能”的爭論，在實際的工作學習勞動中逐漸清晰明朗。從而對當代設計師的成長起到了非常重要的作用。

（2）隨著中國的改革開放推進

國外許多先進的工業(yè)設計產(chǎn)品源源不斷進入我們的生活之中。對于設計師們來說，此時面對的不只是關心產(chǎn)品本身如何好，而且要考慮如何經(jīng)濟性、高效率的制造出來。因此新一代設計師們走出國門，學習先進的國外工業(yè)設計手段與經(jīng)驗，并引入國內(nèi)，為工業(yè)設計在我國的蓬勃發(fā)展奠定了堅實基礎。新的設計理念、新的制作材料、新的工藝，新的設計手段和工具等等開始自動擯棄過去老一套的設計方法與流程。

（3）與世界接軌后的工業(yè)發(fā)展速度很快

學習與引進的科學技術日新月異，新的工業(yè)設計工具、設計方法與手段得到了廣泛的運用。過去的手工設計由電腦軟件代替，既節(jié)省人力物力，也避免浪費；設計分析軟件完全代替了人工個人水平經(jīng)驗和煩瑣的實物驗證；模擬仿真軟件的出現(xiàn)可以做到不用花費就可以以實際場景來反映出真實的設計思想與設計產(chǎn)品原型；三維加工設備可以高精度的快速的完成設計師的創(chuàng)意。所有這些都需要適時改進完善工業(yè)設計的工作流程。

（4）創(chuàng)意設計的目的

之一是增加產(chǎn)品的附加價值，造型設計是增加產(chǎn)品競爭力的有效途徑。工業(yè)設計的核心就在于創(chuàng)意設計，沒有創(chuàng)意，工業(yè)設計就沒有進步，就不能代表時代的方向。這時新的要求呈現(xiàn)在我們面前，要求我們必須具備有各科專業(yè)知識并能靈活運用綜合合理反映到設計中。工業(yè)設計的綜合性越強，設計就越來越復雜，要求也越來越高。這必然要求設計師能在設計工作中刪煩就簡，優(yōu)化設計順序與設計作業(yè)程序。

（5）環(huán)保問題成為全球共同的課題

新時代設計師們在設計上上升到社會環(huán)境的高度，是社會化的要求，也是必然趨勢，更是設計師必須具備的社會素質(zhì)，環(huán)境素質(zhì)等。過去那些沒有上升到社會高度的不合時代的流程完全可以擯棄。

2工業(yè)設計流程發(fā)展歷程

工業(yè)設計工作流程的發(fā)展基本經(jīng)歷了這樣幾個階段狀態(tài)。初級階段的機械模仿，純手工勞作（比如設計效果圖，模型制作等），過去的設備有限，做方案，評審模擬等都受到很大限制，此時的設計工作流程基本上還是處于萌芽于成長階段，基本不系統(tǒng)；上世紀80到90年代工業(yè)設計流程處于進步上升階段也屬于自我意識開發(fā)階段，相比上一階段明顯很大進步在于有創(chuàng)新意識，隨著整體水平提高，隨著團體化多領域共同參與，過去煩瑣的一些要求與論證可以很快得到解決（例如設計到分析，再從分析回到設計過程）；現(xiàn)在的穩(wěn)步提升階段是最靈活也最有開拓性的階段，各種先進設計手段與工具都紛紛登場，進一步提升了設計效率與設計的精確性（方案效果圖軟件，尺寸分析等，模擬仿真等等），新材料的出現(xiàn)也為設計提供了更加便利的驗證條件（例如制作模型時材料的運用）。這個階段工作設計流程靈活程度很大，根據(jù)不同的工作需要，可以完成相差很大的工作流程，同樣可以達到目的。流程的多樣化隨之出現(xiàn)，特別是不同行業(yè)不同工作種類對設計流程不能完全一致。特別是現(xiàn)在設計的高度社會化，設計職業(yè)素質(zhì)提高，要求對流程不一樣，比如那些浪費的環(huán)節(jié)就可以去掉了。盡管在各自的環(huán)境下形成適合自己工作的設計流程，并在后續(xù)的發(fā)展進程中不斷優(yōu)化完善。然而不論流程如何變化，綜合一下還是可以得出普遍通用的一套工業(yè)設計工作方法，在經(jīng)過工業(yè)設計這么些年的工作中，根據(jù)自己本身單位的實際情況，總結(jié)出新的一套工業(yè)設計流程。以下專門進行效果圖設計流程舉例并詳細解釋每個相關節(jié)點實施細節(jié)。

3工業(yè)設計階段及流程圖

工業(yè)設計階段大致可以分為三個總體階段。首先是設計調(diào)研階段，設計項目啟動指令下達后，針對接收的設計輸入條件列出調(diào)研的項目表格，大致可以分為主要的是以下三方面，一是市場定位調(diào)查，二是用戶群調(diào)查，三是產(chǎn)品需求方向調(diào)查。調(diào)研之后進入方案造型效果圖階段，該階段主要是對項目調(diào)研結(jié)論通過實現(xiàn)的可行性，制造的工藝性，制造經(jīng)濟性等等方面進行綜合分析取舍，然后有針對性的進行創(chuàng)意方案策劃，方案設計，并通過初步快速效果圖來充分表達設計創(chuàng)意意圖，之后根據(jù)創(chuàng)意效果圖構建初步的三維CAS面，便于給總負責人對工程結(jié)構進行分析，特別是空間可行性的分析，存在問題返回創(chuàng)意修改，最終完成效果圖打印出來展示給不同的用戶群進行測評投票，得票最多的方案連同用戶意見重新重點完善設計方案并出最終效果圖。最后進入模型制作階段，利用上一階段完成的CAS面進行模型切削加工，根據(jù)模型所用材料的不同預留相應的精細加工余量，最后在加工模型上用相應的模型材料精細刻畫創(chuàng)意元素，提交評測。

4結(jié)束語

工業(yè)設計工作流程隨著設計的不斷深入，參與設計的人合理流動，人員數(shù)量不斷變化，增加新的設計血液，要求工業(yè)設計工作流程不斷完善與補充。然而，又必須在一定時期內(nèi)要求工作流程相對固定下來，為后續(xù)的工作，特別是為新參加工業(yè)設計的人員提供指導，成為可參考的直接經(jīng)驗，可以高效的完成創(chuàng)新設計并快速轉(zhuǎn)化成果。為此工作流程不是一成不變的，需要在積累的工作中不斷的去補充去完善。

作者：王海云 單位：東風柳州汽車有限公司