前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇設備管理與維修論文范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

設備管理與維修論文范文第1篇

論文關鍵詞：設備維修管理、TPM&，RCM、設備房標識系統(tǒng)

 

0 引言

隨著城市軌道交通項目建設的深入發(fā)展，地鐵設備維護管理工作所面臨的挑戰(zhàn)也日益加劇，一方面作為大運量的公共客運設施，對設備安全性可靠性提出更高的要求，設備維修作為其重要保障手段受到關注；另一方面交通論文，設備管理與維修費用已經(jīng)不再是一項輔投入，而是構(gòu)成企業(yè)成本的重要成分。

為確保設備的可靠運行,減少和預防設備的故障,設備維護通常有兩個目標：一是確定設備的維護策略；二是如何經(jīng)濟有效的落實完成現(xiàn)場設備的維護活動[1]論文服務。本文提出TPM&RCM相融合的設備維護策略，正是用來實現(xiàn)這兩個目標，并將其靈活地應用到設備房標識系統(tǒng)中，從而有利于提高該系統(tǒng)維修管理水平。

1 TPM&RCM相融性分析

RCM（以可靠性為中心的維護(Reliability CenteredMaintenance)是以最少的資源消耗保持設備固有可靠性和安全性為目標，優(yōu)化設備維修策略的過程和方法，即回答了哪些設備該修、修什么以及怎么修（維修周期）等問題。TPM(全員生產(chǎn)維護：Total Productive Maintenance)是以提高設備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預防維護為過程,全體人員參與為基礎的設備維護體系，確保維修活動的落實。

雖然RCM與TPM作為兩種不同的維修管理模式具有不同的關注點，但是二者如果能夠協(xié)同運作，可以達到擁有更精確、更全面的維護數(shù)據(jù)，突出更重要的維修計劃交通論文，明確更明晰的設備維護責任論文服務。簡單而言，通過兩者協(xié)同，一方面，RCM通過數(shù)據(jù)收集及理論分析確定最經(jīng)濟可靠的維修策略，并依據(jù)故障后果的輕重緩急進行分類，將設備房現(xiàn)場設備管理中可能會影響行車安全、影響運營服務質(zhì)量的故障進行根本原因分析，并將其故障現(xiàn)象、原因、后果、處理方法等部分的摘要。

2 TPM&RCM相融的設備維護管理策略

針對設備維護的基本目標以及TPM和RCM相融合的基本原理，TPM&RCM設備維修管理模式實施主要步驟包括：設備關鍵性分級分類、設備FMEA分析、維修周期優(yōu)化決策、TPM可視化維修指導、規(guī)范化點巡檢等，其中前三者利用RCM分析手段為TPM落實維修活動提供切實可靠的設備維修策略，而后兩者則通過可視化規(guī)范化等手段實現(xiàn)這些維修策略的經(jīng)濟有效執(zhí)行，且為持續(xù)的RCM分析提供數(shù)據(jù)支持。具體關系流程如圖1所示。

3 TPM&RCM在設備房標識系統(tǒng)中的應用

3.1 設備分類分級

為提高設備維護的檢修效率交通論文，節(jié)約維修成本，實現(xiàn)重點設備重點維護，TPM&RCM相融的維修管理策略首先依據(jù)巴累托最優(yōu)的管理分析法對設備進行關鍵性分析，確定哪些設備需要進行維修策略優(yōu)化，考慮到設備的關鍵性主要由設備的安全性、失效頻率以及維護成本決定，因此，選擇這三者作為關鍵性影響指標，按照下式判斷設備的關鍵性得分：

（1）

其中，為某一設備的關鍵性，為指標的權重，可分別設為5、4、3交通論文，為指標的關鍵程度得分，可依據(jù)實際情況1-9打分評判論文服務。當時，判斷該設備屬于K類設備，時，屬于I類設備，時，為O類設備，這里的KIO分類分別代表Key、Important、Ordinary。

3.2 可視化現(xiàn)場管理

在進行設備的維護維修時，維修人員常常會遇到以下幾個方面的困難：無法準確的判斷故障的原因；沒有規(guī)范的維修作業(yè)流程；缺乏可視化的操作指導，容易導致錯修漏修，維修工作效率低交通論文，也不利于設備的維護和數(shù)據(jù)信息的積累，因此，為實現(xiàn)維修活動經(jīng)濟有效的落實這一目標，有必要將RCM優(yōu)化的維修策略等信息與TPM有機融合，采用特定的可視化標牌等手段指導現(xiàn)場維修活動，具體內(nèi)容見下表所示：

表1 設備可視化維修內(nèi)容

 

項目

可視化內(nèi)容

維修操作流程圖

設備關鍵性

K--紅牌

I--黃牌

O--藍牌

操作關鍵點

紅色標

黃色標

藍色標

作業(yè)方式

儀器檢測

手動檢查

目測

檢修周期

雙周

設備管理與維修論文范文第2篇

    論文摘要：設備管理是指企業(yè)為了保證生產(chǎn)設備安全正常運行，最有效地發(fā)揮設備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果而對設備進行的采購、運行、維修、保養(yǎng)、改進等各種技術活動和管理活動的總和，且與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關。文章結(jié)合了作者工作經(jīng)驗，理順了企業(yè)設備管理的流程，總結(jié)了設備管理方法。 

 

1.前言 

設備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費用，而且危及到重大設備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認真搞好企業(yè)的設備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡、管理制度和保障措施等幾個方面，談談如何做好企業(yè)的設備管理工作。 

2.設備管理流程 

設備一生的管理，指設備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設備的全過程管理必須以設備壽命周期費用最佳為目標，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設備管理的主要標志。 

3.設備管理方法 

3.1建立健全職責明確分工具體的設備管理網(wǎng)絡 

3.1.1成立設備管理委員會，強化設備管理。設立多級設備管理機構(gòu)，從廠、車間到班組，都應設立設備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。 

3.1.2 形成覆蓋全廠專人負責的設備管理模式。將全廠設備按照隸屬關系和職責劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務，并承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設備有人管、每個故障責任有人承擔，構(gòu)成基本的設備管理模式。 

3.1.3 建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制。建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制，明確規(guī)定雙方設備管理職責。 

3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機構(gòu)和人員。嚴格執(zhí)行設備管理考核制度，進行事后獎懲很重要，但對設備管理進行事中控制，隨時現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時發(fā)現(xiàn)違章違紀行為和設備運行缺陷，保證設備的良好運行狀態(tài)。 

3.2認真落實行之有效嚴格規(guī)范的設備管理制度 

企業(yè)為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度： 

3.2.1設備檔案管理。設備技術資料管理，是設備管理的基礎和核心，全面、準確、系統(tǒng)的掌握設備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。 

單位要設有設備管理歸口處，負責設備檔案收集與管理工作。設備檔案管理內(nèi)容包括：①設備明細目錄②安全使用說明書③設備清單④合格證⑤設備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設備檔案資料借閱等。 

3.2.2 設備運行管理。設備運行管理包括設備交接班制度以及設備點檢制度。 

①嚴格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設備啟停記錄、運轉(zhuǎn)情況、設備運行狀況變更、運行參數(shù)變化、故障及處理情況等。 

②嚴格執(zhí)行設備點檢制度:崗位工人必須按照設備點檢要求對設備進行點檢并按規(guī)定作好記錄。嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，檢查的設備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴格按照操作規(guī)程操作,真實登記設備運行中的技術性能和參數(shù)數(shù)值。 

3.2.3 設備維護、檢修制度。 

①定期維護檢修。每臺設備都應按照其安全標準和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規(guī)定設備維護檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設備檔案，完整記載設備的技術參數(shù)、檢修記錄、維護記錄和技改內(nèi)容等，作為設備管理的基礎性技術資料。特別對重點設備，要根據(jù)技術要求和安全要求，科學安排停產(chǎn)檢查維護，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設備運行的季節(jié)。 

②故障管理、工單管理。設備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實現(xiàn)。設備發(fā)生故障時由車間設備員編制《故障通知單》，設備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應急計劃、月修理計劃、固定維護，維修完成后設備故障消除，實現(xiàn)閉環(huán)管理。 

3.2.4 設備管理。設備是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油，油脂變質(zhì)或設備使用的材料不符合要求，必然會導致設備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設備的精度和功能。因此做好設備工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。設備要嚴格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。 

3.2.5 設備維修維護費用的定額考核。加強設備維修維護費用定額考核，對促進設備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設備維護材料費用是必要的，設備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護費用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護費用為基數(shù)對各個車間進行考核，實行節(jié)獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人，從而，激發(fā)各部門及員工的責任心，調(diào)動其積極性。 

3.2.6 設備管理考評問責制度。設備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設備故障次數(shù)、維修維護材料費、設備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀人次等主要因素作為指標對各車間進行設備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設備管理考核分數(shù)，實施全年考評獎罰。 

3.3 逐步培養(yǎng)設備管理的新思想、新理念 

3.3.1培養(yǎng)以人為本的設備管理理念。要讓設備操作人懂得怎樣操作，讓維護人懂得怎樣維護，需要建立員工日常技術培訓制度，讓員工熟練掌握設備的結(jié)構(gòu)原理、技術標準、安全標準、運行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法，通過激勵員工的責任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。 

3.3.2樹立設備人格化的管理思想。設備管理必須分工具體、職責明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設備管理任務分包到人。把每臺設備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。 

3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備潛力 提高設備運行效率 

3.4.1 應用現(xiàn)代化技術開展技術革新，對老舊設備進行改造與更新，改善和提高設備素質(zhì)，增強設備效能，提高勞動生產(chǎn)率。 

3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。 

3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設備。 

3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復。 

4.結(jié)束語 

我廠通過這幾年對設備管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設備維修費用大大降低，而且干部職工的設備管理水平得到明顯提高，同時企業(yè)的凝聚力增強，企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。 

 

參考文獻： 

[1]李葆文.簡明現(xiàn)代設備管理手冊[m].北京：機械工業(yè)出版社 

設備管理與維修論文范文第3篇

關鍵詞：機電設備，維修管理

 

1.傳統(tǒng)維修不足

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能,這無疑對機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。長期以來,我們機電設備的維修仍普遍采用以時間為基礎的傳統(tǒng)計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量是由于時機不準而做的無效維修,開機率低,維修時間長,嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。

我國傳統(tǒng)的維修工作,大致分為三類：(1)事后維修:故障發(fā)生后所采取的處理對策,屬于被動的。由于多在無準備的條件下進行,結(jié)果難以做到完善和徹底。論文參考。(2)計劃性定期維修:強制性維修,雖然也依靠較為簡單的監(jiān)測手段,但主要憑經(jīng)驗確定檢修周期的,不管設備在客觀上是否需要檢修,到一定時間就要一次檢修,所以很難預防隨機因素引起的故障,有時有過剩檢修的情況。(3)計劃性狀態(tài)檢修:隨著設備監(jiān)測技術的發(fā)展和日趨完善,按照在線監(jiān)測和診斷裝置所預防的設備故障狀態(tài),將維修的時間和內(nèi)容確定下來,是從監(jiān)測和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過輸入計算機分析處理,預測設備故障,從而在設備發(fā)生故障之前,制訂出修理計劃和措施,以利延長設備使用壽命,消除隱患,達到保證生產(chǎn)順利進行的目的。

隨著科學技術的發(fā)展,管理水平的提高,傳統(tǒng)的設備維修管理越來越暴露出其不足:

1.1 設備設計制造過程和設備維修過程的管理彼此獨立進行,缺乏信息的交流和反饋。設備在使用過程中出現(xiàn)的技術、質(zhì)量、耗能、費用等有關的問題和信息,未能通過適當?shù)那?反映給計劃、設計、制造部門,從而改進設備的性能。

1.2隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,要求企業(yè)設備的維修管理逐步從保證安全正常生產(chǎn)為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉(zhuǎn)變。然而,傳統(tǒng)的設備管理卻單純地以保證生產(chǎn)為目的,不能很好地適應市場的變化。

1.3傳統(tǒng)的設備維修管理把技術管理和經(jīng)濟管理分割開來,且偏重于技術管理,忽視經(jīng)濟管理。這與目前的以經(jīng)濟效益為中心的管理體制相矛盾。論文參考。設備的一生是不斷運動的過程,具體表現(xiàn)為物質(zhì)運動狀態(tài)(制造、試驗、使用、維修、改造到報廢)和價值運動形態(tài)(或資金運動狀態(tài))。兩種形態(tài)同時存在,并分別受到技術規(guī)律和價值規(guī)律的支配。因此,必須掌握這種規(guī)律,才能達到設備的技術效能和經(jīng)濟效益的最優(yōu)化。

2.采取的措施

為全面提高機電設備維修管理水平,適應我國工業(yè)發(fā)展的需要,根據(jù)生產(chǎn)的特點,結(jié)合當今設備維修管理理論和技術的發(fā)展趨勢,以效益和質(zhì)量為中心。對設備壽命周期實施全過程管理,追求設備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用,建立健全設備維修管理的信息反饋和自理的機構(gòu)和系統(tǒng),充分利用信息技術為設備的維修管理決策服務,組織企業(yè)各部門全員參與設備的維修管理;應用現(xiàn)代化方法,經(jīng)濟合理地組織設備的維修管理,將是今后生產(chǎn)企業(yè)的實際情況,建議應采取如下措施:

2.1加強機電設備使用和維護的管理。由于我國現(xiàn)階段生產(chǎn)勞動力素質(zhì)較低,給設備的正確使用和維護保養(yǎng)帶來一定的困難;對設備的使用、操作不規(guī)范,進一步造成了設備隱患。因此,在現(xiàn)有條件下,生產(chǎn)企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員的技能和素質(zhì)的培養(yǎng),健全設備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行;進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產(chǎn)的制度。論文參考。

2.2建立和完善機電設備維修管理工作標準。包括各種技術管理標準、經(jīng)濟管理標準、維護技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等,形成科學的現(xiàn)代化維修管理制度。

2.3開展機電設備可靠性、維修性的基礎性研究。在機電設備設計、生產(chǎn)、使用、維護等單位之間建立廣泛的聯(lián)系,系統(tǒng)深入地研究機電設備故障模式、故障發(fā)生的機理、故障造成的影響;加強設備運行、維修記錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理;系統(tǒng)研究機電設備的薄弱環(huán)節(jié),不斷改善和提高機電設備的可靠性和維修性,提高設備的開機率和可用度。

2.4借助于監(jiān)測儀器等硬件的維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當會帶來明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。對重點設備逐步推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術,積極開發(fā)、推廣、應用簡易價廉的診斷檢測技術和儀器儀表;利用計算機的一些特殊性能,對重要設備的異常狀態(tài)迅速做出判斷,及時報警和實現(xiàn)連鎖停機;對機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式,保證設備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術狀態(tài),以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設備周期費用。

參考文獻：

[1]張阿根,榮萬中. 機電設備管理與維護分析[J]. 科技資訊, 2008, (33) .

[2]曲冬,杜艷華. 機電設備維修技術管理的現(xiàn)狀與對策[J]. 技術, 2009, (02) .

[3]張麗穎. 機電設備維修方式淺析[J]. 黑龍江科技信息, 2007, (10) .

[4]時均龍,王偉,趙慧杰. 淺談機電設備維修管理模式及發(fā)展趨勢[J]. 中國, 2008, (05) .

[5]脫蘭芬. 機電設備維修方式淺析[J]. 黑龍江科技信息, 2008, (06) .

設備管理與維修論文范文第4篇

論文摘要:本文闡釋了現(xiàn)代企業(yè)設備管理理念的概念及內(nèi)涵，以及TPM的基本釋義、具體含義和有效應用。分別從設備前期管理、設備運行與維護階段管理、設備維修管理三個方面分析現(xiàn)代企業(yè)設備管理理念在實際工作中的應用;從全面生產(chǎn)維護和全員生產(chǎn)維護的不同角度來分析TPM在企業(yè)設備管理中實際應用。進而結(jié)合鋼管企業(yè)的自身實際，具體地解釋如何使用現(xiàn)代企業(yè)設備管理理念以及TPM概念對企業(yè)設備進行高質(zhì)量，低成本，短工時的維護。

現(xiàn)代企業(yè)管理理念隨著第三次技術革命(信息技術革命)而突飛猛進。自從“科學管理之父”弗雷德里克·溫斯洛·泰勒殫精竭慮地研究出科學管理原理和方法，并開創(chuàng)了企業(yè)分工細化和流水線作業(yè)，到如今適應各行業(yè)的各種行之有效的企業(yè)管理理念與高效生產(chǎn)方式，現(xiàn)代企業(yè)管理科學已經(jīng)同自然科學一樣得到了長足的發(fā)展。

一、現(xiàn)代企業(yè)設備管理

(一)設備管理理念

設備管理包括建設、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個周期。一般運用生命周期評價法，堅持PDCA循環(huán)模式和過程控制方法來保證設備的正常運行。現(xiàn)代設備管理可以概括為五個結(jié)合:設計制造與使用相結(jié)合;維護與計劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。

(二)設備前期管理

包括設計規(guī)劃階段。在進行可行性研究之后，進行周期壽命費用估算， 然后要考慮設備的安全性和可靠性。

還包括安裝試運階段。在安裝試運期間做好圖紙設計和安裝管理工作，過程一定要嚴格控制質(zhì)量，并且在安裝后嚴格按照調(diào)試章程執(zhí)行試驗，作好記錄。

(三)設備維護階段

設備維護是設備保養(yǎng)與維修的結(jié)合。設備維護包括事后維護、預防維護、生產(chǎn)維護、TPM、預知維護。而現(xiàn)代設備管理更注重的是生產(chǎn)維護、TPM、和預知維護，這是在確保能提高設備生產(chǎn)性的基礎上，最具經(jīng)濟性且非常好的維護方式。

所謂生產(chǎn)維護，就是將設備整個運用過程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或維持設備運轉(zhuǎn)花費的一切費用與設備的劣化損失以及原因結(jié)合起來，然后決定如何去維護的一種方式。

TPM是現(xiàn)在企業(yè)設備管理的核心內(nèi)容，指生產(chǎn)預防不光是辦公室人的責任，而是包括所有Staff為中心的經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的全公司的Total式的一種全員預防。

預知維護是對設備的劣化狀況或者性能狀況進行診斷，然后在診斷狀況的基礎上開展保養(yǎng)及維護活動的這樣一種概念。因此，要盡量正確并且高精度地把握好設備的劣化狀況，這是前提。

(四)設備維修管理

所謂設備維修管理，是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。隨著計算機技術在企業(yè)中的應用和發(fā)展，設備維修領域也發(fā)生了重大變化，出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。

二、TPM(全面生產(chǎn)維護)

(一)TPM的基本理念

TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的，但最早將TPM理念引入維修領域的是在20世紀60年代后期，由日本的一位汽車電子元件制造商實現(xiàn)的。

TPM的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(全效率)”;“事后維修，預防維修，改善維修和維修預防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制，構(gòu)建能防患所有損耗于未然的機制?！?全系統(tǒng));“由生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售以及管理等所有部門，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全部參與，通過重復的小組活動，最終達到零損耗的目的?！?全員)

TPM的基礎是全員參與，只有自上而下，所有企業(yè)員工均重視并參與其中，才能稱為TPM。這就要求企業(yè)將TPM理念細致貫徹，使其深入到每個員工心里。目前國內(nèi)企業(yè)，普遍存在普通員工對設備維護保養(yǎng)意識不強的現(xiàn)象，甚至有些企業(yè)的管理層對這方面也不重視，這對TPM管理的運行是很大的阻礙。根據(jù)企業(yè)的不同，各企業(yè)須制定出適合自己企業(yè)的TPM管理方針政策，從領導層開始，強化設備生產(chǎn)維護管理的重要性，然后通過各種手段，使TPM理念與方針自上而下的徹底貫徹實施。 轉(zhuǎn)貼于

(二)簡潔高效的TPM推進體系

促使員工廣泛參與，并在較短周期內(nèi)取得明顯的效果，需要一個簡潔高效的TPM推進體系。TPM通過全員的橫向參與方式(即設備維修保養(yǎng)不只是維修部門自己的事)來推動全系統(tǒng)生產(chǎn)維修和自主維修體系的貫徹。在推進方式上，以5S活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))為基礎，以支柱(個別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務改善、教育培訓)為依托，通過重復的小組活動，對設備六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯、零庫存)的目標，從而達到“全效率”(最佳的設備綜合效率和企業(yè)綜合效益)，最終成為員工滿意，社會滿意，顧客滿意的3s企業(yè)。以上就是簡潔高效的TPM推進體系。TPM成功模式是基于一個優(yōu)良的企業(yè)文化和良好的團隊精神，所以建立一個優(yōu)秀的企業(yè)文化是TPM成功推進的前提。

三、TPM在企業(yè)成功的運用

有人做過統(tǒng)計，在運用TPM體系成功的企業(yè)，能使設備利用率、生產(chǎn)效率明顯提高; 維修成本、備品庫存大幅度減少; 設備故障及對環(huán)境污染基本達到0的程度; 廢品減少，產(chǎn)品質(zhì)量提高，客戶投訴減少; 員工合理化提案成倍增加。企業(yè)綜合維護成本下降20%～50%，改良保全件數(shù)上升400%～800%，設備故障率下降40%～80%，生產(chǎn)周期縮短40%～60%。

以某鋼管企業(yè)為例。該鋼管企業(yè)從2004年開始推進TPM體系。具體實施為:

提高員工素養(yǎng)，培養(yǎng)團隊意識，打造精湛的維修隊伍，制定明確的檢修規(guī)范，嚴明獎懲，明確責任，通過各種手段激發(fā)了員工的積極性，讓員工心中產(chǎn)生主動對設備維護保養(yǎng)的意識。

運用TPM理念，創(chuàng)新思維。取某個車間為試點，制定全新的設備點檢制度，、檢修與維護方法。采用預知維護和生產(chǎn)維護，電腦參與控制作業(yè)的新理念，大大提高了設備使用率，降低了生產(chǎn)成本。建立嚴格的監(jiān)督機制，根據(jù)制定的規(guī)范進行較頻繁的檢查，獎優(yōu)罰末，逐步使維護保養(yǎng)工作在員工心中形成習慣。

領會TPM周期壽命精髓，持續(xù)改進，發(fā)揮設備在節(jié)能降耗上的作用。通過技術改造等延長重點設備與易損件壽命，減少檢修費用;通過各種渠道提高效率，降低各種消耗品的使用率;通過全員深入貫徹TPM理念，在提高鋼管產(chǎn)量的同時，降低了故障率與事故率，穩(wěn)定了設備管理系統(tǒng)。

結(jié)論

現(xiàn)代企業(yè)設備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷地發(fā)展完善，但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，強化企業(yè)競爭力的工具正起著至關重要的作用。在信息高速發(fā)達的今天，企業(yè)設備管理理念也與時俱進，設備管理開始邁入了信息化，數(shù)字化，網(wǎng)絡化，體系化的時代。現(xiàn)代企業(yè)設備管理理念在關乎企業(yè)未來發(fā)展上是尤為重要的。

參考文獻

[1]肖卓君.卓越班組TPM[M].北京大學出版社，2009.

設備管理與維修論文范文第5篇

論文摘要：冶金企業(yè)設備管理是提高企業(yè)經(jīng)營效益的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)念更祈、管理機制創(chuàng)新、ABC管理法、計算機操作又走冶金企業(yè)設備管理的幾個重要組成部分。

改革開放20年來，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展、社會生產(chǎn)力的進步，科學技術水平日新月異的提高，促進了各行各業(yè)的設備改造、更新?lián)Q代與裝備水平升級的速度，促進了企業(yè)的發(fā)展，同時也使企業(yè)間的競爭變得更加激烈。對于冶金企業(yè)來說，設備向著大型化、自動化、高速化、連續(xù)化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展，因而對企業(yè)的設備管理工作提出了更新更高的要求。

設備的管理經(jīng)歷了傳統(tǒng)設備管理階段和現(xiàn)代設備管理階段，在現(xiàn)代設備管理階段，主要是對設備實行全過程、全員的綜合管理。目前，我國大部分冶金企業(yè)的主要生產(chǎn)設備，經(jīng)常處于高溫、高壓、粉塵、蒸汽等煙霧籠罩的環(huán)境中，更易磨損銹蝕。尤其是煉鋼設備、煉鐵設備、煤氣設備、軋鋼設備等等生產(chǎn)環(huán)境更差。另外，在一個企業(yè)中，設備的制造，投產(chǎn)年限不同，設備的裝備技術水平差異較大。比如太鋼，設備中有舊中國留下來的，有“一五”、“二五”計劃期間從國外引進的，有我國自行研制的設備，還有改革開放后引進的新設備，有主體設備，有輔助設備，那么在設備管理中，除了實行全過程、全員管理之外，還應有所創(chuàng)新，以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

1管理觀念要更新

現(xiàn)代設備管理要真正實行全員設備管理，關鍵是經(jīng)理、廠長重視并加強設備管理工作，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，逐步做到對企業(yè)主要生產(chǎn)設備的設計、制造、購置、安裝、維修、改造、更新、報廢的全過程的綜合管理，以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟、設備綜合效能最高的目標。

在冶金企業(yè)，傳統(tǒng)的設備管理僅僅重視設備的技術管理，而忽視了它的經(jīng)濟管理。企業(yè)應當搞好設備的經(jīng)濟管理和技術管理的統(tǒng)一綜合管理，使設備管理從靜態(tài)管理進人動態(tài)管理，從而提高設備的投資效益和利用率。

2管理機制要創(chuàng)新

目前，一些企業(yè)采用設備的采購與維修分離管理，使設備管理部門對設備不能進行全過程管理，甚至會造成一些弊端，如某些企業(yè)的設備采購人員中，有很大一部分并不具有專業(yè)技術，本身素質(zhì)不高，不能全面運用采購原則，影響了正確采購;還有一部分有專業(yè)技術的人員，也僅僅考慮設備是否先進，或者是否經(jīng)濟合理，或者是否售后服務好，不能全面綜合考慮，也影響了正確采購。

設備管理要以設備的壽命周期為對象，力求設備在一生中消耗費用最少，設備綜合效率最高，因此，設備管理要從采購作為起點來抓。其一，將采購部門與專職維修部門合并，承包一定的總費用，包括購置費和維修費，二者相互約束，這樣，部門若要效益，就要限制高成本采購，低質(zhì)量要求，維修費用增大的現(xiàn)象出現(xiàn)。當然，操作工人違反操作規(guī)程造成的維修費用除外。其二，部門采取一定的措施，制定一系列政策和制度，對采購人員和設備維修人員進行管理和培訓。特別是對采購人員要進行崗前培訓，要求采購人員既懂專業(yè)，又要有質(zhì)量意識和責任心，能夠綜合考慮設備的生產(chǎn)效率、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、靈活性、安全性、耐用性，能夠?qū)υO備進行經(jīng)濟評價，培訓合格后，方可上崗。

ABC管理法是對某個具體管理對象，選擇兩個相關的主要標志進行數(shù)里分析，算出該對象中各組成部分占總體的比重，按照規(guī)定的分類標準把管理對象分成A、B、C三類，根據(jù)不同類型的特點，采取不同程度的管理方法，做以既保證重點，又照顧一般，實現(xiàn)最經(jīng)濟、最有效的管理。

ABC管理法常用于質(zhì)量管理、物品管理中，將ABC管理法應用到設備管理中，也不失為一種行之有效的辦法。設備有新有舊，有主體和輔助之分，在設備檢修方面，將維修費用與設備的件數(shù)作為主要標志，將設備分為A、B、C類，把維修費用累計百分數(shù)達到70%左右，設備件數(shù)累計百分數(shù)達到10%左右，作為A類重點管理;B類維修費用累計百分數(shù)達到90%左右(B類自身占20%左右)，設備件數(shù)累計百分數(shù)達到40%左右(B類自身占30%左右);C類維修費用累計百分數(shù)達到100%(C類自身占10%左右)，設備件數(shù)累計百分數(shù)達到100%(C類自身占60%左右);這二類分別作為主要和次要進行管理.在設備改造方面，同樣也可運用ABC管理。企業(yè)的設備一般新舊并存，而且舊設備占多數(shù)。企業(yè)只能采取更新與改造相結(jié)合的手段，逐步提高設備的技術裝備能力，那么選擇什么樣的設備作為改造對象呢?可以將改造費用和改造后的效益作為重要標志分類，將改造費用少，效益高的作為A，將A類改造完后，再重新分類，繼續(xù)改造新的A類。