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精益管理基本原則

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精益管理基本原則

精益管理基本原則范文第1篇

[關(guān)鍵詞] 企業(yè)財(cái)務(wù) 精益管理 管理體系

一、企業(yè)財(cái)務(wù)管理的精益化發(fā)展

Jeffrey K. Liker(2004)通過(guò)對(duì)豐田公司20年的研究中,歸納出了精益制造的14項(xiàng)原則,構(gòu)建出豐田生產(chǎn)方式在全球各地工廠實(shí)施的基礎(chǔ)。在《豐田汽車(chē)案例――精益制造的14項(xiàng)管理原則》一書(shū)中,建構(gòu)了豐田模式的4P,將14項(xiàng)原則區(qū)分成立4大類(lèi)――理念(philosophy)、流程(process)、員工/事業(yè)伙伴(people/partner)、解決問(wèn)題(problem solving)如圖。

精益化管理理念是對(duì)精益化生產(chǎn)方式的總結(jié)與衍生,因此,精益化管理的基本原則也應(yīng)該建立在精益化生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上。一般來(lái)說(shuō),精益化管理的原則主要有以下幾點(diǎn):

1.以精益化的戰(zhàn)略理念為基礎(chǔ)

企業(yè)都應(yīng)有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的理念和目標(biāo),并作為其他原則建立的前提,這是企業(yè)的戰(zhàn)略也是企業(yè)文化形成的基礎(chǔ)。作為實(shí)行精益化管理的企業(yè),更應(yīng)積極主動(dòng)的將精益化的理念充分灌輸于企業(yè)的員工,并以此作為員工努力的方向,和評(píng)估員工工作的標(biāo)準(zhǔn)之一。

2.設(shè)計(jì)高效的管理流程

實(shí)施精益化的企業(yè),必須要有一個(gè)高效的管理流程。高效的管理流程也不僅體現(xiàn)在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等硬件設(shè)施的投入,更要從思想上出發(fā),努力將各項(xiàng)管理工作計(jì)劃中,閑置或是等候他人工作的時(shí)間減少到零。

3.“拉動(dòng)式”的管理

精益生產(chǎn)采用的是一種“拉式”系統(tǒng),其核心是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT(Just in Time)。在精益化管理中,這種“拉動(dòng)式”的管理應(yīng)當(dāng)表現(xiàn)為:根據(jù)組織管理的目的確定各項(xiàng)管理工作的內(nèi)容,以確保在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間提供恰到好處的管理成果。

4.以人為本的管理

精益化管理崇尚的是“以人為本”的管理,強(qiáng)調(diào)一專(zhuān)多能,使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇傭者的環(huán)境中,變過(guò)去那種上下等級(jí)森嚴(yán),彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、互相協(xié)作的人文氣氛,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。

5.全面質(zhì)量管理

高效率、無(wú)廢品、零庫(kù)存、低成本,以及良好的人際氛圍是精益化管理的目標(biāo)。持續(xù)改善是精益生產(chǎn)方式的一大支柱,因此,在精益管理中,對(duì)于質(zhì)量的管理也應(yīng)該追求全方位的考量,生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、組織等各方面的運(yùn)行都應(yīng)納入質(zhì)量管理的范疇,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改進(jìn)問(wèn)題,已達(dá)到對(duì)管理的全面控制。

二、企業(yè)財(cái)務(wù)精益化管理的意義

根據(jù)前述對(duì)財(cái)務(wù)管理理論和精益化理論的概括和總結(jié),筆者將從財(cái)務(wù)管理通用理論方面對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)管理引入精益化管理理念的意義進(jìn)行論述。

1.企業(yè)財(cái)務(wù)精益化管理的必要性分析

(1)資金籌集管理。資金是企業(yè)的血液,很多企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,會(huì)進(jìn)行各種方式的融資以保證其資金鏈的持續(xù)。但是企業(yè)資金的需求量缺失很多企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所難以掌控的,2008年,突如其來(lái)的金融危機(jī)使很多企業(yè)都面臨著生死存亡,其中很大一部分的原因就是其資金鏈發(fā)生了斷裂。而精益化的財(cái)務(wù)管理,在資金管理中的一大目標(biāo),就是以企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)為依據(jù),合理的確定其資金需求量,并良好的處理與各利益相關(guān)者的關(guān)系,為其資金的良性運(yùn)作奠定基礎(chǔ)。

(2)資金運(yùn)用管理。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,是很多企業(yè)在面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中最常使用的戰(zhàn)略,但并非任何一個(gè)企業(yè)都能將成本領(lǐng)先戰(zhàn)略運(yùn)用的恰到好處。一方面,很多企業(yè)只是注重在成產(chǎn)過(guò)程中抓成本控制,但在成本的控制與核算中又缺乏經(jīng)驗(yàn)和有效措施,從而使成本信息不詳細(xì),給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策帶來(lái)困難。而精益化管理理念的宗旨為減少一切不合理的支出,精益化的成本管理理念,將成本的控制范圍跳脫簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程,而對(duì)企業(yè)的一切財(cái)產(chǎn)物資資源,都納入成本控制的范疇,確定合理的使用量,全面減少浪費(fèi)。

(3)資金回收與分配管理。目前,衡量企業(yè)價(jià)值的重要依據(jù),依然是企業(yè)的利潤(rùn),而要使企業(yè)收益的增大,除了控制生產(chǎn)成本的支出之外,另一方面,將是收入的提高。企業(yè)收益的來(lái)源中,很大一部分是其產(chǎn)品或服務(wù)的銷(xiāo)售。精益化的生產(chǎn)管理,能有效的控制企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,那么在營(yíng)銷(xiāo)模式上的,精益化管理理念的運(yùn)用,也應(yīng)該建立在消除改變不必要或是低效的營(yíng)銷(xiāo)手段,使得能滿(mǎn)足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品或服務(wù)能有效的傳遞給消費(fèi)者。降低了營(yíng)銷(xiāo)成本,也降低了市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。在另一種角度上看來(lái),也是提高產(chǎn)品或服務(wù)收益的一大方式。

2.企業(yè)財(cái)務(wù)精益化管理的可行性分析

當(dāng)前,無(wú)論是從宏觀環(huán)境的必要性分析,還是從企業(yè)實(shí)施精益化管理的可行性分析,精益化的財(cái)務(wù)管理改進(jìn),將是企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作改革的一個(gè)重要趨勢(shì)。

(1)企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作的信息化深化。企業(yè)ERP系統(tǒng)的建立,對(duì)實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的集成性、準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,對(duì)實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流等供應(yīng)鏈各方面信息的集成和共享,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的精益化提供了暢通的信息平臺(tái)。

(2)財(cái)務(wù)管理工作的重要性,促使企業(yè)的企業(yè)以財(cái)務(wù)管理創(chuàng)新為基點(diǎn)進(jìn)行改革。除了ERP系統(tǒng)等硬件設(shè)施的加強(qiáng),企業(yè)在改革的過(guò)程中,對(duì)財(cái)務(wù)管理理念的認(rèn)識(shí)也在不斷深化。從資金管理、成本費(fèi)用的管理、會(huì)計(jì)核算方式等財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域的深入探索改進(jìn),使企業(yè)積累了不少工作經(jīng)驗(yàn),也引進(jìn)了不少先進(jìn)的管理理念,如構(gòu)建快速反應(yīng)機(jī)制、預(yù)警機(jī)制這些都已經(jīng)逐步的被企業(yè)財(cái)務(wù)人員所認(rèn)識(shí)。

(3)精益化理念的不斷深入。從生產(chǎn)到銷(xiāo)售到管理,從領(lǐng)導(dǎo)到員工,精益管理的思想已經(jīng)慢慢為企業(yè)所認(rèn)知和接受。業(yè)務(wù)流程再造、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)扁平化,物流管理的流暢性強(qiáng)化,都是精益思想在企業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用典型,盡管在很多企業(yè),這些改變都是細(xì)微而不成系統(tǒng)的,但是思想上的轉(zhuǎn)變,將為進(jìn)一步的企業(yè)精益化改制奠定良好基礎(chǔ)。

三、企業(yè)財(cái)務(wù)的精益化管理體系

1.資金籌集管理

資金籌集,是指企業(yè)為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行,對(duì)多種渠道籌措與集中資金所進(jìn)行的管理活動(dòng),資金籌集的精益化改進(jìn),主要包括全面預(yù)算概念的確定,籌資方式的多元化選擇等。

(1)全面預(yù)算管理。企業(yè)資金需求量確定的基礎(chǔ)就是構(gòu)建合理有效的預(yù)算管理體系,對(duì)預(yù)算管理進(jìn)行精益化改進(jìn)。預(yù)算管理的精益化,要求全面考慮影響企業(yè)效益的因素,客觀評(píng)價(jià)企業(yè),為經(jīng)營(yíng)者作出正確的經(jīng)營(yíng)決策。企業(yè)應(yīng)該制定一整套預(yù)算工作流程,包括預(yù)算的編制、跟蹤監(jiān)控,分析,以及調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié)??梢杂深A(yù)算委員會(huì)提出關(guān)鍵項(xiàng)的指標(biāo),由各部門(mén)根據(jù)自身的實(shí)際情況確定具體指標(biāo),最后根據(jù)各部門(mén)指標(biāo)確定總體預(yù)算,如此自上而下,自下而上反復(fù)循環(huán)修改,不斷完善企業(yè)預(yù)算體系。

(2)籌資方式的選擇。受到金融危機(jī)的影響,很多企業(yè)的外來(lái)投資急劇減少,加上銀行信貸的復(fù)雜要求,使很多企業(yè)越是遇到嚴(yán)重的危機(jī)越無(wú)法有效保證其資金鏈的正常運(yùn)作。因此,作為企業(yè)的財(cái)務(wù)人員應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情形,選擇正確的預(yù)測(cè)方法,確定合理的信用期限,以及應(yīng)收賬款占用比例。同時(shí),企業(yè)如果想要獲得銀行的貸款支持,就必須努力增強(qiáng)信用意識(shí),同時(shí)規(guī)范自己的開(kāi)戶(hù)行為,實(shí)行基本帳戶(hù)結(jié)算制度。使存款、貸款、結(jié)算,以及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都置于銀行監(jiān)督之下。精益化的籌資管理,是應(yīng)該柔性化的運(yùn)用各種籌資手段,并全方位的處理好與企業(yè)利益相關(guān)者的關(guān)系,為企業(yè)籌資渠道構(gòu)建良好的環(huán)境。

2.資金運(yùn)用管理

資金運(yùn)用,是指企業(yè)為保證生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中及時(shí)而有效的運(yùn)用企業(yè)資金進(jìn)行管理的活動(dòng),精益化資金運(yùn)用管理主要針對(duì)以下兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn),成本的控制和持續(xù)降低;資金柔性化運(yùn)用以及存貨的合理控制。

(1)成本控制與持續(xù)降低。精益化管理要求減少浪費(fèi),這在成本管理中主要體現(xiàn)在成本的控制和成本的持續(xù)降低。而要提高成本控制的效果,首先應(yīng)做到成本管理制度的精益化,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況建立起完善的成本控制機(jī)制。在成本的會(huì)計(jì)核算方式上, “應(yīng)當(dāng)盡可能不重復(fù)地將企業(yè)員工的勞動(dòng)成本按照價(jià)值流進(jìn)行分配,應(yīng)當(dāng)盡可能將提供共同服務(wù)的只能部門(mén)的成本按照顯著屬性劃分并直接計(jì)入各個(gè)價(jià)值流中;應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理的控制,應(yīng)當(dāng)對(duì)諸如廢次品、返工情況等進(jìn)行跟蹤,應(yīng)當(dāng)持續(xù)有效的控制存貨。”而在具體的核算過(guò)程中,應(yīng)該以整個(gè)價(jià)值流為核算對(duì)象,“核算內(nèi)容是整個(gè)價(jià)值流中的所有耗費(fèi),而且所有成本都是直接成本,價(jià)值流之外的成本則不包含在其中,其目的就是為管理者提供相關(guān)的、準(zhǔn)確的、易懂的成本信息,以管理和改善所控制的價(jià)值流活動(dòng)”。

(2)資金運(yùn)用柔性化。精益化的資金運(yùn)作強(qiáng)調(diào)資金運(yùn)作的柔性化。充分考慮資金的時(shí)間價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)價(jià)值,分析比較項(xiàng)目的投資回報(bào)率,把好項(xiàng)目的財(cái)務(wù)預(yù)算關(guān);監(jiān)控企業(yè)資金的分流,防止過(guò)多的分流到工資福利,非生產(chǎn)投資等方面,財(cái)務(wù)部門(mén)在資金使用上,應(yīng)使資金的來(lái)源與使用有效配合;再次,應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)資金收回與支付時(shí)間,降低付款時(shí)間差距引起對(duì)現(xiàn)金大量占用的風(fēng)險(xiǎn),使收支平衡,資金充足。

(3)存貨的合理控制。資金的使用效率與資金周轉(zhuǎn)率指標(biāo)相關(guān),而在企業(yè)流動(dòng)資金中存貨資金占用量是比較大的,這部分資金占用不僅不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)收益,企業(yè)還必須承擔(dān)必要的儲(chǔ)存費(fèi)用及承擔(dān)可能的降價(jià)風(fēng)險(xiǎn),因此壓縮存貨資金占用能較大的提高企業(yè)資金使用效率。壓縮生產(chǎn)資金,成品資金占用,在生產(chǎn)中積極引入“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制”(JIT),準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)周期,縮短備料周期,各種零件的加工進(jìn)度要同步進(jìn)行,防止過(guò)多的不配套零件長(zhǎng)時(shí)間地堆放在車(chē)間而占用了資金。企業(yè)也應(yīng)及時(shí)清倉(cāng)查庫(kù),減少庫(kù)存。

3.資金回收與分配管理

資金回收與分配管理是指企業(yè)對(duì)有效的回收資金,以及對(duì)資金合理分配所進(jìn)行的管理活動(dòng),包括銷(xiāo)售管理,以及利潤(rùn)和資金回收的分配。

(1)銷(xiāo)售管理。James.P.Womack和Daniel .T.Jones在《精益思想》中指出:精益思想的基本原則之一就是“拉動(dòng)原則。”而拉動(dòng)的本意是按需定產(chǎn)。在銷(xiāo)售上,則可以理解為“以顧客需求為導(dǎo)向的銷(xiāo)售手段”,因此,企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)手段必須以顧客的需求為導(dǎo)向,及時(shí)根據(jù)顧客需求的變化改變其營(yíng)銷(xiāo)方式,并根據(jù)市場(chǎng)細(xì)分原則,設(shè)計(jì)精確的銷(xiāo)售物流設(shè)施布局決策,然后再?zèng)Q定具體的運(yùn)作方式。

(2)財(cái)務(wù)管理流程精益化。減少資源浪費(fèi)和提高效率一直都是財(cái)務(wù)部門(mén)面臨的緊迫問(wèn)題。然而,縱觀財(cái)務(wù)部門(mén)的工作情況,大量財(cái)務(wù)報(bào)告被束之高擱,預(yù)測(cè)分析報(bào)告也沒(méi)有得到有效利用。最近一項(xiàng)對(duì)消費(fèi)品制造企業(yè)的調(diào)查顯示 最富有效率的財(cái)務(wù)部門(mén)的工作效率是最差財(cái)務(wù)部門(mén)的9 倍,而且財(cái)務(wù)報(bào)告的編制時(shí)間也相差甚遠(yuǎn)。 例如,“歐洲大公司制作年報(bào)平均需要100天,最快的公司只需55天 ,而最慢的則需要200天左右”。在我國(guó)的很多企業(yè),尤其是中小企業(yè)中,由于財(cái)務(wù)部門(mén)的職責(zé)不明確,專(zhuān)業(yè)化程度不足。復(fù)雜的財(cái)務(wù)運(yùn)算流程造成低下的財(cái)務(wù)效率,是我國(guó)很多企業(yè)財(cái)務(wù)管理方面遭遇的“瓶頸”,而精益化管理理念在財(cái)務(wù)管理部門(mén)的正確應(yīng)用,使財(cái)務(wù)部門(mén)的各個(gè)層面上減少組織內(nèi)部的各種浪費(fèi)得到系統(tǒng)性的解決。

四、小結(jié)

本文以財(cái)務(wù)管理的本質(zhì)為起點(diǎn),概括了企業(yè)財(cái)務(wù)管理的基本構(gòu)成要素。并結(jié)合精益化管理理念的有關(guān)原則和特點(diǎn),認(rèn)為,企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作的精益化發(fā)展將是一種提高企業(yè)財(cái)務(wù)工作效率的有效手段。另外,又從企業(yè)財(cái)務(wù)管理精益化改善的必然性,以及可行性方面,進(jìn)行了分析歸納和總結(jié),提出,企業(yè)財(cái)務(wù)管理精益化,將是可行的,更是必然的。最后,依據(jù)財(cái)務(wù)管理理論中對(duì)財(cái)務(wù)管理通用業(yè)務(wù)的內(nèi)容劃分,以資金的籌集為起點(diǎn),到資金利潤(rùn)的分配,以及整個(gè)財(cái)務(wù)工作流程的改進(jìn),分別提出其精益化改進(jìn)的策略建議,探尋出企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作精益化改進(jìn)的大致方向。

參考文獻(xiàn):

[1] Jeffrey. K. Liker.豐田企業(yè)案例―精益制造的14項(xiàng)管理原則[M].2004

[2] 白勝.論精益管理會(huì)計(jì)[J].財(cái)會(huì)通訊,2007(05):21―22

[3] J. P. Womac, Daniel Jones. 精益思想[M].1996.機(jī)械工業(yè)出版社(2008年修訂版)

精益管理基本原則范文第2篇

摘要精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化中的重要組成部分,是將企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意志、管理承諾,質(zhì)量文化、企業(yè)文化和精益管理相融合的一種企業(yè)文化。本文重點(diǎn)思考精益質(zhì)量文化建設(shè)中的原則、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)和實(shí)施路徑措施等,為軌道交通裝備制造業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量文化提供建議和參考。

關(guān)鍵詞精益質(zhì)量文化軌道交通裝備制造業(yè)建設(shè)重點(diǎn)和實(shí)施路徑建議

精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心和重要內(nèi)涵,在當(dāng)前國(guó)家要求大力開(kāi)展以減少成本、提高效率、增進(jìn)品質(zhì)的精益管理理念已達(dá)成共識(shí)。軌道交通裝備制造企業(yè)在培育和發(fā)展企業(yè)精益質(zhì)量文化是未來(lái)長(zhǎng)期引導(dǎo)以高速動(dòng)車(chē)組、城軌列車(chē)、機(jī)車(chē)、貨車(chē)以及新產(chǎn)業(yè)等以產(chǎn)品和服務(wù)為載體的高效率、高質(zhì)量、低成本等企業(yè)核心理念和提升中國(guó)軌道交通裝備行業(yè)整體國(guó)際品牌,使中國(guó)高端裝備制造業(yè)走向全球、用戶(hù)認(rèn)可、多元化發(fā)展的重要保證。

一、精益質(zhì)量文化概述

精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化中的重要組成部分,是將企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意志、管理承諾,質(zhì)量文化、企業(yè)文化和精益管理相融合的一種企業(yè)文化是以全體員工為主體、以產(chǎn)品和服務(wù)為載體,領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng),制度保障,建立高效的績(jī)效考核和靈活的行為方式的管理理念;是支撐企業(yè)以最少的資源投入獲得最大的產(chǎn)出價(jià)值,以最集約化的管理投入獲得最高質(zhì)量的產(chǎn)品,從而獲得用戶(hù)的認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化的文化理念。結(jié)合質(zhì)量文化和企業(yè)文化的精益管理得出的企業(yè)質(zhì)量文化先進(jìn)理念模型,如下圖1。

圖1精益質(zhì)量文化示意圖

(一)精益質(zhì)量文化現(xiàn)狀

軌道交通裝備制造業(yè)以推行精益管理為契機(jī),在質(zhì)量方面提出了“質(zhì)量精益求精”愿景,緊扣精益管理,引領(lǐng)精益質(zhì)量文化的建設(shè)。提出了“六精”建設(shè)目標(biāo),部分子企業(yè)已完成精益管理全方位建設(shè)。軌道交通裝備制造業(yè)部分企業(yè)在精益生產(chǎn)、精益管理的企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)已完善,且具備充分條件下,將逐步開(kāi)展精益質(zhì)量文化全集團(tuán)建設(shè)。

其中“六精”具體包括:

(1)管理成本精:教育使人知,訓(xùn)練使人會(huì),科學(xué)教育培訓(xùn)提高管理水平,精確精減管理、管銷(xiāo)成本;

(2)用人用料精:合理安排、統(tǒng)籌人員,減少閑散;用料開(kāi)源節(jié)流,減少物料浪費(fèi)。

(3)工時(shí)效能精:做好PDCA循環(huán),而做到工時(shí)縮短的條件下,發(fā)揮更大效能

(4)技能品質(zhì)精:精兵路線,畝提升技術(shù)力,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、精致產(chǎn)品

(5)數(shù)據(jù)進(jìn)度精:數(shù)據(jù)銜接(交接)目視化,進(jìn)度預(yù)期可控化

(6)服務(wù)管理精:微笑服務(wù),嚴(yán)格管制,相輔相成,共同進(jìn)步!

(二)精益質(zhì)量文化建設(shè)原則

1.以人為本原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要體現(xiàn)“以人為本”的基本思想,要從對(duì)“人性”尊重的角度入手。精益質(zhì)量文化建設(shè)必須體現(xiàn)以人為本的基礎(chǔ)上。

2.客觀性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)的施行和考核標(biāo)準(zhǔn)要有客觀性。要有施行的基本要求和貫徹的具體辦法,在制訂質(zhì)量文化建設(shè)工作施行和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要客觀地反映事實(shí),必須具備客觀公正。

3.科學(xué)性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要符合整個(gè)企業(yè)管理工作基本要求,要具有科學(xué)性,才能更好的有序開(kāi)展企業(yè)精益質(zhì)量文化的宣貫。

4.以客戶(hù)為主原則。軌道交通裝備制造業(yè)面臨的國(guó)內(nèi)客戶(hù)比較單一。在精益質(zhì)量文化建設(shè)中要增加以客戶(hù)為主的重要原則。在產(chǎn)品和服務(wù)中以客戶(hù)為主的思維可將客戶(hù)需求、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)生產(chǎn)制造水平以及企業(yè)整體的品牌提升一定的高度,對(duì)客戶(hù)要求進(jìn)行精準(zhǔn)分析,得到客戶(hù)認(rèn)可,才能從訂單、產(chǎn)品制造輸出到客戶(hù)整個(gè)鏈條業(yè)務(wù)端到端的打通。

5.集團(tuán)企業(yè)全體參與持續(xù)改進(jìn)原則。集團(tuán)型企業(yè)精益質(zhì)量文化建設(shè)中要做到全體參與,共同構(gòu)建的重要原則。目前國(guó)內(nèi)其他大型企業(yè)都非常重視企業(yè)文化,質(zhì)量文化以及精益管理等建設(shè),在具體建設(shè)實(shí)施從管理、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造、維保服務(wù)等部分環(huán)節(jié),要不斷優(yōu)化改進(jìn),做到不同的階段精益質(zhì)量文化建設(shè)可持續(xù)原則。

二、精益質(zhì)量文化建設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)

(一)全面推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè),夯實(shí)基礎(chǔ)

本著不斷創(chuàng)新管理手段和方法,全面推進(jìn)精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè),夯實(shí)企業(yè)文化理念建設(shè)基礎(chǔ)。軌道交通裝備制造業(yè)以滿(mǎn)足客戶(hù)需求、實(shí)現(xiàn)客戶(hù)滿(mǎn)意作為目標(biāo),健全建立符合戰(zhàn)略、高效、持續(xù)提升、追求卓越的質(zhì)量文化是進(jìn)一步實(shí)施開(kāi)展精益質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)。

(二)堅(jiān)決實(shí)施精益生產(chǎn),推廣精益制造文化

把精益思想和先進(jìn)的文化理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié),合理運(yùn)用精益6S管理、QC活動(dòng)和六西格瑪工具和方法,結(jié)合軌道交通裝備制造業(yè)特殊性,全面推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、精益設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精細(xì)化加工、精益質(zhì)量、精益現(xiàn)場(chǎng)、精益成本七大體系建設(shè),為全面推廣精益質(zhì)量文化做好準(zhǔn)備。

(三)組建精益質(zhì)量文化推廣團(tuán)隊(duì)

精益質(zhì)量文化團(tuán)隊(duì)在建設(shè)過(guò)程中將會(huì)起到非常重要的作用。打造一支高素質(zhì)精益人才隊(duì)伍進(jìn)行指導(dǎo)和推廣,使各層級(jí)的員工學(xué)習(xí)并持續(xù)改進(jìn)精益質(zhì)量文化實(shí)施計(jì)劃及內(nèi)容,確保精益質(zhì)量文化的順利開(kāi)展。

(四)健全獎(jiǎng)懲機(jī)制,形成自上而下良性循環(huán)

精益質(zhì)量文化的建設(shè)一是充分信任員工,依靠員工,讓文化理念得到廣大企業(yè)員工的認(rèn)同,充分激發(fā)員工銳意進(jìn)取的精神。要激勵(lì)導(dǎo)向,獎(jiǎng)懲分明,形成自上而下的良性循環(huán),形成一個(gè)能夠使全體員工衷心認(rèn)同的精益價(jià)值文化觀,激勵(lì)導(dǎo)向正確,考核獎(jiǎng)懲公平公正,才可以使精益質(zhì)量文化理念得以全面貫通。

三、精益質(zhì)量文化建設(shè)建議

(一)精益質(zhì)量文化建設(shè)基本模型建議

針對(duì)以上精益質(zhì)量文化建設(shè)原則和關(guān)鍵點(diǎn),對(duì)未來(lái)軌道交通裝備制造企業(yè)開(kāi)展精益質(zhì)量文化建設(shè),提出建設(shè)模型建議,具體如下:

圖3 精益質(zhì)量文化建設(shè)建議模型示意圖

目前國(guó)內(nèi)軌道交通裝備制造企業(yè)眾多,精益質(zhì)量文化在進(jìn)行全面精益管理情況下,從客戶(hù)到企業(yè)員工的精益管理,從生產(chǎn)設(shè)備到物料、到工藝方法以及生產(chǎn)加工環(huán)境、檢查檢驗(yàn)數(shù)據(jù)到交檢交驗(yàn)交付過(guò)程、以及后期的產(chǎn)品質(zhì)量維護(hù)及產(chǎn)品后期服務(wù)等全生命周期的質(zhì)量過(guò)程的精益管理過(guò)程都應(yīng)該納入到精益質(zhì)量文化當(dāng)中,將精益質(zhì)量文化的理念在企業(yè)整個(gè)企業(yè)文化傳達(dá)過(guò)程中做到標(biāo)準(zhǔn)化,流程化,并不斷的持續(xù)提升改進(jìn),打造出適合本企業(yè)的精益質(zhì)量文化的宣貫和持續(xù)改進(jìn)的文化理念。

(二)精益質(zhì)量文化實(shí)施路徑建議

創(chuàng)建良好的精益質(zhì)量文化是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的必然趨勢(shì),也是建立優(yōu)秀的企業(yè)文化,品質(zhì)品牌以及滿(mǎn)足客戶(hù)更多需求的重要保證。通過(guò)對(duì)精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化和精益質(zhì)量文化的初步認(rèn)識(shí),得出軌道交通裝備制造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)精益質(zhì)量文化建設(shè)中的路徑建議如下:

1.優(yōu)秀精益質(zhì)量文化方案借鑒。借鑒國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀的精益質(zhì)量文化實(shí)施方案,探討適合軌道交通裝備制造離散性行業(yè)的精益質(zhì)量文化建設(shè)方案,取長(zhǎng)補(bǔ)短,精益求精的打造可持續(xù)性開(kāi)展的戰(zhàn)略方案。

2.形成企業(yè)精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn),結(jié)合產(chǎn)品制造及特殊性產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程以及企業(yè)發(fā)展方向,建立健全,完整的企業(yè)文化、質(zhì)量文化以及精益質(zhì)量文化相輔相成,相互促進(jìn)的綜合型戰(zhàn)略實(shí)施方案。并在企業(yè)內(nèi),行業(yè)內(nèi)進(jìn)行評(píng)估,不斷優(yōu)化,改進(jìn)實(shí)施方案以得到最佳戰(zhàn)略實(shí)施方案。

3.開(kāi)展核心部門(mén)精益質(zhì)量文化講座。通過(guò)不斷評(píng)估改進(jìn)后的精益質(zhì)量文化建設(shè)實(shí)施方案,在企業(yè)內(nèi)核心部門(mén)進(jìn)行宣傳講座,并在宣傳講座過(guò)程中收集可優(yōu)化部分,不斷改進(jìn)實(shí)施方案,達(dá)到企業(yè)內(nèi)宣傳講座和企業(yè)內(nèi)人員全參與改進(jìn)的目的。

4.優(yōu)化精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。對(duì)開(kāi)展講座之后優(yōu)化的實(shí)施方案,在部分范圍內(nèi)進(jìn)行初步實(shí)施驗(yàn)證,通過(guò)驗(yàn)證過(guò)程中形成問(wèn)題,形成可優(yōu)化項(xiàng),最終達(dá)到全企業(yè),端到端全貫通的可行性實(shí)施方案。

5.對(duì)形成的精益質(zhì)量文化集團(tuán)內(nèi)宣傳。對(duì)形成的精益質(zhì)量文化在集團(tuán)內(nèi)大力宣傳和推廣。并使全部人員得到認(rèn)可,逐步實(shí)施。

6.對(duì)管理層精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)層的作用,從領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行培訓(xùn)開(kāi)始,自上而下的全方位精益質(zhì)量文化培訓(xùn)。期間建立考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度,發(fā)揮培訓(xùn)高效效果。

7.對(duì)基層人員精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完成領(lǐng)導(dǎo)層管理層之后,大力培訓(xùn)基層人員,分階段,分業(yè)務(wù),分領(lǐng)域的進(jìn)行精益質(zhì)量文化全方位培訓(xùn),力爭(zhēng)做到精益質(zhì)量文化深入每個(gè)員工的思想理念當(dāng)中。

8.開(kāi)展全員精益質(zhì)量文化宣貫。對(duì)各業(yè)務(wù)板塊,各員工層級(jí),全集團(tuán)員工進(jìn)行全方位的精益質(zhì)量文化宣貫,全員行動(dòng),達(dá)到高效、高質(zhì)、低能耗、低成本的生產(chǎn)制造理念宣貫全面鋪開(kāi)。

9.精益質(zhì)量文化實(shí)施獎(jiǎng)懲及管理機(jī)制貫穿。在進(jìn)行精益質(zhì)量文化實(shí)施過(guò)程中,在管理機(jī)制和實(shí)施獎(jiǎng)懲方面要貫穿全過(guò)程,使實(shí)施有方法,建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)懲有依據(jù)的開(kāi)展實(shí)施,公正、公開(kāi)、公平的開(kāi)展全過(guò)程,才能得到全部員工的大力支持和認(rèn)可。

10.逐步形成精益質(zhì)量文化意識(shí)和行為。結(jié)合國(guó)外質(zhì)量文化發(fā)展過(guò)程,在全員宣貫精益質(zhì)量文化之后,要不斷的加強(qiáng)全部員工精益質(zhì)量文化意識(shí),使意識(shí)變成行為,為企業(yè)品牌建設(shè)、能力建設(shè)做到實(shí)質(zhì)性的提升。

11.提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵及目標(biāo)。不斷提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵和目標(biāo)將使企業(yè)發(fā)展更加可持續(xù)。在實(shí)施過(guò)程中,以及實(shí)施完成后,要持續(xù)不斷的改進(jìn)和完善精益質(zhì)量文化方案,使精益質(zhì)量文化的實(shí)施適合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展,適合企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略發(fā)展需求,并不斷修正,避免發(fā)展方向走偏造成的負(fù)面影響。

12.形成全員精益質(zhì)量文化行為。形成全員精益質(zhì)量文化行為是建設(shè)精益質(zhì)量文化的最終目標(biāo)。要不斷的加大文化理念、管理理念以及精益求精的氛圍,加大基礎(chǔ)層級(jí)管理層的人員行為規(guī)范,做到精益質(zhì)量深入人心,形成一種自我行為,企業(yè)將會(huì)不斷壯大,形成有底蘊(yùn),有生機(jī)和活力的國(guó)際化企業(yè)。

參考文獻(xiàn):

[1] 趙璇.淺談企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)[J].社科縱橫,2016.

[2] 張斌.石油企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的基本原則和途徑[J].企業(yè)文化,2015.

精益管理基本原則范文第3篇

企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn),就是要根據(jù)精益思維的原則,在組織、管理、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)作方面建立有效的生產(chǎn)方式,以消除所有不增加價(jià)值的浪費(fèi)為目標(biāo),逐步改善進(jìn)而最大限度地謀求經(jīng)濟(jì)效益和提高競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、管理及服務(wù)顧客整個(gè)流程中實(shí)施精益生產(chǎn),所產(chǎn)生的巨大優(yōu)勢(shì),已通過(guò)八十年代的豐田汽車(chē)公司、九十年代的戴爾公司以及其他一些企業(yè)的巨大成功,為世界企業(yè)界所公認(rèn)。

但令人遺憾的是,許多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念和方法后,很少認(rèn)真地對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值流進(jìn)行分析,就很快進(jìn)入了大規(guī)模的消除浪費(fèi)活動(dòng),這些改進(jìn)活動(dòng)雖然可能改善了產(chǎn)品價(jià)值流的一小部分,使之流動(dòng)得更加順暢,但是其它部分的問(wèn)題仍會(huì)導(dǎo)致大量庫(kù)存,最終的結(jié)果是沒(méi)有降低成本,甚至有所增加。如果僅僅局部實(shí)現(xiàn)了精益,那么改進(jìn)效果的持續(xù)性就會(huì)受到限制,不能實(shí)現(xiàn)如大野耐一所說(shuō)的“在全過(guò)程中減少浪費(fèi)”,這將會(huì)直接導(dǎo)致精益生產(chǎn)的實(shí)施無(wú)法進(jìn)行下去。

不同行業(yè)、不同企業(yè)的情況是千差萬(wàn)別的,我們?cè)趯?shí)施精益的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)被企業(yè)雜亂無(wú)章的背景所迷惑,不知道從哪里、如何實(shí)施改善活動(dòng),會(huì)覺(jué)得改善活動(dòng)無(wú)從下手。在這種情況下,就需要有一個(gè)有效的工具或方法,能夠讓我們找出浪費(fèi)及其原因所在,然后將其消除,這個(gè)工具就是價(jià)值流圖析技術(shù)。

價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具,可以通過(guò)做圖的方法,幫助企業(yè)考慮整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的流動(dòng),而不是只考慮孤立的過(guò)程,從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn),提高企業(yè)的效益和在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

利用價(jià)值流圖析技術(shù),不僅能夠消除浪費(fèi),還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)的根源,使其不至于卷土重來(lái)。價(jià)值流圖析技術(shù)已被全球眾多企業(yè)所接受和采用,而且對(duì)實(shí)施精益生產(chǎn)起到了良好的效果。

一、價(jià)值流圖析技術(shù)與方法

在論述價(jià)值流圖析技術(shù)之前,首先介紹什么是價(jià)值流。

1.1價(jià)值流

所謂價(jià)值流,是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括給產(chǎn)品增加價(jià)值和不增加價(jià)值兩部分,包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全過(guò)程,如一輛汽車(chē)的制造,包括了從顧客要求到概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣車(chē)制造、試驗(yàn)、定型、投產(chǎn)到交付后的使用、信息反饋和回收過(guò)程,會(huì)經(jīng)歷很多車(chē)間、工廠、公司,甚至可能經(jīng)歷多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

1.2價(jià)值流圖析技術(shù)

價(jià)值流圖析技術(shù)是幫助你分析整個(gè)價(jià)值流的一個(gè)強(qiáng)有力的工具,它可以使整個(gè)價(jià)值流――通常是紛亂復(fù)雜的,變?yōu)榭梢暤囊粡垉r(jià)值流現(xiàn)狀圖(如本文圖1所示),使得價(jià)值流中的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái),這樣就可以應(yīng)用各種精益技術(shù)將不增值的活動(dòng)--即浪費(fèi)消除。這種改進(jìn)不僅能夠消除浪費(fèi),而且能夠消除浪費(fèi)之源,使之不至于卷土重來(lái),從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

從價(jià)值流的定義可以看出,價(jià)值流包括整個(gè)產(chǎn)品生命周期,地域范圍可能包含若干個(gè)企業(yè)甚至國(guó)家和地區(qū),所以做出產(chǎn)品的整個(gè)價(jià)值流的圖析是極為復(fù)雜的工作,但分析價(jià)值流的基本方法是相同的。為了方便起見(jiàn),這里我們主要討論工廠內(nèi)的價(jià)值流。

1.3價(jià)值流圖析技術(shù)

在進(jìn)行價(jià)值流圖析之前,需要先來(lái)明確實(shí)施圖析的主要步驟,如很多技術(shù)的實(shí)施一樣,價(jià)值流圖析也是一個(gè)過(guò)程,采用5W1H方法,即確定Why(為什么)、Who(誰(shuí)做)、What(做什么)、When(何時(shí)做)、Where(在哪做)、和How(如何做),前面我們已經(jīng)說(shuō)明了為什么做圖析,其它步驟具體為以下六方面的事宜:

1)Who――確定誰(shuí)來(lái)做

需要一位了解產(chǎn)品價(jià)值流而且能推進(jìn)其改進(jìn)的人,這個(gè)人具有領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)(價(jià)值流經(jīng)理),由他來(lái)領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)小組進(jìn)行價(jià)值流圖析工作。

2)What――確定做哪些產(chǎn)品的價(jià)值流圖析

通常我們首先按照80―20原則,對(duì)影響企業(yè)最大的產(chǎn)品進(jìn)行圖析。

3)When――確定何時(shí)做

應(yīng)在實(shí)施改進(jìn)之前對(duì)價(jià)值流進(jìn)行分析,以確定應(yīng)首先改進(jìn)哪些過(guò)程。

4)Where――確定在哪里做

現(xiàn)場(chǎng):只有在現(xiàn)場(chǎng)收集的數(shù)據(jù)才能真正反映價(jià)值流的狀況。

5)How――進(jìn)行圖析

下面將以CAHC公司價(jià)值流圖析為例,簡(jiǎn)單說(shuō)明價(jià)值流圖析的應(yīng)用方法。

二、價(jià)值流圖析實(shí)際應(yīng)用

2.1選定產(chǎn)品系列

表中所示為CAHC公司2003年供貨計(jì)劃,根據(jù)80―20原則,影響大的產(chǎn)品或因素只占全部的20%,可以確定對(duì)公司影響較大的產(chǎn)品有8A和8B兩種,他們均屬于8系列產(chǎn)品,生產(chǎn)過(guò)程基本相同,所以確定圖析該系列產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號(hào) 8A8B 7A 7B 6 5

年供貨量 50000 30000 5000 15000 10000 10000

2.2繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖

價(jià)值流現(xiàn)狀圖的繪制應(yīng)依據(jù)以下幾個(gè)步驟進(jìn)行:

•了解并記錄顧客的要求

如圖1中右上角顧客要求框所示,我們主要應(yīng)了解顧客的需求量、種類(lèi)、交付頻次和要求等。

•了解并畫(huà)出工廠內(nèi)材料流圖

如圖1中下部的線框所示,也是工廠內(nèi)的基本生產(chǎn)過(guò)程,我們將能夠連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程列入一個(gè)框內(nèi),無(wú)法連續(xù)的,在兩框之間用庫(kù)存三角分開(kāi)。

•收集并記錄每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)框)

在每個(gè)過(guò)程線框下記錄主要數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)節(jié)拍、換型時(shí)間、操作人數(shù)、有效工作時(shí)間、設(shè)備使用率、廢品率等與過(guò)程改進(jìn)有關(guān)的數(shù)據(jù)。注意,這些數(shù)據(jù)應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)收集的,而不是某些資料記載的。

•了解庫(kù)存情況

小組應(yīng)對(duì)所有庫(kù)存(包括線上在制品庫(kù)存)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),然后記載庫(kù)存三角下面。注意,是點(diǎn)數(shù)而非查帳!

•原材料采購(gòu)和交付的情況

如圖1種左上角所示,了解主要供應(yīng)商的供貨情況。

•了解、記錄顧客訂貨、生產(chǎn)計(jì)劃、原材料訂貨過(guò)程的信息傳遞途經(jīng)及信息,畫(huà)出信息流

如圖1上部所示,表示出顧客訂單、材料訂單和生產(chǎn)信息傳遞途徑和方法

•畫(huà)出生產(chǎn)時(shí)間線和計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)

將庫(kù)存數(shù)量按照顧客需求節(jié)拍轉(zhuǎn)化為時(shí)間,與生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間數(shù)據(jù)一同畫(huà)在時(shí)間線上,求出生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間占整個(gè)時(shí)間的百分比。

畫(huà)出的CAHC公司完整價(jià)值流現(xiàn)狀圖如圖1所示。

2.3繪制未來(lái)價(jià)值流圖

繪制價(jià)值流圖析現(xiàn)狀圖的意義就在于通過(guò)圖析發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi),從圖1我們可以看出,188秒的生產(chǎn)時(shí)間只占整個(gè)周期時(shí)間23.6天的不到1%,大量的時(shí)間浪費(fèi)在庫(kù)存和等待上了。通過(guò)分析原因,找出關(guān)鍵的浪費(fèi)及其改進(jìn)的方案并予以實(shí)施――即通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)來(lái)消除產(chǎn)品價(jià)值流中的浪費(fèi)。分析現(xiàn)狀的目的在于解決價(jià)值流中的問(wèn)題,而這些問(wèn)題要在未來(lái)狀態(tài)圖的制定中通過(guò)實(shí)施精益價(jià)值流來(lái)予以解決。

1)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)

確定什么是浪費(fèi),要根據(jù)精益思維的第一個(gè)基本原則――“從顧客的角度而不是從某個(gè)公司、部門(mén)或機(jī)構(gòu)的角度確定價(jià)值”來(lái)確定的。精益生產(chǎn)中把浪費(fèi)分為兩種:即―不增加價(jià)值但目前生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)等系統(tǒng)要求存在和不增加價(jià)值且可以立即消除。

2)設(shè)計(jì)并實(shí)施精益的未來(lái)價(jià)值流的準(zhǔn)則

我們畫(huà)出價(jià)值流現(xiàn)狀圖的目的就是要使當(dāng)前生產(chǎn)狀況所存在的浪費(fèi)用畫(huà)圖和計(jì)算的方式充分顯現(xiàn)出來(lái),找出原因,采取措施逐步完善。價(jià)值流圖析未來(lái)狀態(tài)圖就是使得當(dāng)前價(jià)值流變成精益的價(jià)值流。

那么,如何設(shè)計(jì)并實(shí)施精益的未來(lái)價(jià)值流呢?這里提供7個(gè)準(zhǔn)則并作簡(jiǎn)單解釋。

準(zhǔn)則1:按顧客節(jié)拍生產(chǎn)

使得生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)拍與交付顧客節(jié)拍保持一致,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

準(zhǔn)則2:盡可能地實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)

盡量消除和減少庫(kù)存和等待,這樣生產(chǎn)過(guò)程就可以連續(xù)進(jìn)行。

準(zhǔn)則3:在無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)的地方采用看板拉動(dòng)管理

對(duì)與節(jié)拍相差懸殊,種類(lèi)繁多的過(guò)程,如沖壓和焊接這樣的無(wú)法流動(dòng)過(guò)程,采用看板管理。

準(zhǔn)則4:努力使得顧客的訂單只發(fā)到一個(gè)過(guò)程

保證信息的一致性。

準(zhǔn)則5:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

準(zhǔn)則6:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程通過(guò)啟動(dòng)一個(gè)單位的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)初始拉動(dòng)

這個(gè)拉動(dòng)的“動(dòng)力源”一定要來(lái)自顧客。

準(zhǔn)則7:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程上游工序形成每天能夠制造各種零件的能力

多品種、小批量的混流均衡生產(chǎn),要求上游過(guò)程通過(guò)減少換型時(shí)間和生產(chǎn)批量,來(lái)提高對(duì)下游過(guò)程變化的反應(yīng)速度,這樣可以盡可能地減小庫(kù)存的在制品。

3)研究現(xiàn)狀,找出差異并繪制未來(lái)價(jià)值流圖

未來(lái)狀態(tài)圖是我們進(jìn)行精益轉(zhuǎn)化的目標(biāo)藍(lán)圖。依照精益思維和精益價(jià)值流的準(zhǔn)則來(lái)分析前面做出的現(xiàn)狀圖,使我們可以發(fā)現(xiàn)存在很多方面的浪費(fèi),以便我們?nèi)ハ?。分析研究現(xiàn)狀圖的關(guān)鍵步驟具體來(lái)講分為8步(以CAHC公司為例);

•確定有效工作時(shí)間和顧客需求節(jié)拍

根據(jù)顧客需求量18400/月和有效工作時(shí)間27600秒/天,可出節(jié)拍應(yīng)為60秒。

•確定發(fā)運(yùn)過(guò)程是采用顧客拉動(dòng)還是建立一個(gè)成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)

根據(jù)公司實(shí)際情況,小組確定采用成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)

•確定使用連續(xù)流動(dòng)的過(guò)程

將焊接、裝配這些節(jié)拍相近的過(guò)程和為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程(中間無(wú)庫(kù)存)。

•確定采用拉動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)程

將沖壓和后續(xù)過(guò)程設(shè)計(jì)成為一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng),引入看板管理。

•確定生產(chǎn)需求傳送到價(jià)值流的哪一個(gè)過(guò)程,即價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程

確定發(fā)運(yùn)過(guò)程為價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程。

•確定如何在啟動(dòng)過(guò)程均衡生產(chǎn)

通過(guò)需求變化傳遞到整個(gè)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

•確定價(jià)值流啟動(dòng)量

根據(jù)顧客發(fā)運(yùn)的頻次和發(fā)運(yùn)方式,確定其動(dòng)量為20件。

•確定設(shè)計(jì)未來(lái)狀態(tài)圖時(shí),為了實(shí)現(xiàn)精益價(jià)值流,必須改進(jìn)的哪些過(guò)程

要實(shí)現(xiàn)上述方式,應(yīng)改進(jìn)的過(guò)程有焊接和裝配的整合、沖壓與焊接過(guò)程的拉動(dòng)系統(tǒng)、發(fā)運(yùn)過(guò)程的拉動(dòng)系統(tǒng)、信息傳遞過(guò)程的改進(jìn)等……

完成以上分析工作后,也就可以畫(huà)出價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖。CAHC小組所繪未來(lái)狀態(tài)圖如下文圖2所示。

2.4計(jì)劃的制定、實(shí)施與效果評(píng)估

要改進(jìn)的過(guò)程已基本確定,實(shí)現(xiàn)過(guò)程改進(jìn)可分為三步:

•將未來(lái)價(jià)值流劃分成幾個(gè)分價(jià)值流循環(huán)再考慮要實(shí)施哪些改進(jìn)

•制定實(shí)施計(jì)劃

•評(píng)估計(jì)劃實(shí)施的效果

改進(jìn)過(guò)程的實(shí)施采用PDCA的進(jìn)程進(jìn)行,該方法很多文獻(xiàn)均有詳細(xì)介紹,這里就不細(xì)說(shuō)了。

2.5CAHC價(jià)值流圖析實(shí)施中的問(wèn)題和需注意的事項(xiàng)

•首先圖析技術(shù)是發(fā)現(xiàn)價(jià)值流過(guò)程關(guān)鍵浪費(fèi)及其根源的方法,以避免不必要的改進(jìn)活動(dòng)(這也是一種浪費(fèi)),必須通過(guò)精益技術(shù)消除浪費(fèi),才能收到效果。

•圖析準(zhǔn)備:培訓(xùn)十分必要,可以避免方向性的錯(cuò)誤。

•產(chǎn)品選擇:在考慮產(chǎn)量同時(shí)還應(yīng)顧及產(chǎn)品產(chǎn)值、利潤(rùn)及其對(duì)公司生存與發(fā)展等方面的影響。

•價(jià)值流現(xiàn)狀圖的繪制:一定要盡可能在較短的時(shí)間完成現(xiàn)狀圖數(shù)據(jù)的收集。

•不僅在確定產(chǎn)品適應(yīng)找出主要因素,在確定顧客要求、過(guò)程及其參數(shù)、供應(yīng)商情況時(shí)同樣要找出影響本公司的主要因素,避免影響圖析的效果和后續(xù)改善的方向和目標(biāo)。

•顧客需求節(jié)拍應(yīng)根據(jù)實(shí)際供貨的歷史加以修正。

•顧客拉動(dòng)和成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨拉動(dòng)兩種方式實(shí)際上都是由顧客需求拉動(dòng)的,關(guān)鍵區(qū)別在于是否建立成品庫(kù)存。在實(shí)施精益生產(chǎn)初期,建議采用成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)的方式,這樣能夠保證準(zhǔn)時(shí)交付顧客。隨著精益生產(chǎn)實(shí)施的深入,可以逐步減少成品庫(kù)存,最終轉(zhuǎn)變成顧客拉動(dòng)。

2.6價(jià)值流圖析技術(shù)實(shí)施效果

很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)都遇到過(guò)這樣的問(wèn)題,從那里開(kāi)始做,對(duì)全部產(chǎn)品還是某一個(gè)?生產(chǎn)過(guò)程還是倉(cāng)庫(kù)?是單元生產(chǎn)還是一個(gè)流?在改進(jìn)過(guò)程中也不可避免的會(huì)遇到但某個(gè)過(guò)程改進(jìn)了之后,與整條線配合不起來(lái)了,導(dǎo)致“還不如不改”的想法。這些問(wèn)題都是企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中肯定會(huì)遇到的問(wèn)題。

而價(jià)值流圖析技術(shù)是避免這類(lèi)問(wèn)題的有效工具,他從企業(yè)整個(gè)價(jià)值流出發(fā)來(lái)分析哪些過(guò)程需要改進(jìn)、如何改進(jìn)和改進(jìn)到何種狀態(tài),這也是本文介紹該技術(shù)的根本出發(fā)點(diǎn)。

從CAHC公司價(jià)值流現(xiàn)狀圖和未來(lái)狀態(tài)圖的比較可以看出,通過(guò)描繪、分析現(xiàn)狀所存在的問(wèn)題,我們找到了改進(jìn)點(diǎn);通過(guò)未來(lái)狀態(tài)圖的繪制,我們確定了改進(jìn)的目標(biāo)。最后,通過(guò)PDCA方法進(jìn)行有效實(shí)施,達(dá)到改進(jìn)的目的,提高企業(yè)的效率和競(jìng)爭(zhēng)能力。

就效果而言,比較現(xiàn)狀和未來(lái)狀態(tài),明顯提高了生產(chǎn)的效率和靈活性,更大程度的滿(mǎn)足了顧客的要求:

•加工時(shí)間與生產(chǎn)周期的比例由188秒/23.6天變?yōu)?69秒/4.5天,降低了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)周期,通過(guò)生產(chǎn)周期的降低使得對(duì)顧客訂單反應(yīng)時(shí)間提高了5倍以上,這樣可以大量減少庫(kù)存,而庫(kù)存量的減少則意味著流動(dòng)資金、財(cái)務(wù)成本、產(chǎn)品損耗、倉(cāng)庫(kù)管理成本……的降低,也就意味著利潤(rùn)的提高,試想銷(xiāo)售額提高5倍談何容易,而通過(guò)改進(jìn)就可以實(shí)現(xiàn)。

•人員的減少。焊接裝配過(guò)程原需要4個(gè)作業(yè)人員,現(xiàn)在3個(gè)足矣。

•避免盲目生產(chǎn)。生產(chǎn)信息由原來(lái)的多頭信息改為由發(fā)運(yùn)過(guò)程向前傳遞,避免由于不了解后道過(guò)程需求盲目生產(chǎn)帶來(lái)的“過(guò)量生產(chǎn)”浪費(fèi),同時(shí)有效的滿(mǎn)足顧客不斷變化的要求。

•由這些變化帶來(lái)的研發(fā)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、服務(wù)等方面的改進(jìn)需求,使得所有改進(jìn)都能夠?yàn)樘岣咂髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到作用,而不是表面文章,還有人的思維變化、顧客滿(mǎn)意度的提高……

三、價(jià)值流圖析技術(shù)的現(xiàn)狀和未來(lái)

價(jià)值流圖析法一經(jīng)推出,就得到了汽車(chē)行業(yè)的一致認(rèn)同,當(dāng)年在德國(guó)舉辦的精益生產(chǎn)研討會(huì)上受到了與會(huì)專(zhuān)家、學(xué)者和企業(yè)界人士的一致好評(píng),目前美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等歐美很多企業(yè)都把這種方法作為企業(yè)價(jià)值鏈分析和改進(jìn)的有效工具。

成功實(shí)施價(jià)值流圖析的企業(yè)業(yè)績(jī)證明,有效實(shí)施價(jià)值流圖析技術(shù),可以:

•消除50%以上的浪費(fèi)過(guò)程/步驟

•產(chǎn)品形成周期較當(dāng)前價(jià)值流狀況減少1/3以上

•需求變化的幅度從30%左右降至5%左右

•質(zhì)量水平得以提高,因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題可以得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以解決

•由于實(shí)施小批量多品種,增加了運(yùn)送的次數(shù),這樣物流成本會(huì)有所提高,但整個(gè)價(jià)值流的成本得到了大幅度的降低

以上我們所介紹的價(jià)值流圖析,是在工廠內(nèi)的使用的技術(shù)。我們知道,幾乎所有產(chǎn)品都不能在一個(gè)工廠內(nèi)完成,其價(jià)值流一般都要經(jīng)過(guò)若干個(gè)工廠、供應(yīng)商,甚至這些工廠在不同的國(guó)家,遍布世界五大洲。那么要使產(chǎn)品價(jià)值流真正實(shí)現(xiàn)精益,僅對(duì)一個(gè)工廠進(jìn)行價(jià)值流圖析雖然可以消除這個(gè)過(guò)程中的浪費(fèi),但要完全消除浪費(fèi),就要對(duì)整個(gè)價(jià)值流進(jìn)行分析。

為此丹尼爾?瓊斯和詹姆斯?沃麥克教授(改變世界的機(jī)器和精益思維的作者)編著了一本適用于整個(gè)價(jià)值流圖析的書(shū)“Seeing the Whole”。這本書(shū)在價(jià)值流圖析(Learning to See)的基礎(chǔ)上,將價(jià)值流從工廠擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的價(jià)值流。

擴(kuò)展的價(jià)值流圖析原理上與工廠內(nèi)價(jià)值流圖析是一致的,區(qū)別在于:

•每個(gè)工廠作為一個(gè)過(guò)程來(lái)看待

•較工廠內(nèi)價(jià)值流圖析更為復(fù)雜

•物流更為復(fù)雜

•信息流也較工廠內(nèi)價(jià)值流更為復(fù)雜

•考慮的方面更為全面

•可以消除更大的浪費(fèi)

但是從擴(kuò)展的價(jià)值流圖析我們也可以看出,它是建立在工廠內(nèi)價(jià)值流圖析的基礎(chǔ)上的,因?yàn)椋?/p>

•每個(gè)工廠的過(guò)程直接影響到全價(jià)值流

•擴(kuò)展價(jià)值流圖析中實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)、拉動(dòng)以及均衡生產(chǎn)建立在每個(gè)工廠的實(shí)施基礎(chǔ)之上

•圖析的原理、方法、步驟基本相同

與所有技術(shù)一樣,價(jià)值流圖析技術(shù)也是在不斷發(fā)展過(guò)程中,不僅在圖析范圍方面有所發(fā)展,而且在圖析內(nèi)容上也有發(fā)展,這里通過(guò)圖析分析了物流和信息流,有關(guān)專(zhuān)家目前正在考慮資金流動(dòng)的問(wèn)題,相信不久會(huì)有新的方法出現(xiàn);此外由于價(jià)值流圖析是實(shí)施精益生產(chǎn)的有效工具,那么隨著精益技術(shù)的發(fā)展,在價(jià)值流圖析過(guò)程中也會(huì)有新的東西不斷補(bǔ)充進(jìn)來(lái),使得價(jià)值流圖析技術(shù)能夠更加有效地反映實(shí)際存在的問(wèn)題,并采取有力的措施不斷消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)全過(guò)程精益化。當(dāng)前精益生產(chǎn)已為企業(yè)所廣泛接受,從最高管理者到每一位員工都愿努力消除各種浪費(fèi),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,但苦于無(wú)從下手,或?qū)嵤┮院蟛⑽催_(dá)到預(yù)期的效果,而價(jià)值流圖析技術(shù)正是幫助人們有效實(shí)施精益生產(chǎn)的強(qiáng)有力的工具,它可以把精益思維的基本原則融于改進(jìn)實(shí)施過(guò)程之中,幫助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化、持續(xù)化的改進(jìn),而這種改進(jìn)不僅能夠消除浪費(fèi),而且能夠消除產(chǎn)生浪費(fèi)的根源,使其不至于卷土重來(lái)。

實(shí)施價(jià)值流圖析技術(shù)過(guò)程必須充分尊重人的因素,應(yīng)相信員工能夠充分地理解精益思維的理念,在形成精益價(jià)值流的過(guò)程中充分合作,改變?cè)械牧?xí)慣,不斷發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)并從中獲益。公司是最大的受益者,來(lái)自多個(gè)方面――競(jìng)爭(zhēng)力的增加,利潤(rùn)的增加,信譽(yù)的提高以及內(nèi)部員工之間的信任和團(tuán)結(jié)……

如精益思維第5項(xiàng)基本原則所言,精益生產(chǎn)要不斷追求完美,價(jià)值流圖析過(guò)程中未來(lái)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)之日,也就是成為此時(shí)現(xiàn)狀圖之時(shí),未來(lái)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)狀的循環(huán)是沒(méi)有盡頭的,價(jià)值流的改善應(yīng)成為任何企業(yè)日常管理活動(dòng)之一,無(wú)論其產(chǎn)品是硬件、軟件還是服務(wù),也無(wú)論該企業(yè)的規(guī)模、水平如何……正如我們反復(fù)發(fā)現(xiàn)的那樣,當(dāng)你在一個(gè)循環(huán)中消除了一些浪費(fèi),在下一個(gè)循環(huán)還會(huì)發(fā)現(xiàn)更多的浪費(fèi)等著你去消除,精益生產(chǎn)的實(shí)施就是消除這些活動(dòng)的不斷循環(huán)。

前面曾提到過(guò),精益生產(chǎn)不僅僅是汽車(chē)行業(yè)的生產(chǎn)方式,而是適用于所有的企業(yè)。對(duì)于任何企業(yè),獲得其價(jià)值流的方式都是相同的,即從你的公司上游向下游擴(kuò)展,直到從“原材料的分子到交付用戶(hù)的成品”。那么價(jià)值流圖析技術(shù)作為精益價(jià)值流實(shí)施的有效工具,將為每個(gè)企業(yè)提供強(qiáng)有力的支持和服務(wù)。

精益管理基本原則范文第4篇

    1.供應(yīng)鏈管理與物流管理的關(guān)系

1.1供應(yīng)鏈管理與物流管理的聯(lián)系

供應(yīng)鏈管理就是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面地對(duì)供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。它是為把企業(yè)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)相連接進(jìn)行的協(xié)同合作,將資源進(jìn)行優(yōu)化配置,以此達(dá)到各方面利益最大化的目的。這種管理理念和技術(shù)改造了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念,是一種新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力量。

供應(yīng)鏈管理這一概念從提出到實(shí)踐都與物流管理有著緊密的聯(lián)系。供應(yīng)鏈管理是物流管理的更高級(jí)的形態(tài)。從物流管理發(fā)展的歷史來(lái)觀察,經(jīng)歷了五個(gè)階段:物流功能個(gè)別管理階段,物流功能系統(tǒng)化管理階段,物流管理領(lǐng)域擴(kuò)大化階段,企業(yè)內(nèi)物流一體化管理階段,供應(yīng)鏈物流管理階段,可見(jiàn)供應(yīng)鏈管理是物流管理發(fā)展過(guò)程中順應(yīng)企業(yè)管理的需要而產(chǎn)生的一種新的管理模式,是物流管理進(jìn)人更高級(jí)的階段,從作業(yè)功能的整合到渠道關(guān)系的整合,使物流從戰(zhàn)術(shù)的層次提升到戰(zhàn)略高度,是傳統(tǒng)物流管理的邏輯延伸。

1.2 供應(yīng)鏈管理與物流管理的區(qū)別

供應(yīng)鏈管理是協(xié)商的機(jī)制,物流管理是一個(gè)計(jì)劃的機(jī)制。物流管理中,主導(dǎo)企業(yè)通常是制造商力圖通過(guò)一個(gè)計(jì)劃來(lái)控制產(chǎn)品和信息的流動(dòng),與供應(yīng)商和客戶(hù)的關(guān)系本質(zhì)上是追求利益的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系,常常導(dǎo)致存貨向上游企業(yè)的轉(zhuǎn)移或成本的轉(zhuǎn)移。供應(yīng)鏈管理同樣制定計(jì)劃,但目的是為了謀求在渠道成員之間的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調(diào)。

供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)組織外部一體化,物流管理主要是關(guān)注組織內(nèi)部物流一體化。物流一體化管理是指把從原材料采購(gòu)到產(chǎn)成品交付,對(duì)企業(yè)物流的全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一管理,即站在企業(yè)全局的角度而非部門(mén)的角度上,運(yùn)用系統(tǒng)化的方法,尋找物流的合理化狀態(tài)。供應(yīng)鏈管理認(rèn)為只有組織內(nèi)部的一體化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,供應(yīng)鏈管理是一項(xiàng)高度互動(dòng)和復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要同步考慮不同層次上的相互關(guān)聯(lián)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,進(jìn)行成本效益權(quán)衡,實(shí)施一體化管理后所獲得的整體效益如何在供應(yīng)鏈成員之間分配等。

供應(yīng)鏈管理對(duì)共同價(jià)值有著更大的依賴(lài)。物流管理是通過(guò)對(duì)存貨時(shí)間和地點(diǎn)的精確定位來(lái)創(chuàng)造價(jià)值,通過(guò)對(duì)訂單管理、庫(kù)存、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料處理以及包裝管理等活動(dòng)的有效控制,以廉價(jià)高效的方式尋求滿(mǎn)足客戶(hù)需求,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和客戶(hù)的價(jià)值增值。供應(yīng)鏈的價(jià)值主要來(lái)自于組成供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)之間在五個(gè)主要流程上的協(xié)同合作,這五個(gè)流程包括:信息流、產(chǎn)品流、服務(wù)流、資金流以及知識(shí)流。物流是供應(yīng)鏈模式中產(chǎn)品流和服務(wù)流的主要運(yùn)輸導(dǎo)管,如果說(shuō)物流的運(yùn)作是為了提高產(chǎn)品的客戶(hù)可得性的話,那么供應(yīng)鏈管理則是首先解決在供應(yīng)鏈伙伴之間的信息可靠性的問(wèn)題。

供應(yīng)鏈管理是“外源”整合組織,物流管理側(cè)重于企業(yè)內(nèi)部資源或不同物流功能的整合。供應(yīng)鏈管理更多地在自己的“核心業(yè)務(wù)”基礎(chǔ)上,通過(guò)協(xié)作整合外部資源來(lái)獲得最佳的總體運(yùn)作效果,除了核心業(yè)務(wù)以外,幾乎每件事情都是“外源”的,即從企業(yè)外部獲得。所以供應(yīng)鏈管理是資源配置的更優(yōu)先的方法。

    2.現(xiàn)代物流管理的特點(diǎn)

2.1 物流過(guò)程一體化

物流一體化的一個(gè)重要表現(xiàn)是供應(yīng)鏈(SupplyChain)概念的出現(xiàn)。供應(yīng)鏈把物流系統(tǒng)從采購(gòu)開(kāi)始經(jīng)過(guò)生產(chǎn)過(guò)程和貨物配送到達(dá)用戶(hù)的整個(gè)過(guò)程,看作是一條環(huán)環(huán)相扣的“鏈”,現(xiàn)代物流管理以整個(gè)供應(yīng)鏈為基本單位,而不再是單個(gè)的功能部門(mén)。在采用供應(yīng)鏈管理時(shí),世界級(jí)的公司力圖通過(guò)增加整個(gè)供應(yīng)鏈提供給消費(fèi)者的價(jià)值、減少整個(gè)供應(yīng)鏈的成本的方法來(lái)增強(qiáng)整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力,其競(jìng)爭(zhēng)不再僅僅是單個(gè)公司之間的競(jìng)爭(zhēng),而上升為供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。

2.2 物流技術(shù)專(zhuān)業(yè)化

表現(xiàn)為現(xiàn)代技術(shù)在物流活動(dòng)中得到了廣泛的應(yīng)用,例如,條形碼技術(shù),EDI技術(shù),自動(dòng)化技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù),智能化和柔性化技術(shù)等等。運(yùn)輸、裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)等也普遍采用專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的物流設(shè)施設(shè)備。這些現(xiàn)代技術(shù)和設(shè)施設(shè)備的應(yīng)用大大提高了物流活動(dòng)的效率,擴(kuò)大了物流活動(dòng)的領(lǐng)域。

2.3 物流管理信息化

物流信息化是整個(gè)社會(huì)信息化的必然需求。現(xiàn)代物流高度依賴(lài)于大量數(shù)據(jù)、信息的采集、分析、處理和即時(shí)更新。在信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的現(xiàn)代社會(huì),從客戶(hù)資料取得和定單處理的數(shù)據(jù)庫(kù)化、代碼化,物流信息處理的電子化和計(jì)算機(jī)化,到信息傳遞的實(shí)時(shí)化和標(biāo)準(zhǔn)化,信息化滲透至物流的每一個(gè)領(lǐng)域?,F(xiàn)代物流競(jìng)爭(zhēng)已成為物流信息的競(jìng)爭(zhēng)。

2.4 物流服務(wù)社會(huì)化

突出表現(xiàn)為第三方物流與物流中心的迅猛發(fā)展。隨著社會(huì)分工的深化和市場(chǎng)需求的日益復(fù)雜,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對(duì)物流技術(shù)和物流管理的要求也越來(lái)越高。眾多工商企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到依靠企業(yè)自身的力量不可能在每一個(gè)領(lǐng)域都獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。它們更傾向于采用資源外取的方式,將本企業(yè)不擅長(zhǎng)的物流環(huán)節(jié)交由專(zhuān)業(yè)物流公司,或者在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立相對(duì)獨(dú)立的物流專(zhuān)業(yè)部門(mén),而將有限的資源集中于自己真正的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。據(jù)美國(guó)東北大學(xué)1998年對(duì)制造業(yè)500家大公司的調(diào)查,將物流業(yè)務(wù)交給第三方物流企業(yè)的貨主占69%,正在研究以后將物流業(yè)務(wù)交給第三方物流企業(yè)的貨主占10%。專(zhuān)業(yè)的物流部門(mén)由于具有人才優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和信息優(yōu)勢(shì),可以采用更為先進(jìn)的物流技術(shù)和管理方式,取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益,從而達(dá)到物流合理化一一產(chǎn)品從供方到需方全過(guò)程中,達(dá)到環(huán)節(jié)最少、時(shí)間最短、路程最短、費(fèi)用最省。

2.5 物流活動(dòng)國(guó)際化

在產(chǎn)業(yè)全球化的浪潮中,跨國(guó)公司普遍采取全球戰(zhàn)略,在全世界范圍內(nèi)選擇原材料、零部件的來(lái)源,選擇產(chǎn)品和服務(wù)的銷(xiāo)售市場(chǎng)。因此,其物流的選擇和配置也超出國(guó)界,著眼于全球大市場(chǎng)。大型跨國(guó)公司普遍的做法是選擇一個(gè)適應(yīng)全球分配的分配中心以及關(guān)鍵供應(yīng)物的集散倉(cāng)庫(kù);在獲得原材料以及分配新產(chǎn)品時(shí)使用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)存的物流網(wǎng)絡(luò),并且把這種先進(jìn)的物流技術(shù)推廣到新的地區(qū)市場(chǎng)。例如耐克公司,他們通過(guò)全球招標(biāo)采購(gòu)原材料,然后在臺(tái)灣或東南亞生產(chǎn)(大陸也有生產(chǎn)企業(yè)),再將產(chǎn)品分別運(yùn)送到歐洲、亞洲的幾個(gè)中心倉(cāng)庫(kù),然后就近銷(xiāo)售。同樣,全球采購(gòu)原材料和零部件,已經(jīng)大大降低了汽車(chē)的成本,改變了汽車(chē)生產(chǎn)線的位置。

3.供應(yīng)鏈中的物流管理戰(zhàn)略

    3.1供應(yīng)鏈物流精益化戰(zhàn)略

按照精益思想的5項(xiàng)基本原則,精益物流的本質(zhì)就是不斷改進(jìn),追求完善。與一般意義上的物流不同之處在于,它更強(qiáng)調(diào)“精”和“益”。“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求盡善盡美,“益"體現(xiàn)在成本上,追求成本最小化?!熬?quot;追求的是質(zhì)量與成本的最佳匹配,即用最低的成本創(chuàng)造顧客最滿(mǎn)意的質(zhì)量。精益物流的目標(biāo)就是要盡可能地降低物流成本并提高物流服務(wù)水平,二者的根本點(diǎn)都在于消除任何浪費(fèi)。為此,精益物流也相應(yīng)地提出了5項(xiàng)基本原則,其核心就是要正確地確定和識(shí)別企業(yè)價(jià)值流活動(dòng),并使之按顧客的需求順暢流動(dòng),為企業(yè)和顧客創(chuàng)造價(jià)值,并且只有當(dāng)價(jià)值鏈由顧客需求來(lái)拉動(dòng)時(shí),才能不斷地提高物流服務(wù)的質(zhì)量和暴露出價(jià)值鏈中隱藏的浪費(fèi),價(jià)值流動(dòng)越快,就越容易消除浪費(fèi)。供應(yīng)鏈物流精益化戰(zhàn)略包括以下幾個(gè)方面:

1) 以供應(yīng)鏈中的整體需求為中心。從整個(gè)供應(yīng)鏈的立場(chǎng)出發(fā),而不是僅從單個(gè)企業(yè)或部門(mén)的立場(chǎng)或一個(gè)功能系統(tǒng)的立場(chǎng)出發(fā),來(lái)確定什么環(huán)節(jié)創(chuàng)造價(jià)值、什么環(huán)節(jié)不創(chuàng)造價(jià)值,并盡可能地降低成本;規(guī)范價(jià)值鏈中的浪費(fèi)。對(duì)價(jià)值鏈中產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和訂貨等的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,制定共同的消除浪費(fèi)準(zhǔn)則,找出不能提供增值的浪費(fèi)所在。

2) 根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定共同認(rèn)可的價(jià)值流增值的行動(dòng)方案。

3) 及時(shí)創(chuàng)造僅由顧客驅(qū)動(dòng)的價(jià)值。由顧客需求拉動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程,有需求才生產(chǎn),消除無(wú)效勞動(dòng)。

4) 合理匹配供應(yīng)鏈物流能力。與精益生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、配送、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等的精益組織與管理。

5) 努力追求完美。一且發(fā)現(xiàn)造成浪費(fèi)的環(huán)節(jié)就及時(shí)消除,并盡量增加高價(jià)值的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),減少或消除低價(jià)值或無(wú)價(jià)值的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。

3.2 供應(yīng)鏈物流敏捷化戰(zhàn)略

與精益生產(chǎn)相同,敏捷制造同樣是現(xiàn)代管理的一個(gè)重要思想。敏捷強(qiáng)調(diào)的是整個(gè)過(guò)程能夠快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求,強(qiáng)調(diào)對(duì)過(guò)程的快速重構(gòu),從而抓住各種有利的市場(chǎng)機(jī)會(huì)來(lái)獲取利潤(rùn)。在競(jìng)爭(zhēng)加速、市場(chǎng)需求迅速變化的今天,保持供應(yīng)鏈物流較高水平的快速反應(yīng)能力,即敏捷性(Agility),已變得異常重要。敏捷物流是支撐敏捷供應(yīng)鏈運(yùn)作的重要基礎(chǔ),同普通的供應(yīng)鏈物流相比,敏捷供應(yīng)鏈物流發(fā)展戰(zhàn)略主要表現(xiàn)為:

1) 供應(yīng)鏈趨于同步化。在供應(yīng)鏈物流的敏捷化運(yùn)作中,虛擬組織、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、集成一體化都可以是供應(yīng)鏈再造的組織形式。它們基于共同的核心利益觀,為統(tǒng)一的利潤(rùn)源(項(xiàng)目、產(chǎn)品或服務(wù))在規(guī)范化的行動(dòng)準(zhǔn)則下進(jìn)行集成互動(dòng),它們將傳統(tǒng)的“縱向一體化”或“橫向一體化”的穩(wěn)定組織模式改變?yōu)檫m當(dāng)范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)組織模式。

2) 延遲(Postponement)策略。延遲策略的核心在于產(chǎn)品的外觀、形狀確定或生產(chǎn)、組裝、配送等活動(dòng)應(yīng)盡可能推遲到接受顧客訂單后再確定,以盡可能接近顧客的方式來(lái)縮短物流反應(yīng)時(shí)間作為敏捷物流管理的突破口。延遲策略類(lèi)似于精益物流按需生產(chǎn)的思想。

3) 外包策略與市場(chǎng)敏感性。通過(guò)將全部或部分物流業(yè)務(wù)外包給企業(yè)外部的物流服務(wù)商,保持以高度的市場(chǎng)敏感性從最終市場(chǎng)獲取實(shí)際需求信息并對(duì)其做出迅速反應(yīng),并及時(shí)調(diào)整物流方案。

4.結(jié)語(yǔ)

精益管理基本原則范文第5篇

[關(guān)鍵詞]精益;敏捷;供應(yīng)鏈;庫(kù)存

[中圖分類(lèi)號(hào)]F250 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1006-5024(2008)05-0067-03

[作者簡(jiǎn)介]張海燕,北京工商大學(xué)商學(xué)院物流管理系主任,副教授,研究方向?yàn)槲锪鞴芾砝碚撆c方法;(北京 100037)

董 理,寶潔(中國(guó))有限公司上海分公司客戶(hù)生意發(fā)展部分銷(xiāo)商渠道物流經(jīng)理,研究方向?yàn)槲锪鞴芾砝碚撆c方法。(上海 200021)

精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)枪?yīng)鏈理論發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的兩種先進(jìn)的供應(yīng)鏈模式。精益供應(yīng)鏈,顧名思義,是把降低成本作為首要目標(biāo),強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),以最少的投入創(chuàng)造最多的產(chǎn)出。敏捷供應(yīng)鏈則是把提高服務(wù)水平視為重中之重,強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的“靈敏性”和“反應(yīng)性”,即應(yīng)需而變,它要求供應(yīng)鏈能夠在最快的時(shí)間內(nèi)對(duì)市場(chǎng)的變化和顧客的需求作出反應(yīng),并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

一、精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則

精益供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧鹪从谌毡矩S田汽車(chē)公司及時(shí)制生產(chǎn)的一種供應(yīng)鏈管理思想,是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來(lái)的,是精益思想在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切浪費(fèi),利用盡可能少的資源創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值。作為一種新型的供應(yīng)鏈組織方式,精益供應(yīng)鏈提供了一種新的思維方式。它包括以下幾個(gè)方面:

以顧客需求為中心。要從顧客的立場(chǎng),而不是僅從企業(yè)的立場(chǎng)、或一個(gè)功能系統(tǒng)的立場(chǎng)來(lái)確定什么創(chuàng)造價(jià)值、什么不創(chuàng)造價(jià)值。

對(duì)價(jià)值鏈中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和訂貨等的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出不能提供增值的浪費(fèi)所在。

及時(shí)創(chuàng)造僅由顧客驅(qū)動(dòng)的價(jià)值。

一旦發(fā)現(xiàn)有造成浪費(fèi)的環(huán)節(jié)就及時(shí)消除,持續(xù)進(jìn)行改進(jìn),努力追求完美。

Womack在《精益思想》中,對(duì)精益思想的實(shí)施總結(jié)出5個(gè)基本原則,這些原則是:

1.正確地確定價(jià)值。正確地確定價(jià)值就是以顧客的觀點(diǎn)來(lái)確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到配送的全部過(guò)程,實(shí)現(xiàn)顧客需求的最大滿(mǎn)足。并且還要將供應(yīng)鏈全過(guò)程的多余消耗減至最少,不將額外的成本轉(zhuǎn)嫁給顧客。

2.識(shí)別價(jià)值流。價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括:從概念,到設(shè)計(jì),到生產(chǎn)的技術(shù)過(guò)程;從訂單處理,到計(jì)劃,到配送的信息過(guò)程和從原材料,到半成品,到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過(guò)程,以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過(guò)程。精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找出哪些是真正增值的活動(dòng)、哪些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)。精益思想將供應(yīng)鏈中消耗了資源而不增值的活動(dòng)稱(chēng)為浪費(fèi)。簡(jiǎn)言之,識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。

3.價(jià)值流動(dòng)。精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)(步驟)流動(dòng)起來(lái),強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”?!皟r(jià)值流”本身的含義就是“動(dòng)”的,但是由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法,如部門(mén)的分工、大批量生產(chǎn)等等,阻斷了本應(yīng)流動(dòng)起來(lái)的價(jià)值流。精益則將所有的停滯作為供應(yīng)鏈的浪費(fèi),是用持續(xù)改進(jìn)、及時(shí)制等方法在任何批量條件下創(chuàng)造價(jià)值的連續(xù)流動(dòng)。

4.需求拉動(dòng)。“需求拉動(dòng)”就是按顧客的需求投入和產(chǎn)出,使顧客在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。實(shí)行需求拉動(dòng)以后,顧客或者供應(yīng)鏈下游企業(yè)就會(huì)像在超市的貨架上選取他們所需要的東西一樣,而不是把顧客并不想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給顧客。需求拉動(dòng)原則由于供應(yīng)和需求直接對(duì)應(yīng),消除了過(guò)早、過(guò)量的投入,減少了大量的庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)在制品,極大地壓縮了前置周期。其深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)顧客一旦需要,就能立即進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃、制造和配送給顧客真正需要的產(chǎn)品的能力,最后是拋開(kāi)預(yù)測(cè),直接按照顧客的實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn)和物流管理。

5.盡善盡美。上述4個(gè)原則相互作用的結(jié)果必然是價(jià)值流動(dòng)速度顯著加快,這樣就必須不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi),做進(jìn)一步的改進(jìn),這樣的良性循環(huán)成為趨于盡善盡美的過(guò)程。雖然在現(xiàn)實(shí)中“盡善盡美”是永遠(yuǎn)達(dá)不到的,但通過(guò)持續(xù)地對(duì)盡善盡美的追求,將會(huì)造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿(mǎn)活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

上述5個(gè)基本原則的相互關(guān)系,見(jiàn)圖1。

二、敏捷供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及特點(diǎn)

敏捷性是敏捷供應(yīng)鏈的核心。敏捷性是指企業(yè)駕馭變化的能力,它要求企業(yè)以高速方式,低耗地完成它需要的調(diào)整,同時(shí)還意味著高度的開(kāi)拓性和創(chuàng)造能力。

敏捷供應(yīng)鏈的實(shí)質(zhì)是信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和先進(jìn)管理模式等綜合技術(shù)支持下的多企業(yè)的集成,是融合了多種管理思想和先進(jìn)技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的一套適合多變企業(yè)環(huán)境的全新供應(yīng)鏈管理模式。敏捷供應(yīng)鏈通過(guò)把靈活的虛擬組織結(jié)構(gòu)或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)的人員進(jìn)行全面的集成,從而使供應(yīng)鏈能夠從容應(yīng)付快速變化和不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求,并獲得長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)利益。

敏捷供應(yīng)鏈和一般供應(yīng)鏈相比,具有非常鮮明的特點(diǎn)。首先,敏捷供應(yīng)鏈具有超強(qiáng)的市場(chǎng)敏感度。這意味著敏捷供應(yīng)鏈不僅能夠很好地察覺(jué)到市場(chǎng)的變化,而且能夠以最快的速度對(duì)其作出反應(yīng)。目前,絕大多數(shù)企業(yè)因?yàn)闊o(wú)法得到真正的需求數(shù)據(jù),或者即使得到了也沒(méi)有能力對(duì)真實(shí)需求作出顧客所期望的快速反應(yīng),因此只能根據(jù)一些歷史數(shù)據(jù)和公式推演來(lái)預(yù)測(cè)需求,并根據(jù)這個(gè)預(yù)測(cè)制定供應(yīng)鏈計(jì)劃,往往脫離實(shí)際。但是,有效顧客響應(yīng)模式(ECR,Efficient consumer response)的出現(xiàn)為這一問(wèn)題的解決提供了很好的示范。尤其是后來(lái),隨著信息技術(shù)的發(fā)展,獲得銷(xiāo)售點(diǎn)(Point of Sale)和使用點(diǎn)(Point of Sale)數(shù)據(jù)變得越來(lái)越方便,使得敏捷供應(yīng)鏈的實(shí)施真正成為可能。

其次,敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)峭ㄟ^(guò)信息鏈接起來(lái)的虛擬供應(yīng)鏈。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理都是通過(guò)紙質(zhì)訂單和合同進(jìn)行交易和合作,如物流系統(tǒng),根據(jù)一些復(fù)雜的公式來(lái)確定最優(yōu)庫(kù)存量和訂貨批量。與此形成鮮明對(duì)照的是,在敏捷供應(yīng)鏈中,一切都在虛擬的環(huán)境中完成。電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)(EDI,Electronic data interchange)和Internet,使供應(yīng)鏈伙伴之間的溝通變得非常便捷而有效,他們可以信息共享,甚至可以同時(shí)對(duì)即時(shí)的需求信息作出響應(yīng)。

第三,敏捷供應(yīng)鏈中信息共享的結(jié)果是流程集成。在信息共享的條件下,供應(yīng)鏈伙伴建立共同的信息系統(tǒng),互相參與對(duì)方的產(chǎn)品開(kāi)發(fā),共同管理雙方物流系統(tǒng)。當(dāng)各個(gè)成員都專(zhuān)注于自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力之后,這種合作形式便形成一條真正的集成供應(yīng)鏈。

敏捷供應(yīng)鏈的第四個(gè)特點(diǎn)是所有的供應(yīng)鏈伙伴形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈的敏捷性正是來(lái)自于整個(gè)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)的無(wú)縫化合作。敏捷供應(yīng)鏈和精益供應(yīng)鏈不同,很多變化和需求是無(wú)法預(yù)測(cè)的。這要求各個(gè)合作伙伴必須時(shí)刻保持高度的警覺(jué)性,對(duì)任何時(shí)刻發(fā)生的變化都能形成一個(gè)由點(diǎn)及面的平行的網(wǎng)絡(luò)化的響應(yīng)。

上述4個(gè)特點(diǎn)的相互關(guān)系,見(jiàn)圖2。

三、精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈的區(qū)別

英國(guó)著名物流專(zhuān)家Martin Christopher在“從精益供應(yīng)鏈到敏捷供應(yīng)鏈的進(jìn)化”一文中,對(duì)精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈的區(qū)別和聯(lián)系作了詳細(xì)的闡述:敏捷供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)快速反應(yīng),以高質(zhì)量的服務(wù)水平制勝,流體大都是需求難以預(yù)測(cè)的創(chuàng)新性產(chǎn)品,例如各種時(shí)尚產(chǎn)品等等,而精益供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)降低消耗,以最低的投入成本制勝,流體往往是需求比較穩(wěn)定的功能性產(chǎn)品,例如各種日用品。下表是對(duì)精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈區(qū)別的歸納。

四、精敏供應(yīng)鏈戰(zhàn)略實(shí)施

供應(yīng)鏈從原材料供應(yīng)開(kāi)始到最終顧客結(jié)束。在供應(yīng)鏈中由于原材料短缺、運(yùn)送延遲、市場(chǎng)需求波動(dòng)等各種因素的影響,使供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一條連線無(wú)時(shí)無(wú)刻不在發(fā)生著變化。這種變化意味著風(fēng)險(xiǎn)。為了應(yīng)對(duì)這種變化,防止由此而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),傳統(tǒng)的做法是在每個(gè)節(jié)點(diǎn)之間建立庫(kù)存。如果各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的處理時(shí)間存在差異,可以通過(guò)庫(kù)存進(jìn)行調(diào)節(jié);如果某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外,可以通過(guò)庫(kù)存進(jìn)行緩沖。

在強(qiáng)調(diào)“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”的大批量生產(chǎn)時(shí)代,采用庫(kù)存來(lái)“”供應(yīng)鏈的方法被普遍使用。盡管這種方法的好處顯而易見(jiàn),但是在長(zhǎng)期的運(yùn)作中,其缺陷也顯露無(wú)遺。其中最主要的一點(diǎn),就是為了克服各種變化而建立的大量庫(kù)存產(chǎn)生了巨大的庫(kù)存成本。并且,由于供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)都要建立庫(kù)存,從而導(dǎo)致了高額的供應(yīng)鏈成本,這對(duì)于供應(yīng)鏈所有的企業(yè)成員來(lái)說(shuō)都是有害無(wú)利的。于是,降低庫(kù)存成為供應(yīng)鏈管理中的重要目標(biāo)。

建立庫(kù)存的目的是為了克服供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,一是供應(yīng)鏈內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn),包括由于人為操作失誤、系統(tǒng)穩(wěn)定性不強(qiáng)、供應(yīng)鏈銜接不暢和供應(yīng)鏈構(gòu)成變化等原因造成的風(fēng)險(xiǎn),即由于供應(yīng)鏈成員的主觀原因造成的風(fēng)險(xiǎn)。二是來(lái)自于供應(yīng)鏈外部的風(fēng)險(xiǎn),即由于環(huán)境的變化,包括微觀環(huán)境中市場(chǎng)需求的變化和宏觀環(huán)境中政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、科技等方面的變化而帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),庫(kù)存在很大程度上的作用是為了應(yīng)付來(lái)自于供應(yīng)鏈內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。所以,供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)成員的庫(kù)存有很大一部分是功能重復(fù)性的庫(kù)存,或者說(shuō)是為了應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈內(nèi)部變化而建立的庫(kù)存。從精益供應(yīng)鏈的角度來(lái)看,這些庫(kù)存都是絕對(duì)的浪費(fèi)。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)“集成”,理想的供應(yīng)鏈應(yīng)該是把多個(gè)具備不同核心競(jìng)爭(zhēng)力的利益主體集合成為一個(gè)有機(jī)整體,所有的供應(yīng)鏈成員共享這種“集成”帶來(lái)的好處。因此,在精益供應(yīng)鏈中,就不需要為了預(yù)防來(lái)自供應(yīng)鏈內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)而建立大量重復(fù)性的庫(kù)存,各個(gè)企業(yè)成員只需要為了同一個(gè)目的建立一套庫(kù)存即可。

精益供應(yīng)鏈管理思想在企業(yè)外部環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定的情況下,對(duì)于降低供應(yīng)鏈的成本是非常奏效的。但是在外部環(huán)境不確定的情況下,應(yīng)用結(jié)果就不一定理想。因?yàn)殡S著環(huán)境不確定因素的增加,以庫(kù)存為“劑”的供應(yīng)鏈的物流成本的增加會(huì)抵消由此而帶來(lái)的效益。隨著信息技術(shù)和供應(yīng)鏈理論的發(fā)展,人們意識(shí)到:除了長(zhǎng)期投資設(shè)立庫(kù)存以克服各種變化和風(fēng)險(xiǎn)之外,還可以通過(guò)建立某種制度來(lái)達(dá)到同樣的目標(biāo)。當(dāng)外部的環(huán)境非常難以預(yù)測(cè)時(shí),供應(yīng)鏈的對(duì)策應(yīng)該從預(yù)測(cè)型供應(yīng)鏈向響應(yīng)型供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變。而如果要實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng),就必須提高和保持供應(yīng)鏈的敏捷性。通過(guò)供應(yīng)鏈合作伙伴的緊密合作和供應(yīng)鏈信息整合與共享,對(duì)外部變化作出快速反應(yīng),以降低外部環(huán)境的不確定性帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。在對(duì)顧客提供個(gè)性化服務(wù)的同時(shí)避免持有大量的庫(kù)存,這就是敏捷供應(yīng)鏈。由此可見(jiàn),精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈各有不同的應(yīng)用范圍。

作為兩種不同的供應(yīng)鏈模式,在企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施上也應(yīng)有所區(qū)別:在需求相對(duì)穩(wěn)定的情況下,對(duì)供應(yīng)鏈快速反應(yīng)能力的要求并不是很高。提高響應(yīng)能力的高額投資,無(wú)疑會(huì)占去單位物流成本中很大的比重。因此,在這種條件下,實(shí)行精益供應(yīng)鏈?zhǔn)亲罴训膽?zhàn)略選擇。但是,在需求極不穩(wěn)定的情況下,精益供應(yīng)鏈就很難“精益”了,因?yàn)?,在本質(zhì)上,精益供應(yīng)鏈仍然是一種預(yù)測(cè)型的供應(yīng)鏈管理模式。應(yīng)對(duì)需求不穩(wěn)定的最好的方法,就是建立一條快速響應(yīng)的敏捷供應(yīng)鏈。

在很多情況下,針對(duì)不同的流體,采用單純的精益供應(yīng)鏈或敏捷供應(yīng)鏈策略都可以產(chǎn)生非常好的效果。但是在有的情況下,僅僅單純采用其中一種策略是不能取得理想效果的。比如對(duì)于具有高特殊性的零備件,或者是重要的、高價(jià)值和需求不穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)備件,其共同特點(diǎn)是價(jià)值高、關(guān)鍵性和需求隨機(jī)性強(qiáng)。按照前面的分析,對(duì)這樣的零備件應(yīng)該采用敏捷供應(yīng)鏈策略,但是如果該零備件具備關(guān)鍵性,那么響應(yīng)時(shí)間上的要求將會(huì)異常嚴(yán)格。敏捷供應(yīng)鏈的核心目標(biāo)是以服務(wù)水平為主,其最大的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在大批量定制方面,也就是個(gè)性化的服務(wù)。但是對(duì)于可得性,由于響應(yīng)型策略所決定的供應(yīng)點(diǎn)和需求點(diǎn)的時(shí)間差異和空間差異,敏捷供應(yīng)鏈要實(shí)現(xiàn)幾近100%的即時(shí)響應(yīng)是非常困難的。當(dāng)然,單獨(dú)采用精益供應(yīng)鏈也是不足取的。精益供應(yīng)鏈雖然可以通過(guò)庫(kù)存配置達(dá)到100%的即時(shí)響應(yīng)率,但是由于需求的不可預(yù)測(cè)性和零備件的高昂價(jià)格,要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)必然會(huì)產(chǎn)生巨大的庫(kù)存成本。因此,在這種情況下,采用精益和敏捷的混合戰(zhàn)略則是一種更好的選擇。

混合戰(zhàn)略的目標(biāo)是讓供應(yīng)鏈既具備精益性又具備敏捷性,但這并不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工程。因?yàn)榫婧兔艚莶粌H本質(zhì)不同,而且在具體的實(shí)施方面存在很多相互矛盾的方面,比如說(shuō),在精益供應(yīng)鏈中,各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的庫(kù)存配置是比較平均的,都保持在最低的庫(kù)存狀態(tài);而在敏捷供應(yīng)鏈中,庫(kù)存配置非常不平均,在某個(gè)節(jié)點(diǎn)可能需要建立中央庫(kù)存,而在另外一些節(jié)點(diǎn)上可能不需要配置庫(kù)存;精益供應(yīng)鏈對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)能力并沒(méi)有過(guò)多要求,它是依靠精密的計(jì)劃和組織的順暢供應(yīng)鏈,而敏捷供應(yīng)鏈則對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)、配送能力的要求非常高。因此,在混合戰(zhàn)略中,如何讓兩種目標(biāo)相互矛盾的戰(zhàn)略完美結(jié)合,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),相輔相成,則成為最重要的問(wèn)題。

注釋?zhuān)?/p>

①Christopher,M.,Towill,D.R.,2000. Supply chain migration from lean and functional to agile and customized. Sup-ply Chain Management 5(4):206-213.

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