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高層建筑施工技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞：高層建筑；基礎(chǔ)；預制模板；混凝土；逆向施工

中圖分類號： TU208 文獻標識碼： A

一、高層建筑施工的特點

（一）高空作業(yè)多

高層建筑在進行施工的時候，由于其是非常高的，因此，在進行施工的時候經(jīng)常出現(xiàn)很多的高空作業(yè)情況，這樣也會出現(xiàn)垂直運輸工作量增加的情況。在高空作業(yè)過程中，還要對建筑材料、施工機械和人員運輸工作進行處理，因此，在施工過程中要解決的問題非常多，對施工安全問題要更加重視。

（二）工程量大

高層建筑在工程量上比較大，因此也出現(xiàn)了分項工程項目非常多的情況，在這種情況下高層建筑施工經(jīng)常會出現(xiàn)多種工種共同作業(yè)的情況，尤其是在一些復雜而且大型的高層建筑工程施工中。高層建筑在進行施工的時候通常是存在著總承包和分包涉及多個企業(yè)和部門的情況，這些企業(yè)和部門在施工中相互配合，在施工中對保證工期是非常有利的，但是也存在著一定的問題，在管理協(xié)調(diào)方面存在著一定的難度，因此，在施工過程中無法更好的實現(xiàn)集中化管理。

（三）基礎(chǔ)埋深度較深

高層建筑本身的高度就非常高，同時在體量上也非常大，因此，在進行施工的時候保證其整體的穩(wěn)定性就是非常大的。高層建筑在進行施工的時候為了更好的確保其穩(wěn)定性，在進行地基施工的時候要保證其深度超過高層建筑實際高度的一半，在地基施工過程中如果采用的是樁基施工結(jié)構(gòu)，要保證超過其五分之一，在施工中要保證地下室結(jié)構(gòu)的存在。

（四）施工周期長

高層建筑在進行施工的時候通常都比普通的建筑施工周期要長，因此，一般的高層建筑工程在進行施工的時候施工工期都是要在幾個不同的年度來實現(xiàn)的，為了更好的保證其施工工期，在進行施工的時候?qū)ζ渲黧w結(jié)構(gòu)以及裝飾工程施工部分要采取必要的措施縮短施工的工期。

二、高層建筑施工的現(xiàn)狀分析

近些年來，伴隨著社會經(jīng)濟以及科學技術(shù)的發(fā)展，我國高層建筑施工技術(shù)得到了極大地提高，并取得了許多舉世矚目的成就。然而，現(xiàn)如今，隨著施工規(guī)模的不斷擴大以及建筑結(jié)構(gòu)日趨復雜，高層建筑施工技術(shù)必然要進行不斷地革新與優(yōu)化。就目前而言，我們應(yīng)當依據(jù)施工中的技術(shù)路線而選擇合理的優(yōu)化方案。具體而言，我們要從以下幾個方面著手：

首先，要依據(jù)高層建筑逐層施工的特點，不斷提高施工作業(yè)時間與空間的綜合效率，加強施工各工序間的銜接，強化總承包管理的強度；其次，要依據(jù)高層建筑垂直發(fā)展以及作業(yè)面窄與施工進度緊的特點，不斷提高垂直運輸體系的施工效率；最后，要依據(jù)高層建筑作業(yè)環(huán)境差的特點，不斷提高優(yōu)化結(jié)構(gòu)施工工藝，增強建筑施工的安全性與穩(wěn)定性?？傊覀円獔猿忠磺袕膶嶋H出發(fā)的原則，將施工實踐與施工需求有機地結(jié)合起來，不斷提升我國高層建筑施工的技術(shù)水平。

三、高層建筑施工技術(shù)要點

（一）深基礎(chǔ)施工技術(shù)

我國的國土面積是非常大的，因此，在不同的地區(qū)地質(zhì)情況也存在著很大的差異，高層建筑在進行施工的時候?qū)Φ鼗A(chǔ)進行施工的時候要做到做到因地制宜，采取合適的方式來進行施工。地基在土質(zhì)條件方面比較復雜，這樣可以采用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)來進行施工。

在進行地基施工的時候，由于我國的鋼產(chǎn)量是非常低的，因此，在樁的選擇上可以使用現(xiàn)澆和預制鋼筋混凝土樁的方式來進行施工。在地基基礎(chǔ)施工中，預制樁的發(fā)展是非常好的，而且，在質(zhì)量方面也是能夠進行保證的，因此，預制樁在進行施工的時候在地下水位比較高的情況下更加的適用?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樁在近年來也得到了很好的發(fā)展，但是在進行使用的時候?qū)κ┕ぐ踩€是進行重視的?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土灌注樁在進行使用的時候適應(yīng)性是非常強的，而且，在施工過程中噪聲是非常小的，在施工過程中成本也是非常低的，在以后的發(fā)展中必能獲得更好的前景。在基礎(chǔ)埋置比較深的情況下，施工技術(shù)是非常困難的，在這種情況下對施工安全問題要格外重視。

（二）預制模板技術(shù)

施工工期是關(guān)系建筑施工成效好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對高層建筑施工而言，同樣也是如此。鑒于結(jié)構(gòu)施工重復性高的特點以及豎向結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)點，采用滑模法與爬模法來有效控制施工工期，并提高主體結(jié)構(gòu)的整體性能。

滑模法與爬模法是實踐中非常有效的施工方法，將兩者有機結(jié)合起來，有利于提高施工的實效性。兩者有著一定的相似之處，這種相似性主要體現(xiàn)在它們的結(jié)構(gòu)整體性好，機械化程度高；它們對組織管理都提出了較高的要求，同時，在結(jié)構(gòu)物立面造型方面具有一定的限制；它們對施工工期與施工成本的控制都有著極為迫切的需求。在施工過程中，可以采用預制模板技術(shù)，將滑模法與爬模法付諸實踐，以實現(xiàn)縮短施工工期與降低施工成本的目的。

（三）高層建筑逆向施工技術(shù)

在高層建筑施工中，逆向施工內(nèi)容是非常多，包含的施工部分也多，因此，在進行高層建筑施工的時候，要進行的控制要點也多。逆向施工技術(shù)和順向施工技術(shù)存在著很大差別，在施工過程中要先對相關(guān)管線進行布置，然后對地下連續(xù)墻進行施工，在施工過程中能夠?qū)⒔ㄖ娣e進行擴大，同時，在進行地下室澆筑時對結(jié)構(gòu)強度也是有一定影響。為了更好的保證施工效果，內(nèi)部支撐的強度要進

行保障，這樣在強度要求方面才能取得更好效果。

逆向施工技術(shù)能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的基坑變形和沉降問題進行避免，因此施工效果是非常易進行保證，同時，逆向施工技術(shù)在施工過程中，地下和地上施工是同步進行，這樣能夠更好的對施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行保證，同時，在施工時工期也能進行很好的控制。能夠?qū)て诰o張問題進行解決。逆向施工技術(shù)能夠更好的為施工管理創(chuàng)造條件，同時，也能更好的對施工質(zhì)量進行控制。

（四）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代高層建筑的主流，其憑借簡潔大方的結(jié)構(gòu)特點，深受現(xiàn)代人喜歡，所以在高層建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用，是高層建筑施工技術(shù)的控制要點。從實際來看，高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)種類很多，強調(diào)了多樣化的施工類型。例如，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)和高層重型鋼結(jié)構(gòu)等，都廣泛應(yīng)用于實際工程建設(shè)中。不過，鋼是一種熱傳遞材料，這就決定鋼結(jié)構(gòu)建筑在很大程度上具有熱傳導性。在火災時，鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導性會給高層建筑帶來毀滅性災難。

因此，施工中的安全防范，特別是火災事故的防范，是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的控制要點。在鋼結(jié)構(gòu)的施工中，鋼結(jié)構(gòu)的安全吊裝、準確測控、專業(yè)焊接等，均是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的控制要點，要在實際施工中落到實處，方可確保鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性。

（五）泵送混凝土技術(shù)

混凝土是施工中必須用到的材料，是保證高層建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)。泵送混凝土技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用?；炷恋氖褂脭?shù)量多而且強度大，為了保證混凝土的質(zhì)量就必須提高對配合比的重視。通過相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國使用的混凝土大多都添加了外加劑，這能有效地提高混凝土的整體性能，同時也滿足了泵送混凝土的要求，提高了施工效率。

（六）高層建筑裂縫控制技術(shù)

1、“放”的措施：設(shè)置永久性伸縮縫；外墻面適當位置留分隔縫等。

2、“抗”的措施：避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中，重視對構(gòu)造鋼筋的配置；對采用混凝土小型空心砌塊等輕質(zhì)墻體，增設(shè)間距不大于 3m 的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度 120mm 與墻等寬的混凝土腰梁；砌體無約束端增設(shè)構(gòu)造柱；預留的門窗洞口采用鋼筋混凝土框加強；兩種不同基體交接處，用鋼絲網(wǎng)（每邊搭接不小于150mm）進行處理；特別注意梁底的砌筑要求；屋面保溫層與隔氣層的合理設(shè)置等。

3、“放”“、抗”相結(jié)合的措施：合理設(shè)置后澆帶，采取相應(yīng)補償收縮混凝土技術(shù)，混凝土中多摻纖維素類，加強新澆混凝土的早期養(yǎng)護措施，從而有效預控混凝土裂縫。

參考文獻

高層建筑施工技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：高層建筑；施工技術(shù)；基礎(chǔ)施工；節(jié)能施工；防水施工

Discussion on construction technology of high-rise building

Wang Xiaowen

Abstract: the article provides an overview of the modern high-rise building construction technical characteristics.

Key words: foundation construction; construction; waterproof construction

一、現(xiàn)代高層建筑施工的特點

就主體結(jié)構(gòu)的施工而言，高層建筑與多層建筑的施工技術(shù)有相同之處，也有不同的一面。從逐層施工的方法來看，基本相同。但從整個建筑來看，并不相同。主要原因是由高度增高、體量增大，帶來了施工的差異。高層建筑的施工概括起來，有“高”、“深”、“大”、“長”，4個特點。

二、提高高層房屋建筑的基礎(chǔ)施工技術(shù)

1、基礎(chǔ)埋置較深

根據(jù)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》規(guī)定，基礎(chǔ)埋置深度，天然地基時應(yīng)為建筑高度的1 /12樁基時應(yīng)為建筑高度的1 /15，樁長不計在埋置深度以內(nèi)。且充分利用地下空間，高層建筑一般將地下室建成3～4 層，深達20多米，所以深基礎(chǔ)工程已成為建造高層建筑的條件。

2、正確處理好主房與裙房的基礎(chǔ)關(guān)系

這是建筑功能的需要; 高層建筑往往設(shè)置主樓與裙房，并必須連結(jié)在一起。主樓高裙房低，沉降不同。因此在設(shè)計與施工時，必須防止兩者間產(chǎn)生較大的差異沉降，使其符合規(guī)范要求。高層建筑常用的基礎(chǔ)形式有:十字交叉條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)和復合基礎(chǔ)。為了保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，防止基礎(chǔ)滑移，高層建筑基礎(chǔ)工程施工時，必須解決人工地基、降低地下水位、支護工程、基礎(chǔ)混凝土澆筑以及防止基礎(chǔ)施工影響鄰近建筑和地下管道等問題。高層建筑的基礎(chǔ)施工主要有降水及土方開挖、基坑的支護、基礎(chǔ)混凝土澆筑等工作。

三、 房屋建筑外墻的節(jié)能施工技術(shù)

1、普通墻體施工

外墻體的磚承重墻一般采用整磚平砌，孔洞垂直方向且長圓沿墻長方向設(shè)置，空心磚不宜砍鑿，不夠整磚時用實心磚外砌，墻中洞中預埋件和管道處，應(yīng)用實心磚砌筑，并在砌筑時留出或預埋，不得隨意鑿孔和用水泥砂漿填孔，避免外墻體出現(xiàn)通縫、不密實、冷熱橋的現(xiàn)象。在空心砌塊墻體中，施工技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計施工圖和工程的具體要求及施工條件繪制砌塊排列圖。要針對砌塊建筑的墻體熱阻值低、砌體和粉刷易開裂、灰縫和裂縫處易滲漏等不利因素，從施工角度采取技術(shù)措施予以確保。

2、墻體保溫施工

墻體保溫系統(tǒng)的施工是墻體節(jié)能措施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。墻體的保溫層通常設(shè)置在墻體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，設(shè)在內(nèi)側(cè)技術(shù)措施簡單，但保溫效果不如外側(cè)，設(shè)在外側(cè)可節(jié)省使用面積，但粘結(jié)性差，措施不當易產(chǎn)生開裂、滲水、脫落、耐久性減弱等問題，造價一般也高于內(nèi)設(shè)置。施工工藝一般采用抹灰、噴涂、干掛、粘貼、復合等方式。施工中應(yīng)注意:

(1) 按設(shè)計要求彈標準水平線、踢腳線或墻裙線，門窗洞四周宜用水泥砂漿抹寬50 mm 護角。為保證保溫層厚度墻面應(yīng)做標準灰餅、沖筋。

(2) 每次抹灰厚度以l0 mm 左右為宜，當?shù)讓禹g凝且表面有一定強度后再繼續(xù)下一層。應(yīng)注意保濕養(yǎng)護但不能水沖。砂漿硬化期間嚴禁撞擊和振動。

(3) 為防止首層墻面受到撞擊后在抹灰面層與保溫材料內(nèi)造成孔洞，在首層窗臺以下墻面加貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布。底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過毛細作用被吸到保溫層中影響保溫層的使用壽命，防潮處理采用涂刷氯丁型的防水涂料，待涂料表面干燥后再在其表面上噴涂一層界面劑即可做保溫施工。

四、房屋建筑混凝土澆筑施工和養(yǎng)護

1、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水再混凝土的澆筑施工過程中，混凝士表面出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象十分常見，為了提高混凝土的施工質(zhì)量，有必要及時清理表面的泌水。因為泵送混凝土水灰比較大，泌水的情況也比較嚴重，如果不及時清理干凈，就會影響混凝上的施工質(zhì)量。

2、應(yīng)及時按溫度技術(shù)進行保濕養(yǎng)護

1保溫養(yǎng)護措施，為了預防裂縫，應(yīng)保證混凝土內(nèi)外溫差和降溫的程度符合施工設(shè)計要求;

2保溫養(yǎng)護過程中，混凝士表面的濕度是要一直保持的，主要是為了預防溫差裂縫。保溫養(yǎng)護是提高混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保溫養(yǎng)護的最主要目的就是為了減少混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力，以預防裂縫的產(chǎn)生，其次，也是為了減慢混凝土的降溫速度，再利用混凝士的抗拉強度，捉高整個混凝土的抗拉強度，預防裂縫的產(chǎn)生。同時，在混凝土的養(yǎng)護過程中，注意溫度和濕度的條件，保證混凝土在良好的環(huán)境下開展養(yǎng)護工作，施工人員應(yīng)根據(jù)事先確定的溫控指標的要求，以確定混凝土的具體養(yǎng)護措施。

五、房屋建筑的防水施工技術(shù)

1、水落口、地漏、過水孔。這些部位處在兩種材料交接處，因為混凝土和砂漿干縮和兩種材料的脹縮不同，會使水落口、地漏及過水孔的周邊產(chǎn)生裂縫。此外它也是雨水集中且容易積水的部位，且所處位置工作面狹小，施工工序又多，造成施工質(zhì)量難以保證。根據(jù)節(jié)點設(shè)防原則，應(yīng)進行多道設(shè)防和節(jié)點密封處理，因此在水落口、漏斗和套管的周邊，預留10 mm。

2、屋面天溝、檐口。天溝、檐溝和檐口處不但容易變形，而且當受雨水嚴重沖刷，溝中也常常因長期積水、干濕交替而對防水造成嚴重破壞。很多工程的防水層，首先是溝中或溝沿防水層提早失效而發(fā)生滲漏，所以應(yīng)在這些部位作增強層。因為天溝平面多變，施工工作面小，采用卷材是很不利的，當今許多設(shè)計以涂膜防水予以配套。對于天溝、檐溝和水落口處往往都涂膜增強，有一布三涂和二布四涂作法，即在天溝交角處或者整個天溝和檐口先涂涂料，再鋪增強胎體，然后涂涂料1～2 mm 厚: 在檐口處，構(gòu)件斷面形狀復雜可采取增強空鋪層處理，或先涂隔離劑或壓敏型抗裂膠后再作增強層。

3、壓頂。由于壓頂處于屋內(nèi)的最高處直接暴露于自然環(huán)境中，受氣候影響大，受整個縱向墻體溫差、結(jié)構(gòu)受力變形及墻體混凝土與砂漿干縮變形的影響作用也很大，因此即使是配筋混凝土壓頂，其橫向裂縫也是不可避免的。一般在3～5 年內(nèi)裂縫均會明顯地開展，配筋混凝土壓頂，往往在5～8m 之內(nèi)就會有l(wèi) 條裂縫開展，不配筋混凝土在lm 左右就有1 條裂縫。雨水順裂縫到墻內(nèi)，繞過防水層漏到室內(nèi)，因此壓頂必須作柔性材料增強層。一般是作在壓頂下，如果選材不當有可能會導致壓頂與女兒墻分層，目前只有聚合物水泥基涂料和聚合物水泥砂漿可以用于此處防水: 另一種是將防水層作在壓頂上面，采取卷材粘貼或用涂料涂刷。

六、結(jié)束語

總之，近年來高層建筑發(fā)展迅速，建筑朝體型復雜、功能多樣的綜合性方向發(fā)展，因而相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式也復雜多樣。因此，在高層房屋建筑施工的過程中要嚴把每道施工的工序，保證施工的質(zhì)量。同時靈活的將建筑與結(jié)構(gòu)統(tǒng)一以確保整個高層建筑工程的質(zhì)量。

參考文獻

高層建筑施工技術(shù)范文第3篇

1.建筑電氣

建筑電氣包含了變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、安全技術(shù)防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、建筑物防雷、接地及安全等。建筑電氣設(shè)備具有的特點是：用電設(shè)備多，如弱電設(shè)備、空調(diào)制冷設(shè)備、消防用電設(shè)備等；電氣系統(tǒng)復雜；電氣線路多，有火災自動報警控制線路、音響廣播線路、通訊線路、高壓供電線路及低壓配電線路，線路敷設(shè)方式方法多種多樣；供電安全性、可靠性要求高，常采取雙電源進線供電或自備柴油發(fā)電機組，以保證重要負荷的用電；用電量大，負荷密度高；自動化程度高。

1.1 供配電方式 配電制式多采用TN-S系統(tǒng)，供電方式多采用放射式或樹干式，利用強電豎井敷設(shè)電纜橋架。照明部分有樓梯、廊道、商場、車庫、設(shè)備用房的正常照明、應(yīng)急照明、疏散指示燈、室外環(huán)境照明，均應(yīng)隨土建施工預留到位，應(yīng)在事前、事中對線路的走向、方位、標高等對照設(shè)計進行校核和檢查，必須密切配合土建施工同步進行，防止出現(xiàn)錯漏。

1.2 防雷接地 高層民用建筑的防雷接地系統(tǒng)是非常重要的，即使是來自雷電的反擊或感應(yīng)電壓，也是可以造成自動化、智能化系統(tǒng)的電子設(shè)備的損壞和嚴重破壞。因此對防雷接地應(yīng)予以高度重視，應(yīng)按防雷類別的要求認真的實施，不能馬虎了事。應(yīng)利用樁基主鋼筋、地梁主鋼筋與柱內(nèi)主鋼筋作防雷引下線按規(guī)定要求達到數(shù)量。變配電室應(yīng)按規(guī)范要求做接地環(huán)網(wǎng)。

1.3 電梯安裝 高層民用建筑物內(nèi)一般設(shè)有消防電梯、乘客電梯、貨梯、自動扶梯，觀光電梯等，垂直運輸設(shè)備，只是功能不同，產(chǎn)品品牌和數(shù)量的差異而已。電梯安裝的要求是安全性、可靠性、舒適性。

1.4 預留 預埋與土建的密切配合：各種管線與豎井（如強電井、弱電井、水井、風道、橋架）均與土建施工密切相關(guān)。其預留、預埋必須按規(guī)范要求隨土建施工同步進行。首先應(yīng)清楚線路走向、標高、方位，嚴格按照施工圖紙進行。并應(yīng)考慮電氣線路與其他管線、設(shè)備的交叉、平行間距的要求。避免以后不必要的開鑿、剔打工程量。注意在混凝土中預埋塑料電線管應(yīng)使用重型管，不得使用輕型塑料管，線路敷設(shè)應(yīng)以捷徑為宜，以利節(jié)省投資、控制造價。

2.排水部分

高層建筑室內(nèi)給排水系統(tǒng)要求相對較高，如發(fā)生供水斷水或排水堵塞事故，影響范圍大、后果嚴重，因此必須保證高層建筑有安全可靠的水源和合理的管網(wǎng)布置，以保證供水的連續(xù)性和排水的順暢。給水部分一般分別設(shè)消防水池、生活水池或生活水箱、消防水箱或生活消防合用水箱，屋頂設(shè)消防水箱。室內(nèi)給水管道不應(yīng)穿越變配電房、通訊機房、大中型計算機房，計算機網(wǎng)絡(luò)中心等，并應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上方通過，給水管道不得敷設(shè)在煙道、新風風道、風管、電梯井道、排水溝內(nèi)，給水管道不得穿越大便槽、小便槽且立管離大小便槽端部不得小于0.5m，建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的生活給水管與排水管之間凈距平行不小于0.5m，交叉不小于0.15m，且給水管應(yīng)在排水管的上面，給水管道暗敷時不得直接敷設(shè)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)，給水管道穿越地下室或地下建筑物的外墻處、穿越屋面處應(yīng)設(shè)置防水套管，室外明設(shè)給水管應(yīng)避免陽光直接照射，防止光污染，塑料給水管道在室內(nèi)宜暗敷，塑料給水管不得與水加熱器或熱水爐直接連接應(yīng)有不小于0.4m的金屬管做過渡。高層建筑內(nèi)設(shè)備多，管道壓力較大，各專業(yè)工種交叉打架多，各個專業(yè)工種應(yīng)密切配合相互協(xié)調(diào)。尤其應(yīng)注意建筑結(jié)構(gòu)梁下（可利用）高度能否滿足風管、空調(diào)新風機組、給排水管道、橋架等管線、設(shè)備安裝高度要求，避免達不到裝飾凈空高度要求，此事應(yīng)在審圖時予以充分重視，并召集各專業(yè)人員按規(guī)范要求作統(tǒng)籌安排。重點控制廚房，廁所的防水工序。進行灌水試驗，排水立管要100%的進行灌水、通球試驗，并全部通過。

3.通風與空調(diào)工程

高層建筑多有空調(diào)機組以供夏季制冷，冬季供暖。車庫及梯間設(shè)通風及防排煙管道與風井。屋頂設(shè)置正壓加壓風機，以滿足良好的通風環(huán)境。為此施工過程必須按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002嚴格執(zhí)行，做好事前、事中、事后的控制。尤其是事前的預控工作，嚴把強制性條文的實施。按照通風與空調(diào)工程施工的特點對風管制作、風管部件制作、風管系統(tǒng)安裝、通風與空調(diào)設(shè)備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、工程綜合效能測定與調(diào)整進行三大控制，即進度控制、投資控制、質(zhì)量控制。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵，制冷機組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接。

隨著時代的高速發(fā)展，高層建筑的發(fā)展迅速很快，建筑朝體型復雜、功能多樣的綜合性方向發(fā)展，因而相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式也復雜多樣。本文就高層建筑的自身特點，就高層建筑工程施工的技術(shù)方面，談?wù)勛约旱慕ㄗh。

參考文獻：

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高層建筑施工技術(shù)范文第4篇

關(guān)鍵詞：高層建筑、施工技術(shù)、框架結(jié)構(gòu)、混凝土

中圖分類號：TU97 文獻標識碼：A 文章編號：

1、前言

我國的高層建筑一般都是以樓群形式進行設(shè)計施工的，施工周期長、投資金額大、施工成本高等特點。在高層建筑施工時要對整體工程，有一個較為完備的施工規(guī)劃，以保證工程項目的順利完成。高層建筑結(jié)構(gòu)施工是整體施工的必要保障。利用現(xiàn)代化的科技手段，加快施工進度。

2、高層建筑施工技術(shù)

2.1、框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

框架結(jié)構(gòu)的抗水平荷載能力較弱，通過在框架的柱間和樓梯間布置鋼筋混凝土剪力墻，與框架共同工作，形成了一種能抵抗較大側(cè)向水平荷載的結(jié)構(gòu)體系?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾個方面：第一，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)是框架結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最早且較為普遍的施工方法。具有結(jié)構(gòu)整體性好、抗震能力強、用鋼量較少等優(yōu)點。鋼筋工程。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的鋼筋工程施工，是混凝土工程中重要的施工過程，除采用傳統(tǒng)的搭接綁扎和手工電弧焊方法外，在高層建筑施工中，豎向大直徑的鋼筋連接必須采用更好的方式方法以滿足需要。目前推廣應(yīng)用電渣壓力焊、氣壓焊以及鋼筋機械連接等新技術(shù)方法?；炷凉こ?。高層建筑混凝土的施工，除應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，確保施工質(zhì)量外，重點是如何選擇混凝土的垂直運輸方法。我國高層建筑施工中，常用塔式起重機，快速提升斗和混凝土泵等設(shè)備。采用塔式起重機加吊斗的方法，使用比較普遍。快速提升斗加塔架，附著于建筑物結(jié)構(gòu)上，這種方法簡單方便，但須解決水平運輸和澆筑問題。泵送混凝土是混凝土在泵的壓力推動下，沿管道輸送混凝土，一次完成水平、垂直運輸，同時配以布料設(shè)備進行澆筑混凝土。具有效率高、費用低等特點。第二，裝配式框架結(jié)構(gòu)施工。裝配式框架結(jié)構(gòu)是高層框架結(jié)構(gòu)體系之一，它的施工工藝如下：首先進行施工準備工作，重點是抄平、放線以及驗線工作。吊裝準備及吊裝，吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件的型號、預埋件、鋼筋和預留孔等位置是否正確，以及檢查構(gòu)件的外形尺寸是否超出允許偏差范圍：彈出梁、柱的中線，其中柱子應(yīng)三面彈線。首層柱應(yīng)三面彈水平線±0.00，其他應(yīng)三面彈地面以上500mm水平線。吊裝柱子時可采用鋼管三面架套在柱端鋼筋處，以防外露鋼筋彎折，而鋼管三角架在柱子起吊后自動滑落。、柱子平面位置控制時，應(yīng)以大柱面中心為準，由三人各用一線錘校對樓面的中心線，同時用兩臺經(jīng)緯儀校對相互垂直的中心線。校正時應(yīng)用電焊前初步校正，電焊后二次校正，梁安裝后三次校正。安裝預制梁時，要校核柱頂標高。按設(shè)計要求在柱頂摸好砂漿找平層。樓板安裝時。先應(yīng)校核梁翼上口標高。樓板吊裝就位時，應(yīng)先用支撐支頂橫梁兩翼。如板不平，可用砂漿或墊鐵墊平。

2.2、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

剪力墻結(jié)構(gòu)施工與框架結(jié)構(gòu)施工有許多共同之處，現(xiàn)著重根據(jù)本人多年實踐經(jīng)驗，對剪力墻模板和混凝土澆筑工程的施工技術(shù)進行分析。第一，模板安裝的工藝流程，鋼筋驗收墻內(nèi)止水條安置安裝限位撐筋安裝內(nèi)側(cè)膜用滿堂架校正安裝外模及對拉桿校正加固。第二，有些對拉桿可能無法穿越墻體或柱體，不得采用對拉桿繞彎穿墻的安裝形式，更嚴禁使用切割鋼筋的形式，應(yīng)在其旁邊另外進行穿孔設(shè)置。第三，當上層樓板混凝土施工時，下層樓板的模板及其支撐系統(tǒng)不得拆除，再下層樓板的模板及其主支撐架可視混凝土的強度決定。第四，在梁底模的兩端支座處應(yīng)開設(shè)清掃口，待底模通過風機吹或水沖洗等措施清理干凈后再進行二次補缺。第五，模板驗收時，除進行垂直度校核外，還應(yīng)對剪力墻的頂口邊、梁側(cè)邊、建筑物外緣邊進行通線檢查。第六，墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當采用平模時或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。

2.3、筒體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

為了保證高層建筑物結(jié)構(gòu)的整體性,鋼筋混凝土筒體的豎向承重結(jié)構(gòu)都要采用現(xiàn)澆工藝，其模板可采用滑動模板施工方法?；瑒幽０宓幕Ｑb置主要有模板系統(tǒng)、施工平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和施工監(jiān)控系統(tǒng)組成。由于其提升系統(tǒng)主要采用特殊的液壓千斤頂，通過安全高效的液壓系統(tǒng)來提升模板所以也稱為液壓滑模法。滑動模板的施工技術(shù)主要有如下幾個方面：第一，安裝順序。 滑模裝置的安裝順序依次為：滑模裝置安裝前準備支撐段軌道工作段軌道拆裝段軌道及上部固定牽引機具及滑板就位操作平臺及附屬設(shè)施。第二，預拼裝準備。根據(jù)滑模裝置設(shè)計核對軌道系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和牽引系統(tǒng)的各部件的規(guī)格、數(shù)量并檢查其質(zhì)量，并認真歸類編號和登記，選擇合適的場地，做好預拼裝準備。第三，軌道預拼裝。根據(jù)施工要求選擇不同節(jié)長的軌道組合，按支撐段軌道、工作段軌道、拆裝段軌道的順序進行軌道組裝固定，并進行軌道預安拼裝檢查。檢查軌道架間距是否與設(shè)計相符，檢查軌道工作面的平直度是否滿足規(guī)范和施工需要，尤其是檢查軌道接頭連接處是否緊固，檢查接頭連接處在工作狀態(tài)下受力后變形情況和軌道面的平直度，是否有扭曲、彎曲現(xiàn)象，總體評價軌道系統(tǒng)是否滿足施工要求。第四，滑板驗收。檢查滑板各處尺寸是否與設(shè)計相符，檢查滑板面平整度是否符合規(guī)范和施工要求，檢查正、反滑塊及側(cè)向滑塊的位置及加工質(zhì)量，總體評價模板系統(tǒng)是否滿足施工要求。第五，設(shè)備安裝調(diào)試。軌道預拼裝、模板系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)檢查合格后，認真檢查其他配套設(shè)備到位及使用情況，包括支撐鋼管、鋼絲繩緊線器、地錨、獨桿吊、安裝工具等。設(shè)備及工器具一切就緒后，安排操作人員就位，認真進行安全技術(shù)交底，然后進行調(diào)試。先掛好手扳葫蘆，將牽引端U形勾掛在滑板掛孔上固定，然后吊放滑板到拆裝段軌道上，扳動倒退把，利用滑板自重放滑板到工作段底部，往復扳動前進手柄，牽引滑板滑升。第六，質(zhì)量保證措施。成立滑模指揮小組，明確各級人員的崗位責任，施工中實行定點、定人、定崗位，嚴格交接班制定；有關(guān)人員必須熟悉設(shè)計圖紙，施工前要向操作人員做好技術(shù)交底，施工中嚴格遵守有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范；嚴格控制滑模組裝質(zhì)量，凡有不符合設(shè)計，要求的，必須立即改正；混凝土要嚴格按設(shè)計配合比配料，試驗人員應(yīng)根據(jù)氣候條件、滑升速度等因素，選擇最優(yōu)配合比，并按規(guī)定制作試件；滑?；俣鹊拇_定與變更，操作平臺糾偏方法的確定與實施均需得到滑模指揮長的簽字批準；應(yīng)專人負責檢查鋼筋、預留筋、預留洞的規(guī)格數(shù)量和位置是否正確、綁扎是否牢固、是否影響模板滑升，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3、結(jié)束語

由于高層建筑工程施工時施工技術(shù)的要求較為嚴格，并且由于高層建筑工程的施工周期較長和工程量巨大，使得高層建筑工程施工具有一定的難度，因此，在現(xiàn)代的高層建筑施工中，建筑企業(yè)必須要認真組織和精心施工，才能夠充分地保證高層建筑工程的施工質(zhì)量。在實際施工中，高層建筑的設(shè)計人員和施工人員還應(yīng)結(jié)合人們對工程的實際要求，并嚴格按有關(guān)規(guī)程，對新技術(shù)、新工藝、新材料進行綜合應(yīng)用，從而滿足人們對高層建筑的要求。通過本文對高層建筑工程關(guān)鍵施工技術(shù)的分析和研究，相信讀者對其也進一步的認識，并且隨著社會和建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑工程的施工技術(shù)必定也會更加成熟。

參考文獻：

1、何登前對高層建筑施工技術(shù)的探討四川建材 2009.6

高層建筑施工技術(shù)范文第5篇

關(guān)鍵詞：施工方法和技術(shù)；人工挖孔樁基礎(chǔ)；鋼筋工程

中圖分類號：U655.4文獻標識碼：A文章編號：

1.工程概況

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，共分兩個區(qū)段，39#.40#房地下室相連,總建筑面積為30000㎡。層次為±0.00以下一層，±0.00以上十九層，總高度為60.2M。 該工程基礎(chǔ)為鋼筋砼筏式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度一般地方為600㎜，主樓基礎(chǔ)部分1200㎜，砼數(shù)量為3135M3，砼強度設(shè)計為墊層C15，鋼筋砼基礎(chǔ)為C30。

2.主要施工方案的選擇

2.1土石方工程基礎(chǔ)土石方采用人工開挖，土石方用汽車運輸至業(yè)主指定的地點。

2.2模板工程 基礎(chǔ)和地梁采用鋼模板和竹膠板結(jié)合的體系，模板組合體采用鋼管扣件腳手架為支撐體系。

2.3鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，配置鋼筋加工機械一套，以保證工程施進度。鋼筋的接長采用焊接或機械連接。

2.4混凝土供應(yīng)及運輸基礎(chǔ)混凝土使用商品砼，場外采用砼運輸車運輸，場內(nèi)采用砼地泵布管輸送為主，塔吊吊斗法運輸為輔。

2.5安全防護及環(huán)保本工程防護采用鋼管扣件腳手架、密目安全網(wǎng)全封閉施工。 砼地泵、砂漿攪拌場地、洗車場污水應(yīng)設(shè)臨時暗排水溝，經(jīng)沉淀池后排入市政排水系統(tǒng)。

3.工藝流程工程測量人工挖孔樁基礎(chǔ)板基礎(chǔ)梁鋼筋筏板基礎(chǔ)鋼筋工程砼工程施工臨時排水

4.主要施工方法和技術(shù)

4.1工程測量

4.11根據(jù)業(yè)主提供的坐標點及標高基準為依據(jù),進行軸線測放及標高控制,要求對測量人員進行技術(shù)交底,提出進度要求,合理安排放線順序及放線方法.。

4.12測量儀器 所用儀器均通過技術(shù)監(jiān)管局計量測試單位檢定合格。

4.13定位放線本工程根據(jù)現(xiàn)場提供的坐標，結(jié)合總平面圖，將建筑物一次性測投完成，然后在各建筑物的四周增設(shè)龍門樁，并采取保護措施。

4.2人工挖孔樁基礎(chǔ)

4.21挖孔樁施工順序 測量放線首段開挖土石方綁護壁鋼筋支護壁模板澆首段護壁砼首段護壁拆模第二段開挖土石方第二段綁護壁鋼筋第二段支護壁模板第二段澆護壁砼第二段護壁砼拆模第末段護壁砼拆模樁端土石方開挖樁端土石方取試樣試樣試壓指標滿足設(shè)計要求樁底喇叭端擴挖成型墊層封底挖孔樁樁身綁鋼筋質(zhì)量檢查挖孔樁澆樁身砼測量收集資料

4.22土方開挖（1） 土方開挖采用機械開挖，土方開挖由業(yè)主發(fā)包給土方單位，施工單位配合.先放好坡頂線。坡底線。經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。主樓部位開挖深度約4.3M其他部位約3.7M。為保正場地的利用率，建議土方的開挖坡度系數(shù)為1：0.6坡壁采用鋼絲網(wǎng)滿鋪，采用Ф14。L=800鋼筋加以固定，用1：2.5水泥沙漿找平壓實抹光25厚，防止雨水沖刷，保證邊坡的穩(wěn)定。坑底預留30CM，待驗槽后，人工開挖，在開挖至坑底50CM以內(nèi)時,測量人員抄出50CM水平線。在槽幫上訂水平標高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個基準點。拉通線找平。

4.3板基礎(chǔ)梁鋼筋

4.31工序：砼墊層上放線-搭設(shè)梁腳手架南北向梁上筋放置，綁扎東西向梁上筋的放置，綁扎，放置東西向梁箍筋放置南北向梁箍筋放置三道柱箍筋東西向板梁下部鋼筋的放置，綁扎，南北向下部鋼筋的放置，綁扎放置板，基礎(chǔ)梁墊塊拆除基礎(chǔ)梁腳手架調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻柱插筋放線，放置墻柱插筋并臨時固定放置三道墻體水平筋底板上部鋼筋標高放線放置馬鐙，南北向底板上部鋼筋的放置，綁扎東西向底板上部鋼筋的放置，綁扎調(diào)整墻柱插筋。

4.32對于主體部位1200MM厚底板里墻柱定位綁扎前應(yīng)預先在有墻，柱插筋附近底板上筋施工時每跨留一個下人孔，待施工完底板墻柱定位筋后再將下人孔附近的底板筋準確就位并綁扎完好。

4.33塔吊基礎(chǔ)處鋼筋；底板洞口鋼筋綁扎不斷開，待塔吊拆除時把妨礙的鋼筋切斷，塔吊拆除后再用電弧焊將切斷的鋼筋連接，焊接長度為10d。

4.4筏板基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工時與水、電等專業(yè)進行配合，設(shè)置預留孔及預埋部件。

4.41鋼筋工程 a.基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格多、分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊，安裝較困難，施工時應(yīng)由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層綁扎。 b.鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基坑分散攤鋪。安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網(wǎng)片。 c.鋼筋接頭采用對焊連接，個別采用搭接綁扎

4.42混凝土工程 a.混凝土的運輸和澆筑采用泵送方式。由混凝土攪拌站用混凝土運輸車供應(yīng)混凝土，再由泵送到基坑內(nèi)澆筑。 b.混凝土澆筑采用斜面分層、循序前進、一次到頂?shù)臐仓椒?。c.混凝土振搗時，在斜坡底部及模板處上部會出現(xiàn)大量沁水，可采取在兩側(cè)模板下口預留出水口或集水井，也可在施工到最后時，改變混凝土的澆筑方向，回向澆筑與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除。 e.澆筑時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土和鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。

4.5鋼筋工程

4.51施工準備 ①鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復檢合格后方可使用。 ②認真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。 鋼筋配料實行審核制，即由施工員按圖紙和規(guī)范負責編制，由施工技術(shù)負責人審核無誤后方能實施。

4.52鋼筋加工工藝流程：盤元鋼筋就位開盤采用調(diào)直機調(diào)直切斷成形，直筋就位除銹平直掛牌架空堆放。 操作要點及保證措施 除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

4.53斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進行長短搭配，統(tǒng)等排料，計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。

4.54鋼筋接頭 d

4.6鋼筋工程

4.61本工程挖孔樁砼采用商品砼。

4.62護壁砼的澆灌要求人工對稱下料，每次澆灌下料高度不超過500mm。振搗時可梅花形布置振搗點，不允許漏棒。

4.63樁芯采用商品砼澆灌，砼嚴格按照配合比要求，砼下料采用ф300鐵皮竄筒，竄筒每節(jié)長1.50M，采用扣接方式連接，竄筒下料口至砼操作面距離不大于2.0M，均不得離淅。

4.64樁身砼澆灌完成后，測量立即復查鋼筋的位置是否滿足設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)“跑位”的鋼筋，鋼筋工立即修復，確保主筋的正確位置。

4.7施工臨時排水 ⑴場地內(nèi)排水 由于本工程單層建筑面積較大，場地內(nèi)的排水在基礎(chǔ)工程過程中非常關(guān)鍵，經(jīng)過認真研究，在施工場地設(shè)置一臨時，集水坑用頁巖磚砌筑，溝底墊層為50厚C15砼。 臨時集水坑主要排泄地表水、施工用水及雨水，基坑內(nèi)的積水也是通過臨時集水坑排出現(xiàn)場。 ⑵基礎(chǔ)施工排水 基坑內(nèi)的水集中用水泵抽到場地內(nèi)的集水坑，再經(jīng)過沉渣池，排入市政污水溝內(nèi)。

5.保證質(zhì)量措施

5.1施工前組織人員進行熟悉圖紙，并組織專業(yè)人員進行圖紙會審，使施工人員對整個施工部署，施工方法，施工要點和應(yīng)注意的事項有一個全面的了解，以便能切實掌握操作要領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行。

5.2進場的原材料，須及時按規(guī)定進行復試，合格后方準使用。不合格的材料清退出場后，避免混用。

5.3做好現(xiàn)場砼全過程的質(zhì)量管理，坍落度，澆灌高度，砼振搗，試塊制作測溫，養(yǎng)護等進行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作，養(yǎng)護和管理試塊，以保證砼質(zhì)量

6.結(jié)束語

安全文明工地。做到五化，亮化、硬化、綠化、美化、凈化。人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

參考文獻:

[1]《工程測量規(guī)范》GB50026-93.

[2]《建筑施工安全檢查標準》.

[3]《建筑機械使用安全規(guī)范JGJ33-2001、J119-2001》.

[4]《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91.