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1階段性故障的分析和預(yù)防

1.1分階段對(duì)故障進(jìn)行預(yù)防

1.1.1選購(gòu)設(shè)備初期。設(shè)備從設(shè)計(jì)論證到定型投產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中不可避免的會(huì)遇到種種原因造成的設(shè)備缺陷。因此，在采購(gòu)設(shè)備時(shí)要購(gòu)買同類成熟產(chǎn)品并且嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，這是因?yàn)槌墒飚a(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)設(shè)備的可靠性達(dá)到了比較高的程度，并選用符合自身需要的的成熟產(chǎn)品，不要購(gòu)買不成熟或處于試驗(yàn)型號(hào)的產(chǎn)品，嚴(yán)把采購(gòu)質(zhì)量關(guān)。

1.1.2正確安裝。安裝的好與壞也直接影響著設(shè)備故障發(fā)生的幾率，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中要求的工序，配合廠家的安裝人員將設(shè)備正確安裝到位，并確保配套設(shè)施的完善。

1.1.3設(shè)備使用期間。設(shè)備在設(shè)計(jì)之初是在給定一定的技術(shù)要求的情況下設(shè)計(jì)出來(lái)的，設(shè)備有它適宜的運(yùn)行條件，因此，要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，就應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)備的操作程序、操作規(guī)范去正確使用。要讓設(shè)備正常運(yùn)行，不應(yīng)使設(shè)備處于超負(fù)荷、超壓、超溫等狀態(tài)下工作，要定期保養(yǎng)維護(hù)，運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，定期進(jìn)行換油，并在運(yùn)行中定時(shí)進(jìn)行巡檢，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.4日常維護(hù)保養(yǎng)。一臺(tái)化工設(shè)備，即使前面的工作都做的很好，隨著長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備的使用還是會(huì)產(chǎn)生故障。因此，為了使設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率降低，就必須把設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護(hù)重視起來(lái)。正確的檢查，良好的日常維護(hù)、檢修，是減少故障發(fā)生機(jī)率的重要措施。

1.1.5日常巡檢?；ぴO(shè)備以其生產(chǎn)的特殊性對(duì)設(shè)備在耐腐蝕、耐高溫、耐高壓以及生產(chǎn)的持續(xù)性有著更為嚴(yán)苛的要求。而要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，就必須把日常巡檢重視起來(lái)。巡回檢查可以從四個(gè)個(gè)方面入手：操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的巡回檢查、以及主管人員巡回檢查等。

2設(shè)備檢修時(shí)的安全規(guī)范

化工設(shè)備因其加工介質(zhì)的高危害性，可能具有易燃、易爆、有毒等危害，因此在設(shè)備檢修要高效、安全、保質(zhì)、保量的完成，容不得一絲馬虎，使設(shè)備在檢修后能快速、高效、穩(wěn)定的投入生產(chǎn)，杜絕事故和環(huán)境污染，同時(shí)還要保證設(shè)備檢修作業(yè)的安全，謹(jǐn)防事故發(fā)生，讓員工能夠安全回家。因此，檢修前必須做好檢修停車前的安全方案和檢修停車前后的安全技術(shù)規(guī)范。

2.1檢修前停車的安全技術(shù)方案

檢修方案一經(jīng)敲定，就要組織人員，協(xié)調(diào)工作按照方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度等規(guī)范操作，使停車能夠有序的進(jìn)行。停車能否順利完成，將影響后續(xù)計(jì)劃的執(zhí)行，還會(huì)影響到設(shè)備檢修能否按照方案執(zhí)行從而影響檢修的安全及檢修的質(zhì)量。設(shè)備停車需要注意的事項(xiàng)如下：泄壓要注意速度，不宜過(guò)快或過(guò)慢；設(shè)備內(nèi)的物料必須排空，將溫度、壓力的下降速度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，控制閥門開(kāi)啟速度；當(dāng)高溫真空設(shè)備需要停車時(shí)，首先要消除真空狀態(tài)，等到設(shè)備內(nèi)部的物料的溫度降到燃點(diǎn)以下，才能與大氣相通；同時(shí)，設(shè)備停車時(shí)，需要在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)關(guān)很多的閥門和儀表，必須密切關(guān)注儀表顯示的參數(shù)變化，時(shí)刻注意安全。

2.2完全切斷設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來(lái)源

當(dāng)需要進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須關(guān)停設(shè)備，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。許多管道的閥門經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用可能會(huì)無(wú)法完全關(guān)停，將會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏，尤其是關(guān)閉氣體的閥門。當(dāng)檢修人員進(jìn)入作業(yè)后，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，就有可能發(fā)生著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故，所以在進(jìn)入之前一定要反復(fù)檢查確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，并對(duì)一些含有危險(xiǎn)介質(zhì)且閥門開(kāi)關(guān)不到位的管道要在閥后加盲板。2.3置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體當(dāng)需要置換設(shè)備內(nèi)的氣體時(shí)，可采用的氣體有氮?dú)夂驼羝?，但?yōu)先采用氮?dú)猓驗(yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w，不會(huì)與設(shè)備內(nèi)的有毒、有害、易燃、易爆氣體產(chǎn)生反應(yīng)，而蒸汽為100℃高溫，在置換完成后，還需進(jìn)行相應(yīng)的降溫。而有些設(shè)備內(nèi)部為高溫液體，則需首先放空，再采用冷料或冷水加速將設(shè)備降至常溫。用泄壓法將設(shè)備內(nèi)的壓力降至常壓。

2.4正確拆卸入孔

在進(jìn)行了上述三步以后，進(jìn)行檢測(cè)、確認(rèn)后方可拆卸入孔，在拆卸時(shí)，對(duì)角拆卸螺栓，當(dāng)僅剩最后四條對(duì)角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸并確保側(cè)面不能有人，以防液體噴濺傷人。對(duì)內(nèi)含易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，當(dāng)遇到無(wú)法拆卸的螺栓時(shí)，應(yīng)用鋸弓切割，并用水降溫，不能氣焊等產(chǎn)生高溫明火的工具切割螺栓。對(duì)內(nèi)含粗苯油罐等裝置需要開(kāi)新入孔時(shí)，應(yīng)采用一定配比濃度的硫酸，四周用蠟封的手段開(kāi)設(shè)新的入孔，禁止采用氣焊或砂輪機(jī)切割。綜上所述，通過(guò)對(duì)各階段進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防，可以大大降低設(shè)備的故障率。對(duì)于化工機(jī)械的檢修，必須要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，因其具有高危性。只要把設(shè)備管理工作做好，不但可以降低故障率，還可以有效降低維修工作時(shí)間，給科研生產(chǎn)提供保障。

作者：楊太國(guó)單位：黑龍江省安達(dá)市人才中心