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0引言

降低能消耗率以減少溫室氣體排放量，節(jié)約資源以謀求可持續(xù)發(fā)展和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)已成為人們的共識(shí).鋁業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，已形成以采礦、選礦、冶金、消費(fèi)者以及廢雜鋁的回收與循環(huán)利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈.鋁業(yè)如何適應(yīng)社會(huì)這一發(fā)展潮流，走生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式之路，將鋁產(chǎn)業(yè)鏈衍化為生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式是本文研究的核心和關(guān)鍵所在.所謂生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，其關(guān)鍵詞有“生態(tài)化”和“低碳經(jīng)濟(jì)”，生態(tài)化是借鑒生態(tài)學(xué)的物質(zhì)循環(huán)和能量轉(zhuǎn)化的原理，使物質(zhì)、能源、廢棄物梯級(jí)循環(huán)利用，在產(chǎn)業(yè)鏈條上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)和企業(yè)內(nèi)部各工序全部節(jié)點(diǎn)的生態(tài)化鏈接；低碳經(jīng)濟(jì)是指低能耗、低污染、低排放的經(jīng)濟(jì)模式，達(dá)到減少溫室氣體排放的目的.這對(duì)高能耗高污染的鋁產(chǎn)業(yè)適應(yīng)節(jié)能減排具有特別的現(xiàn)實(shí)意義.

1鋁產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)及其存在問題的分析

1.1中國鋁產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)情況我國鋁產(chǎn)業(yè)鏈上的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)包括：開采、選礦、冶金、電解、加工、消費(fèi)和廢雜鋁的回收與循環(huán)利用以及各環(huán)節(jié)排放出的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)等，見圖1所示.

1.2中國鋁產(chǎn)業(yè)鏈存在問題進(jìn)行分析根據(jù)鋁產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)情況，對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈存在問題進(jìn)行歸納與分析如下.（1）鋁土礦山采選情況及其存在問題分析.我國鋁土礦資源自然稟賦較差，90%以上的鋁土礦資源為沉積型鋁土礦，礦石為一水硬鋁石，屬于高鋁、高硅、低鐵、難溶的中低品位鋁土礦，集中在山西、河南、貴州、廣西.主要應(yīng)用露采方法和單一的自卸汽車直進(jìn)溝開拓方式，這種方法剝采比大，采礦損失率和礦石貧化率很高.一般剝采比達(dá)10～15m3/m3，有的高達(dá)22～25m3/m3，總體剝離量占采剝總量的80%～90%[1]，這樣導(dǎo)致占用土地多，影響面大，鋁土礦資源的開采問題已成為鋁產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展壯大的制約瓶頸.我國鋁土礦選礦常采用手選，再用浮選脫硅、機(jī)械或化學(xué)處理辦法脫除鈦和鐵等雜質(zhì)，進(jìn)一步采取相應(yīng)措施脫除鉀和鈉雜質(zhì)，人工揀選導(dǎo)致鋁資源遭到嚴(yán)重破壞.（2）鋁冶煉情況及其存在問題分析.采用不同的冶煉方法對(duì)鋁土礦品質(zhì)要求不一樣，拜耳法要求鋁土礦的鋁硅比≥8～10，聯(lián)合法要求鋁土礦的鋁硅比為5～7之間，燒結(jié)法要求鋁土礦的鋁硅比為3.5～5.0，提高鋁硅比成為冶煉的關(guān)鍵.目前我國企業(yè)氧化鋁的生產(chǎn)多采用聯(lián)合法，這種方法先以拜耳法處理大部分易溶的一水硬鋁石，再將難溶或不溶部分轉(zhuǎn)入燒結(jié)法，在燒結(jié)時(shí)再配入部分鋁土礦來提高品位，我國大型氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)均用此法生產(chǎn)氧化鋁.氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量赤泥，赤泥堆存因含有大量的廢液，污染地下水.我國原鋁生產(chǎn)企業(yè)一般采用熔鹽電解法.電解鋁時(shí)需要消耗大量電能，生產(chǎn)1t鋁約耗電16000kWh.而目前我國的鋁電解槽大部分是自焙陽極電解槽，這類自焙槽幾乎沒有安裝消除氟化物等毒氣裝置，從煙囪直接排放，有的小鋁廠就是“裸排”，工作環(huán)境中彌漫著氟化物和瀝青煙，導(dǎo)致工作場地環(huán)境惡劣，嚴(yán)重威脅著工人身心健康.（3）綜合回收利用的現(xiàn)狀及其存在問題分析.我國鋁土礦共伴生的有益礦產(chǎn)尚未得到充分的綜合利用，鋁土礦中伴生的豐富的稀有、稀土及稀散元素中，目前只對(duì)部分鎵和鐵元素進(jìn)行回收利用，其他的均進(jìn)入赤泥中.而國外90％以上的鎵和鈧是在氧化鋁生產(chǎn)的過程中提取的[2].再生鋁冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗，理論估計(jì)每生產(chǎn)1t再生鋁與生產(chǎn)原鋁相比，可以節(jié)約95%的能源，節(jié)水10.05t，少用固體材料11t，少排放CO20.8t、SO20.6t[3].目前我國再生鋁企業(yè)“小、多、散”，科技開發(fā)力量薄弱，技術(shù)水平低，能源與資源浪費(fèi)大，遠(yuǎn)未達(dá)到理論估計(jì)水平.特別是大量作坊式的企業(yè)，在拆解廢舊電器、舊電機(jī)、舊電纜的過程中，產(chǎn)生的廢棄物到處亂扔，廢水流入農(nóng)田，進(jìn)入水系，自然環(huán)境受到嚴(yán)重污染.鋁產(chǎn)品深加工企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)經(jīng)營分散，生產(chǎn)集中度低，深加工能力薄弱，產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，技術(shù)含量高的鋁加工產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口，抵御風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng).（4）產(chǎn)業(yè)鏈信息系統(tǒng)分析.鋁產(chǎn)業(yè)鏈單元企業(yè)基本上都建立了自己的信息系統(tǒng)，大型骨干企業(yè)建立了生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）系統(tǒng).但應(yīng)用方面還需完善，實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)管理，在生產(chǎn)、經(jīng)營與管理方面發(fā)揮了積極作用，增強(qiáng)了企業(yè)對(duì)市場的快速反應(yīng)和綜合競爭能力.對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈信息系統(tǒng)有待建立和運(yùn)行.針對(duì)以上鋁產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)實(shí)情況及其存在問題，構(gòu)建生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型，試圖系統(tǒng)地解決這些問題.

2構(gòu)建鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展的理論模型

2.1構(gòu)建生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型構(gòu)建生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型，主要基于兩點(diǎn)考慮，一是用生態(tài)化辦法解決物質(zhì)循環(huán)問題，二是考慮節(jié)能減排問題.構(gòu)建鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型，首先要完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)點(diǎn)的組成與聯(lián)系，將通過鋁產(chǎn)業(yè)鏈中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的物質(zhì)、能量、水、技術(shù)和信息進(jìn)行系統(tǒng)集成，對(duì)鋁產(chǎn)品進(jìn)行非物質(zhì)化設(shè)計(jì)，并形成科技開發(fā)、技術(shù)服務(wù)支持系統(tǒng)，構(gòu)建鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型[4-6]，如圖2所示.

2.2對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展模型的解釋對(duì)上述所構(gòu)建的鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展模型的解釋：

（1）節(jié)點(diǎn)組成.圍繞鋁產(chǎn)業(yè)鏈，針對(duì)采、選、冶、加工企業(yè)和企業(yè)內(nèi)部核心工序構(gòu)建起鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化的主體，從而形成鋁產(chǎn)業(yè)鏈共生生態(tài)群落.

（2）系統(tǒng)集成.針對(duì)構(gòu)建鋁產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)流，以減量化、再利用、資源化為原則，通過物質(zhì)集成、能量集成、水集成、技術(shù)集成和信息集成[4]，使鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳運(yùn)行分述如下.第1，物質(zhì)集成.通過深入分析鋁產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)工藝流程，采用新工藝和新技術(shù)，使鋁產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)流程朝著簡單化、緊湊化、大型化、連續(xù)化和循環(huán)化的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)集成，從而減少鋁產(chǎn)業(yè)鏈廢棄物的產(chǎn)生與排放，用較少的鋁資源投入，最大限度地并可持續(xù)利用鋁再生資源，使鋁資源利用效率最大化、廢物循環(huán)利用升值化、廢水廢氣廢渣產(chǎn)生最小化[4].第2，能量集成.運(yùn)用以系統(tǒng)工程理論和熱力學(xué)分析為基礎(chǔ)的能量集成技術(shù)，對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈全生產(chǎn)過程的耗能現(xiàn)實(shí)進(jìn)行深入細(xì)致分析與診斷，發(fā)現(xiàn)耗能高的部位及原因，通過采用“能量集成策略”，并結(jié)合鋁產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)過程中的操作、管理、工藝等因素，應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備和環(huán)保工藝，對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)節(jié)能降耗改造方案進(jìn)行決策，淘汰或改造資源浪費(fèi)、污染嚴(yán)重的落后生產(chǎn)工藝和裝備，采用新能量集成系統(tǒng)高效運(yùn)行，提高能源使用效率，減少溫室氣體的產(chǎn)生與排放.第3，水集成.水的梯級(jí)利用與開發(fā)是實(shí)現(xiàn)水集成的有效方法，其本質(zhì)要求是全過程控制、分散和集中相結(jié)合，水的梯級(jí)利用技術(shù)主要包括鋁產(chǎn)業(yè)鏈的水梯級(jí)利用技術(shù)和企業(yè)內(nèi)部的水梯級(jí)利用技術(shù)，建立企業(yè)內(nèi)部工序之間和產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)之間多級(jí)用水循環(huán)系統(tǒng)，提高水的循環(huán)利用率，采用先進(jìn)工藝與裝備，對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈的水系統(tǒng)進(jìn)行有效的改造，使鋁產(chǎn)業(yè)鏈的水集成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)廢水資源化，污水“零”排放.第4，技術(shù)集成.技術(shù)集成包括軟技術(shù)和硬技術(shù)的成組配套.依據(jù)鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳設(shè)計(jì)的理念，把相關(guān)高新技術(shù)、抗風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)、廢物利用和交換技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)等成組配套集成起來，建立起資源和能源消耗最小化、廢物和污染物產(chǎn)生最少的高新技術(shù)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)鋁業(yè)生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的技術(shù)要求.第5，信息集成.建立完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)庫和信息管理系統(tǒng)，包括物質(zhì)流、能源流和廢物流的信息，鋁產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)企業(yè)采購原材料、生產(chǎn)半成品、成品、技術(shù)進(jìn)步、市場發(fā)展等方面的信息，以及法律法規(guī)、相關(guān)的宏觀環(huán)境的信息，從而形成鋁業(yè)生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的信息支持系統(tǒng).

（3）非物質(zhì)化設(shè)計(jì).指通過鋁產(chǎn)品小型化、輕型化、使用循環(huán)材料和部件，以及提高鋁產(chǎn)品壽命，在相同或者更少鋁材的基礎(chǔ)上，獲取最大價(jià)值的鋁產(chǎn)品，或者在獲取相同鋁產(chǎn)品的功能時(shí)，實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)鏈物質(zhì)和能量的投入最小化.

（4）鋁業(yè)生態(tài)化低碳產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計(jì).這是指依據(jù)工業(yè)生態(tài)學(xué)的原理，進(jìn)行物質(zhì)、能量和信息鏈接所進(jìn)行的最優(yōu)化組合設(shè)計(jì)與改造.按我們構(gòu)建生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型，下面以中國鋁業(yè)貴州分公司為例進(jìn)行實(shí)證研究.

3鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)證分析

中國鋁業(yè)貴州分公司針對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞“四個(gè)環(huán)節(jié)和四個(gè)重點(diǎn)”[7-9]，對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行了努力的探索，并取得了一些進(jìn)展.其具體做法如下.

3.1重視四個(gè)環(huán)節(jié)①重視在資源開采環(huán)節(jié)的回采率和綜合回收率的提高，延長礦山經(jīng)濟(jì)壽命周期；②重視在資源消耗環(huán)節(jié)能耗降低，資源產(chǎn)出效率的提高，開展能源梯級(jí)利用、資源高效利用和循環(huán)利用的工程實(shí)踐活動(dòng)；③重視資源的再利用，進(jìn)行科技開發(fā)回收鎵，做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈；④重視原燃材料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的使用，努力建設(shè)生態(tài)鋁業(yè).

3.2狠抓四個(gè)重點(diǎn)

（1）狠抓上游一體化發(fā)展戰(zhàn)略控制資源.力爭礦權(quán)，加快對(duì)礦山的控制，合理儲(chǔ)備礦產(chǎn)資源，制定向上游擴(kuò)張的前向一體化發(fā)展戰(zhàn)略.

（2）狠抓能量集成技術(shù)開發(fā)降低能耗.針對(duì)能耗高的問題，開展一系列的科研攻關(guān)和技術(shù)開發(fā)工作，如對(duì)已使用的混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝流程及設(shè)備，展開了“自流式外循環(huán)板式降膜蒸發(fā)器”、“燒結(jié)法赤泥快速分離技術(shù)與裝備”、“燒成窯提產(chǎn)工藝裝備創(chuàng)新技術(shù)”、“單套管預(yù)熱———高壓釜強(qiáng)化溶出技術(shù)”、“混聯(lián)法高濃度氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)”、“混聯(lián)法二段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁工藝技術(shù)”、“熟料窯增產(chǎn)、提質(zhì)、節(jié)能技術(shù)”、“常壓脫硅”、“高效精濾技術(shù)”等一系列重大技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，取得了顯著的節(jié)能降耗效果；在電解鋁方面同樣通過技術(shù)開發(fā)，如通過“180kA級(jí)鋁電解槽技術(shù)”和“230kA高效節(jié)能型預(yù)焙鋁電解槽”技術(shù)產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，提高了該企業(yè)的電解槽的穩(wěn)定性和單位面積產(chǎn)能，降低了能耗；在電解控制技術(shù)上開發(fā)了“大型預(yù)焙電解槽自適應(yīng)控制及新型風(fēng)動(dòng)下料裝置”、“186kA預(yù)焙槽系列智能模糊控制技術(shù)”、“鋁電解在線檢測”、“預(yù)焙鋁電解槽槽電壓噪聲控制”、“鋁電解物料儲(chǔ)運(yùn)及煙氣凈化管控一體化綜合系統(tǒng)”，建成了“鋁電解工藝-控制研究室”，經(jīng)集成創(chuàng)新所形成的“DJYF-1型鋁電解工藝過程控制系統(tǒng)”，成功應(yīng)用于電解鋁的生產(chǎn)，綜合節(jié)能效果顯著.

（3）狠抓廢棄物的綜合利用建生態(tài)礦山.該公司圍繞氧化鋁、電解鋁、碳素三大塊產(chǎn)生大量廢棄物的問題，從原輔材料和能源、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、過程控制、管理制度、員工素質(zhì)、產(chǎn)品和污染物8個(gè)方面，仔細(xì)分析原因、判明具體部位，尋求系統(tǒng)解決方案：首先從廢水治理入手，控制廢水產(chǎn)生源頭、完善廢水處理過程，梯度利用再生水，基本達(dá)到“污水零排放”理想目標(biāo)；同時(shí)對(duì)固體廢棄物加以綜合利用，如粉煤灰用于水泥生產(chǎn)原料，用作建筑材料生產(chǎn)的原料，燒結(jié)赤泥和粉煤灰混合用于筑壩.該公司對(duì)崗位粉塵和噪聲進(jìn)行了治理，對(duì)老礦山進(jìn)行復(fù)墾，將廢棄排土填埋采空區(qū)，平整場地，種樹、種花、種草，使老礦區(qū)草化、花化、綠化，通過綜合利用廢棄物，取得了節(jié)能降耗、減污添綠，增效增收的良好效果.

（4）狠抓科學(xué)管理推動(dòng)生態(tài)化低碳發(fā)展.完善管理制度，再造優(yōu)化流程，嚴(yán)格規(guī)范管理，確保質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理和計(jì)量檢測制度有效運(yùn)行.推行精益生產(chǎn)、預(yù)算管理、成本管理，引進(jìn)ERP系統(tǒng)，推進(jìn)信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和管理信息化.嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)，開展企業(yè)亞文化建設(shè)，初步形成了具有貴鋁文化特色的形象識(shí)別系統(tǒng)，使員工的日常行為規(guī)范能做到內(nèi)化于心，外化于行，固化于制，科學(xué)管理推動(dòng)了貴鋁產(chǎn)業(yè)鏈朝著生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展.

4鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的路徑

從中國鋁業(yè)貴州分公司具體實(shí)踐看，朝著生態(tài)化低碳經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展確實(shí)取得了很大進(jìn)步，但缺乏對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)思考，與鋁業(yè)生態(tài)化低碳發(fā)展理論模型還有較大差距，為此，提出鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展模式的實(shí)現(xiàn)的具體路徑如下.鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展理論模式是通過模仿自然生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)造鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)，首先要完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)點(diǎn)的組成與聯(lián)系，將通過鋁產(chǎn)業(yè)鏈中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的物質(zhì)、能量、水、技術(shù)和信息進(jìn)行系統(tǒng)集成，以達(dá)到有機(jī)鏈接，減少廢渣、廢液、廢氣和溫室氣體等物質(zhì)的排放和鋁資源的循環(huán)利用，鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展的目標(biāo).其實(shí)現(xiàn)途徑主要有[10-12]：

4.1科學(xué)地規(guī)劃設(shè)計(jì)首先考慮鋁產(chǎn)業(yè)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間物質(zhì)循環(huán)，上游企業(yè)所產(chǎn)生物質(zhì)（包括廢物）為下游企業(yè)提供資源，使鋁產(chǎn)業(yè)鏈做到盡量少的廢棄排放.其次考慮將物質(zhì)、能量、水、技術(shù)和信息進(jìn)行系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)，形成循環(huán)鏈；最后考慮節(jié)能問題，采用高新大設(shè)備與先進(jìn)工藝進(jìn)行綜合改造方案，形成全新的鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳運(yùn)行系統(tǒng)規(guī)劃.

4.2按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改造按鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳發(fā)展模式進(jìn)行改造，在改造過程中要注意引進(jìn)冶金高技術(shù)、新工藝、大裝備，并利用管理信息技術(shù)將他們集成起來；要敢想敢干，構(gòu)建起鋁產(chǎn)業(yè)鏈資源綜合利用效率最大化和能耗、廢物和污染物產(chǎn)生最小化的高新技術(shù)系統(tǒng)，以滿足鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳運(yùn)行的要求.

4.3加強(qiáng)企業(yè)管理鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳高新技術(shù)系統(tǒng)建成以后，要加強(qiáng)企業(yè)日常管理，特別是強(qiáng)化現(xiàn)場管理，做到物流有序、操作規(guī)范，切實(shí)落實(shí)崗位責(zé)任制，建立激勵(lì)與約束長效機(jī)制，努力使鋁產(chǎn)業(yè)鏈做到生態(tài)化運(yùn)行和低碳化排放.加強(qiáng)企業(yè)管理是確保鋁產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)化低碳長效機(jī)制的重要保障.

4.4依靠科技創(chuàng)新因?yàn)榭萍紕?chuàng)新是動(dòng)態(tài)的，在鋁產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)生產(chǎn)技術(shù)和工藝方面，只能依靠當(dāng)前的科學(xué)技術(shù)來開發(fā)的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和和裝備，當(dāng)科學(xué)技術(shù)取得階段成果時(shí)，再加以開發(fā)應(yīng)用，不斷提高鋁產(chǎn)業(yè)鏈物質(zhì)和能量的使用效率，不斷降低鋁產(chǎn)業(yè)鏈物質(zhì)和能量的消耗，減少鋁產(chǎn)業(yè)鏈的污染排放量，動(dòng)態(tài)地實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)鏈向生態(tài)化低碳方向發(fā)展.

4.5延長鋁產(chǎn)業(yè)鏈延長鋁產(chǎn)業(yè)鏈，開展鋁深加工研究，應(yīng)準(zhǔn)確把握世界上鋁業(yè)最新的先進(jìn)技術(shù)和應(yīng)用消費(fèi)的動(dòng)向，建立以市場為導(dǎo)向的鋁產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)體系，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)之間的緊密聯(lián)系，研發(fā)對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要作用，又具有市場潛力的新產(chǎn)品、新材料和新工藝，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)及相應(yīng)的工藝裝備.加快鋁產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化，合理利用和分配鋁資源，擴(kuò)大產(chǎn)品品種規(guī)格范圍，提升綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量，形成具有世界競爭優(yōu)勢的生態(tài)化低碳產(chǎn)業(yè)鏈.