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橋梁高墩翻模法施工工藝與質(zhì)量控制措施

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橋梁高墩翻模法施工工藝與質(zhì)量控制措施

摘要:班級(jí)精神文化建設(shè)分析摘要:高墩翻模是橋梁施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,注重控制該項(xiàng)技術(shù)的施工質(zhì)量,對(duì)于保證提升整個(gè)橋梁施工,保證整個(gè)施工項(xiàng)目的質(zhì)量都有著非常重要的意義。本文主要從高端翻模的施工流程和質(zhì)量控制的方面進(jìn)行討論,為保證該項(xiàng)技術(shù)的施工質(zhì)量提供一些具有建設(shè)性的意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞:橋梁高墩;高墩翻模;施工工藝;質(zhì)量控制

引言

高墩翻模法一種通過(guò)模板節(jié)快的外部吊點(diǎn)及塔式起重機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)模板吊裝,并采用上、中、下豎向3節(jié)等高模板循環(huán)交替拆裝,在每一個(gè)循環(huán)中將上一節(jié)模板作為下一個(gè)模板固定節(jié)與支撐點(diǎn),在對(duì)模板進(jìn)行拆卸、安裝、鋼筋綁扎漣接、混凝土澆筑等作業(yè),最終完成橋墩施工。該方式目前被廣泛的運(yùn)用在各市政交通、公路、鐵路橋梁的施工中,具有環(huán)保、操作性強(qiáng)、成本低等優(yōu)勢(shì)

1.高墩翻模法的施工特點(diǎn)

高墩翻模法是一種新型的施工方式,是基于較為先進(jìn)的施工技術(shù)、施工理論和新型的施工材料所建立起的。相對(duì)于爬?;蚧5仁┕し绞?其具有更好的可操作性、經(jīng)濟(jì)性,使用的范圍也更為廣泛具體來(lái)說(shuō),高墩翻模法具有以下特點(diǎn):

(1)翻模所使用的模板具備很好的剛性,能很好的完成中線對(duì)中及偏差糾正,并能根據(jù)實(shí)際施工的需求調(diào)整墩高。如此加大了拆裝的簡(jiǎn)易性,陽(yáng)氏了整體的施工難度。

(2)單墩模板的費(fèi)用小,并且能夠循環(huán)使用,可以很好石5應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求,能有效實(shí)現(xiàn)施工成本的控制。

(3)翻模施工對(duì)施工環(huán)境的要求不高,能夠很好的避開(kāi)風(fēng)雨天氣。如此即便是在多雨、多風(fēng)的施工區(qū)域內(nèi)也能很好的保證施工進(jìn)度。

(4)翻模施工后的混凝土結(jié)構(gòu)牢固,外觀美觀,光澤度、線條和接縫都非常的理想。

(5)高墩模板施工所需要搭設(shè)的操作平臺(tái),過(guò)程簡(jiǎn)單且平臺(tái)寬敞,施工人員在完成施工的同時(shí),自身的安全性也得到了很好的保證

2.高墩翻轉(zhuǎn)模板法的施工理論和構(gòu)造

2.1高墩翻轉(zhuǎn)模板法的施工理論

開(kāi)始施工后,先將第一節(jié)段的模板支立在承臺(tái)頂上,再在第一節(jié)以同樣的方式立上第二節(jié)段模板,當(dāng)兩節(jié)模板達(dá)到預(yù)定的高度后進(jìn)行一次性澆筑混凝土。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足可拆模的要求后,拆除第一節(jié)段模板,保留第二節(jié)段模板。將第二節(jié)段模板作為第一節(jié)模板,還是之前的施工程序。當(dāng)?shù)诙?jié)段模板變?yōu)榈谝还?jié)段模板時(shí),需要依靠拉桿對(duì)模板和混凝土之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)固定。在施工的過(guò)程中,需要注意底標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)高和垂直度的控制,以保證后續(xù)的接高節(jié)的模板標(biāo)高和垂直度

2.2高墩翻轉(zhuǎn)模板法的構(gòu)造

在每個(gè)橋梁的翻轉(zhuǎn)模板的橋墩中,是由三節(jié)模板組成,每節(jié)翻模的高度一般在225米左右。翻轉(zhuǎn)模板主要是由外模板、圍帶、拉桿和操作平臺(tái)組成。模板的橫背楞采用是的16號(hào)槽鋼,間距一般控制在75厘米即可;模板豎背楞采用10號(hào)槽鋼,間距控制在30厘米。模板面板的厚度在6毫米即可,而拉桿一般采用直徑為28毫米的螺桿,按照1米的間距距離布置操作外平臺(tái)是翻模構(gòu)造中一個(gè)非常重要的部分,其平臺(tái)搭建的質(zhì)量直接影響的施工人員的施工質(zhì)量與安全性。在模板的固定架上,每層外模板都需要設(shè)模板固定架,使用角度為5研的等邊角鋼焊接成三角形,并應(yīng)螺栓固定在外模板的背楞上,以此構(gòu)成操作外平臺(tái)的固定架。外平臺(tái)的寬度一般可設(shè)置為as一1米,在外平臺(tái)的周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,并在固定架的地步設(shè)置封閉的安全網(wǎng),保證施工人員的施工安全性。在平臺(tái)的上鋪焊接直徑為16毫米的鋼筋,方便施工人員施工、行走及存放小型的施工工具

3.高墩翻模法的施工流程及質(zhì)量控制措施

3.1高墩翻轉(zhuǎn)模板法的施工流程

為測(cè)量放樣一連接并綁扎墩底段鋼筋一安裝墩底段模板一澆筑墩底段鹼一拆除模板一安裝鋼筋工作平臺(tái)一綁扎、連接鋼筋一拆除鋼筋工作平臺(tái)一安裝模板一澆筑混凝土一模板拆除,但完成一次上述流程后,在此測(cè)量放樣,然后重復(fù)安裝鋼筋工作平臺(tái)至模板拆除的施工流程代

3.2高墩翻轉(zhuǎn)模板的施工內(nèi)容在開(kāi)始施工前,施工準(zhǔn)備工作的完成質(zhì)量是非常重要的,它直接影響著后續(xù)施工的順利,是保證施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。首先,要保證施工圖紙可操作性,及與實(shí)際情況的一致性;施工人員要掌握必要的施工技術(shù)與規(guī)范,技術(shù)人員要對(duì)施工人員完成技術(shù)交底工作。對(duì).施工所需要的機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)行再三檢查,確保其質(zhì)量,能夠正常使用。對(duì)墩身和承臺(tái)結(jié)合面的混凝土采用人工的方式清除干凈,以此保證混凝土的固結(jié)性。在安裝模板前,要先檢查模板的完整性,對(duì)其進(jìn)行打磨、除銹,事先在地上進(jìn)行拼接,以檢查模板的平整度、接縫連接度和尺寸是否施工要求,如不符合,需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整在搭建內(nèi)部工作平臺(tái)時(shí),可以現(xiàn)使用支撐梁、維護(hù)裝置和立柱拼接起內(nèi)部施工的操作平臺(tái),在確認(rèn)拼接沒(méi)有問(wèn)題后,再用螺絲栓將各個(gè)構(gòu)件連接、固定,然偶放置在墩身預(yù)埋孔穿上的鋼棒上,鋼棒的直徑一般在80毫米左右。如此,每部工作平臺(tái)的高度就能夠隨著鋼筋骨架的安裝高度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整在混凝土澆筑工作前,要現(xiàn)檢查模板和鋼筋,保證模板內(nèi)無(wú)雜物、積水,不會(huì)影響到其使用質(zhì)量;鋼筋上的污垢要清理干凈,不要留下裂痕和銹漬。確認(rèn)無(wú)誤后,在模板和混凝土接觸面刷上一層脫模劑,然后在開(kāi)始混凝土的澆筑工作

33高墩翻模法的質(zhì)量控制措

施重視施工原料的質(zhì)量的控制。施工材料是施工質(zhì)量的基礎(chǔ),因此對(duì)于施工中所要用的材料及拌料的配比都要嚴(yán)格按照要求檢查。如在進(jìn)行配比高墩混凝土?xí)r,不僅要滿足施工對(duì)其的強(qiáng)度、持久性、穩(wěn)定性的要求,還要符合其外觀及施工工藝的要求。在高墩混凝土的配料中加人高效減水劑,并摻人礦粉和粉煤灰,以保證混凝土澆筑的質(zhì)量,減少其在輸送過(guò)程中喪失的熱量。在混凝土澆筑工作完成的初期,可在其表面覆蓋上土工布,并灑水以達(dá)到養(yǎng)生的目的。在混凝土拆模后,也應(yīng)該及時(shí)用土工布包裹住其表面,并灑水養(yǎng)生在澆筑混凝土的過(guò)程中,混凝土的施工縫和模板接縫的處理工作也是非常重要的。在沿著模板澆筑混凝土?xí)r,要與模板上緣齊平,然后在模板1一2厘米的地方將混凝土抹平,達(dá)到施工縫與模板接縫的完全重合澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到10一巧MaP后再在模板上放置支模。拼接模板時(shí),要控制好每節(jié)軸線偏位和截面的尺寸,保證墩身的垂度,從而有效避免橋身出現(xiàn)偏心的現(xiàn)象

結(jié)論

高墩翻轉(zhuǎn)模板法在滿足施工進(jìn)度的同時(shí),也為施工人員提供了一個(gè)良好的作業(yè)平臺(tái),如此即保證施工質(zhì)量,也提升了施工的安全性。在進(jìn)行高墩翻轉(zhuǎn)模板法時(shí),要重視施工前的準(zhǔn)備工作,保證施工材料和機(jī)械設(shè)備的正常使用,如此才能為之后有序的施工及其質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)

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作者:李文斌 單位:中交二公局第六工程有限公司