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1施工工序分析

《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869—2012規(guī)定，允許最低環(huán)境溫度為：A—Ⅰ類鋼為－10℃，A—Ⅱ、Ⅲ類及B—Ⅰ類為0℃，B—Ⅱ、Ⅲ類為5℃，屬于C類的不銹鋼沒有要求。因此，為使風(fēng)速和溫度達(dá)到焊接要求，在焊口施焊部位搭設(shè)保溫、防護(hù)棚，采取暖風(fēng)扇取暖，并配備滅火器和溫度計(jì)。通過以上措施保證水冷壁、頂棚管、末級(jí)再熱器進(jìn)口、低溫過熱器、后煙道包墻、末級(jí)過熱器進(jìn)口、分隔屏進(jìn)口等為0℃；末級(jí)再熱器出口、末級(jí)過熱器出口、分隔屏出口為5℃。焊前對(duì)母材本身溫度進(jìn)行測(cè)量，防護(hù)棚搭設(shè)后如短時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到焊接要求，對(duì)不需預(yù)熱的焊口采取火焰加熱形式對(duì)坡口兩側(cè)進(jìn)行必要的加熱，需預(yù)熱焊口則全部采用電加熱預(yù)熱方式。

2焊接冬季施工措施落實(shí)

鍋爐受熱面焊接冬季施工，要求進(jìn)行鍋爐封閉，否則要在焊接局部區(qū)域搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，安排專人定時(shí)記錄溫度，對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行不間斷監(jiān)視。焊接和切割現(xiàn)場(chǎng)為防止火災(zāi)，要求采用鋼板或保溫棉進(jìn)行隔離，在作業(yè)區(qū)域布置滅火器，并在正下方布置接火盆，焊接、切割與熱處理的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保證良好的照明（501m/m2~1001m/m2），并采取通風(fēng)措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。當(dāng)暖風(fēng)扇等常規(guī)取暖設(shè)備無法達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在不妨礙施工的地面或其它合適地方鋪設(shè)保溫棉，在保溫棉上鋪設(shè)小功率（1kW左右）陶瓷履帶式加熱器進(jìn)行升溫，直到環(huán)境溫度符合規(guī)范要求。對(duì)一些壁厚較厚的鍋爐受熱面管子還應(yīng)采取焊后緩冷的措施，即在焊口完成后用保溫棉及時(shí)進(jìn)行綁扎，降低焊接溫度梯度，避免因溫度急劇下降導(dǎo)致焊口開裂。每道焊口必須連續(xù)焊接完成，保持穩(wěn)定的焊接線能量輸入，特別是對(duì)口點(diǎn)焊，正式焊接前必須進(jìn)行100%檢查，不得出現(xiàn)裂紋，如有懷疑時(shí)借助實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查確認(rèn)；需進(jìn)行電加熱預(yù)熱的焊口，必須在滿足焊接溫度后方可進(jìn)行點(diǎn)焊和施焊，質(zhì)檢人員隨身攜帶測(cè)溫槍進(jìn)行檢查，并與熱處理機(jī)器反饋信號(hào)進(jìn)行比對(duì)，這樣可防止因環(huán)境溫度較低引起的熱處理反饋信號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)溫不符情況。焊接完成后需進(jìn)行熱處理的焊口必須連續(xù)進(jìn)行（包括小徑管），將保溫寬度適當(dāng)加寬，并在未完全冷卻至室溫前不得拆除焊接防護(hù)棚和加熱取暖設(shè)施。

3建立不定期巡檢制度組織專人

從事冬季施工措施的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，要求從事冬季施工措施實(shí)施和檢查人員具有豐富的冬季焊接施工的基本常識(shí)和豐富的焊接施工經(jīng)驗(yàn)。時(shí)刻關(guān)注近7天天氣預(yù)報(bào)的情況，防止寒流突然襲擊。重點(diǎn)檢查防風(fēng)棚溫度記錄情況和安全措施落實(shí)情況，對(duì)不按冬季施工措施要求施工的班組、人員進(jìn)行批評(píng)教育、責(zé)令整改，對(duì)嚴(yán)重違反冬季施工措施要求的班組、人員進(jìn)行處罰。通過常態(tài)化冬季施工巡檢，保證了鍋爐受熱面焊接環(huán)境溫度等作業(yè)要求，確保了霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程2×350MW“上大壓小”自備電廠擴(kuò)建項(xiàng)目鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。

4結(jié)論

霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程實(shí)踐證明，通過制定合理可行的冬季焊接施工措施，避免了嚴(yán)寒地區(qū)冬歇期，縮短了工程建設(shè)周期，嚴(yán)寒季節(jié)鍋爐受熱面焊接質(zhì)量處理受控狀態(tài)，并順利實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)一次成功。

作者：程占保陸浩單位：中電投電力工程有限公司