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蔬菜檢測員范文第1篇

關鍵詞：混凝土；原材料；檢測技術

由于建筑行業(yè)越來越廣泛的使用混凝土，所以我們應該加強對混凝土原材料的控制和檢測。對各種原材料除進行常規(guī)的測試之外，還應進行一些非常規(guī)性的實驗，從而確保原材料能夠真正滿足建筑施工技術的要求。施工單位在進行施工前要向有關部門提供完整的所用材料的質量證明書、出廠證明以及檢測報告，還有合格證等等。另外，對新采用的新技術、新工藝、新材料而言，也要按照嚴格的標準進行檢測，確定合格之后才能夠投入生產。因此，合格的原材料是一個工程能夠順利完工的先決條件，同時也是人民生命財產安全的重要保障。

1、進行原材料的相容性實驗

對于實驗室而言，其主要工作就是快速進行原材料質量的檢測，消除所存在的隱患，及時進行配合和調整以穩(wěn)定生產。進行外加劑凈漿流動，粉煤灰細度，水泥的3d、1d強度的檢測可以作為原材料控制的一個重要方法。

從實驗數(shù)據我們可以看出，粉煤灰若細度較大就會對混凝土產生負作用，粉煤灰的品質不能只是將細度作為指標，外加劑對于膠凝材料存在著一個最佳摻量。需要注意的一點是，凈漿實驗較為快捷和方便，但是凈漿實驗的結果和混凝土實驗、膠砂實驗相比，因受到膠凝使用量和內部比例以及骨料用量和內部比例的影響，指標會存在縮小或者放大的比例，最終的實驗結果應主要以混凝土實驗的實驗結果為準。

2、進行混凝土原材料控制和檢測的方法

我國制定出相應的原材料檢測規(guī)范和標準，實驗室必須要及時準確的掌握標準修訂情況。還應注意原材料的某個項目在不同標準中的不同檢驗方法，有的使用者對原材料實施快速檢測，進而控制生產或者將幾個產品間的優(yōu)劣進行比較，這些都需要行之有效的檢測措施。只有這樣，才能夠嚴格控制好原材料的質量，從而確保工程質量。

2.1 對粉煤灰進行控制檢測的方法

粉煤灰是能夠改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大體積混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以將其劃分為三大等級，質量標準應該要符合相關規(guī)定。

煤種的不同以及生產工藝的不同所生產的不同細度、不同廠家的粉煤灰，其需水量也不盡相同，不同廠家的粉煤灰是以蓄水量比指標作為檢測標準的。而同一家工廠的粉煤灰其細度越大，則蓄水量比就會越大，可以將細度指標作為標準。其細度越小，則活性越大，需水量較小的粉煤灰加入混凝土當中能夠節(jié)約水泥以及外加劑用量，但需水量較大的粉煤灰加入混凝土當中會引入很多的不必要的水，導致水灰比過大而強度有所下降，如果還要增加外加劑的使用量，其最終結果并不會很樂觀。條件較好的拌電站應該每車取樣進行粉煤灰細度的檢查，從而對粉煤灰質量的波動情況進行確切的掌握，對于因為粉煤灰細度的變化所引起的混凝土強度變化以及土坍落度，應該引起我們的高度重視。

2.2 對水進行控制檢測的方法

用于生產混凝土所使用的水普遍都是潔凈的自來水或者地下水，我們應該非常重視的點就是，這些水當中的有害離子如硫酸根離子、氯離子等國家都有嚴格標準。因此，控制好使用水的質量也是非常關鍵的一個前提條件。

2.3 對石子進行控制檢測的方法

因為石子的級配和粒型對于混凝土的和易性有著較大的影響，所以初次使用時應該先測定石子的壓碎值，石料壓碎值用于生產中衡量石料荷載下的抗壓碎能力，也是進行石料力學性質衡量的一個重要指標，用來評定它在公路工程當中的適用性。進行檢測時，要以三個試樣平行試驗結果計算出的算術平均值當作壓碎值所測定的數(shù)值。壓碎值較大的石子是不能夠投入到高標號水凝土生產中的。除此之外，還要檢測石子針片狀，在水泥混凝土的集料中使用規(guī)準儀進行粗集料針片狀含量的測定。其針片狀的含量較多，級配不好的石子能夠使混凝土的可泵性較差，還需要很多的水泥和砂進行填充，如此就會使成本增加，所以應該避免使用。使用同一石場石子時，檢驗人員應該重點進行其級配的檢測。骨料的顆粒級配，能夠采用連續(xù)級配或者連續(xù)級配和單粒徑的配合使用。通常在較為特殊的環(huán)境下，通過實驗證明出混凝土并無離析現(xiàn)象發(fā)生時，可以采用單粒徑。在進行檢測的過程中，要進行分批檢測，進行機械集中生產時，每批不應該超過400立方米，進行人工分散生產時，每批不應該超過200立方米。進行檢測時應該注意的是針片狀含量，一旦發(fā)現(xiàn)問題應立刻解決，從而能夠控制建筑工程的質量。

2.4 對水泥進行控制檢測的方法

混凝土強度是由水和水泥進行反應所生成的水化合物，以及活性摻合料進行二次水化產物所逐漸發(fā)展形成的，水泥強度高低會直接影響到混凝土的強度高低。水泥在混凝土中屬于能夠對性能和質量產生影響、價格最貴的關鍵性原材料，它不僅能夠影響混凝土的耐久性以及強度，還能夠對工程經濟性產生影響。所以在配置混凝土的時候，應該依據混凝土工程所處環(huán)境以及特點，通過分析各水泥自身所具備的不同特點來進行水泥的選用。

對于水泥的選用我們應該注意下面幾個問題。首先，要注意水泥的特性以及對混凝土使用條件、耐久性以及結構強度是否存在不利的影響。然后，水泥的選用要符合國家現(xiàn)行的標準，并且還要有廠家的質量證明文件。最后，應該以混凝土的和易性好、收縮小、節(jié)約水泥以及強度達標為原則，以軟練膠砂的抗壓程度和水泥強度等級作為衡量標準。

2.5 對外加劑進行控制檢測的方法

水泥的需水量和初凝時間相比外加劑的減水率和緩凝時間對于混凝土性能所產生的影響要小很多，對于減水率差的外加劑而言，為使坍落度不發(fā)生變化，需要調整外加劑摻量以及增加用水量。所以，使用外加劑時要根據外加劑本身所具備的特點，和使用目的相結合，通過經濟、技術來確定所使用外加劑的種類，若使用超過一種的外加劑一定要經過配比設計，按照要求摻入混凝土的攪拌物當中，確定外加劑的品種以后，摻量應該根據混凝土原材料變化、施工條件、使用要求進行相應的調整和變化。

2.6 對砂進行控制檢測的方法

對砂子的選用要根據所使用的混凝土來決定。最優(yōu)質的砂適合能夠提高砂率以配低流動性的混凝土；較次之的砂適合優(yōu)先選擇以配各個等級的混凝土；質量最差的砂適合適當?shù)慕档蜕奥蚀_保混凝土強度。我們可通過集料區(qū)分來進行集料粗細程度以及顆粒級配的測定。對于水泥混凝土當中所采用的細集料可以使用干篩法，如有需要也可以使用水洗法進行篩分。還要目測砂中是否存在泥塊以及泥塊的數(shù)量。含有泥沙較多的濕砂如果用手搓會發(fā)現(xiàn)很多的泥粉。若砂中含有較大的泥沙量，就會對混凝土的耐久性和強度造成影響。因次，在施工過程中一定要加強控制和檢測。

3、結束語

混凝土的強度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質量。另外，因為原材料的質量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細度比的變化，所以要將混凝土配合比進行相應調整，從而滿足生產的需要。原材料檢測工作是實驗室進行的日常工作，是確定配合比的重要依據，也是進行生產控制的重要依據，所以我們必須給予足夠的重視。

參考文獻：

[1]王建明.建筑混凝土及施工工藝分析[J].科技創(chuàng)新與應用，2013（03）.

[2]李孝華.淺析建筑混凝土施工技術[J].建筑界，2012，（07）.

[3]楊康民.房屋建筑混凝土施工技術研究[J].中國房地產業(yè)，2012，（12）.

[4]唐安峰.建筑混凝土結構的檢測[J].華東科技，2012，（12）.

蔬菜檢測員范文第2篇

關鍵詞：化工企業(yè) 原材料 檢測技術

一、引言

對各種原材料半成品以及產品的成分進行檢測是進行化工原材料檢測的主要任務，通過檢測可以獲得一定的數(shù)據來進行質量的判定。但是在進行實際的檢測操作過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，我們通過對化工行業(yè)檢測人員進行技術培訓的時候發(fā)現(xiàn)許多人員不能夠合理的對檢測質量進行把關控制，給出的檢測數(shù)據往往不是很準確，造成這種現(xiàn)象的出現(xiàn)的很大一部分原因是企業(yè)對于檢測機構的管理不重視。在市場經濟化的今天，企業(yè)如果不重視化工原材料的質量檢測工作，必然會導致企業(yè)產品質量不合格的情況出現(xiàn)，就會使企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中失去立足之地。所以，化工企業(yè)要重視對化工原材料的質量檢測工作。本文對于目前化工原材料檢測方面出現(xiàn)的一些問題提出了一些針對性建議。

二、加大對檢測人員的培訓力度，提高檢測人員的綜合素質

化工企業(yè)進行原材料質量的檢測主體就是檢測人員，他們是檢測過程的執(zhí)行者，所以，他們檢測技術是否合格是化工原材料質量檢測工作的關鍵。隨著對原材料檢測標準的提高，一個具有較高綜合素質的檢測人員愈發(fā)的重要，一個檢測人員只有擁有專業(yè)的技能和負責任的品質才能夠獲得最準確的檢測數(shù)據。國際GB/T0000-ISO9000質量認證標準規(guī)定，必須對從事化工原材料檢測工作的人員進行培訓和考核，考核合格者，發(fā)放上崗證，持證上崗。所以，檢測機構一定要對從事檢測工作的人員進行系統(tǒng)的培訓并建立一套完善的科學的考核制度，提高檢測人員的專業(yè)技能。

1.檢測機構對于檢測人員的培訓工作要制定系統(tǒng)的計劃，在培訓時要達到標準化管理并根據實際的情況不斷的進行改進。不僅要提高檢測人員的理論水平，還要提升他們的專業(yè)操作技能，使檢測人員既能明白檢測的原理和方法又能有很強的實際操作能力來進行檢測工作。最后根據嚴格的考核標準來判定一個檢測人員是否合格，對于合格者頒發(fā)相應的資格證書。

2.對于一個合格的檢測人員來說，不僅要通過培訓來獲得較強的專業(yè)技能，還要有負責任的態(tài)度和綜合分析數(shù)據的能力。只有檢測人員有非常高的敬業(yè)態(tài)度，才能夠按照標準來完成化工原材料的質量檢測工作，從而確保產品質量合格。除此之外，還需要檢測人員能夠對檢測數(shù)據進行是否準確的判定，從而保證檢測質量。在檢測過程中，往往可能會因為操作的錯誤或方法的不對導致數(shù)據不準確，這就需要檢測人員能夠分辨這種情況下出現(xiàn)的不準確數(shù)據并進行再次檢測，來保證檢測質量。

三、保證測試儀器的質量

對于化工原材料質量的檢測離不開儀器的輔助作用，所以檢測儀器的作用是非常巨大的，只有檢測儀器質量沒有問題才可以保證檢測數(shù)據的準確性。因此，實驗室要配備所有的相關的檢測儀器設備，還要對這些設備定期進行維護，發(fā)現(xiàn)有問題的設備立馬進行維修。有些檢測設備因為不常使用，會產生一些檢測標準不準確的問題，所以在使用這種儀器設備進行檢測工作前，一定要對其準確性進行檢驗，調準不標準的檢測設備。只有這樣，才可以確保檢測數(shù)據的準確性。

四、確保檢測過程的可靠性

化學分析法和儀器分析法是產品檢測的倆種手段，但無論運用哪種方法對化工原材料進行檢測，都要確保檢驗過程的可靠性，檢測過程的可靠性受許多因素影響，主要有檢測技術的使用，檢測方法的選定，檢測人員的操作水平等，因為這些因素的可變性比較大，所以要對檢測過程的可靠性進行評判。

對于一種樣品的檢驗，選定最合理的檢測方法是非常重要的，因此在進行化工原材料的檢測過程中要對選定的檢測方法進行評判。我們主要有標準物質法、不確定度計算折舊和經典標準測試法三種方法來完成對檢測方法的評判，通過一定的驗證可以確定我們選擇的檢測方法是否科學合理，從而保證我們檢測結果的準確可靠。

五、保證取樣的合理和數(shù)據處理的正確

1.對于確保檢測質量的首要就是對樣品的選取，只有選擇合理的樣品進行檢測分析才能夠保證檢測質量的準確。對于取樣，我們需要遵守以下原則：

1.1樣品具有代表性，我們在選取樣品時，要選擇具有代表性的樣品，不可以選擇那些比較特殊的樣品。

1.2在進行樣品的處理過程中，不可以改變樣品的原始特性。

1.3我們要通過合理的取樣程序，來保證我們選取的樣品都具有隨機性。

2.對數(shù)據進行處理是檢測質量保證的最后一步。在定量分析中，對于每一種元素的檢測方法都規(guī)定了精密度。在GB/T11792—1989標準下，對于檢測結果的最終確定做了規(guī)定。測量不準確度是一個參數(shù)，其與測試結果是緊密相關的，其表明的是被測樣品真值的存在范圍，測量不準確度表示的就是測量結果的可疑程度。我們可以通過標準不準確度和擴展不準確度來表示測量不準確度，但是，在實際過程中，我們推薦采用擴展不準確度。

六、保證檢測過程的環(huán)境條件符合標準

在檢測過程中，需要一個符合檢測要求的環(huán)境，其也對檢測質量保證起到一定的影響。這些影響檢測的環(huán)境因素有溫度、濕度、電磁干擾等。為了確保檢測結果的準確性，我們必須對這些環(huán)境因素加以控制，使環(huán)境標準達到檢測進行的要求。我們要對偏離標準環(huán)境條件下的檢測結果通過適當?shù)姆椒ㄟM行修正。

七、總結

對于化工原材料的質量檢測是一個非常重要的環(huán)節(jié)，但是其過程又特別復雜，所以這就要就化工企業(yè)要重視原材料質量的檢測工作，從提高檢測人員綜合素質，確保檢測儀器的質量，保證檢測過程的可靠性，確保取樣的合理和數(shù)據處理的正確，保證檢測過程的環(huán)境條件符合標準五個方面來進行檢測工作的改進。只有化工企業(yè)對于原材料質量得到了保證，才可以確?；て髽I(yè)的產品都是符合標準的，質量都是合格的，這樣，才可以為化工企業(yè)的產品打開銷路奠定基礎，也有利于企業(yè)保質保量的聲譽的形成，可以使企業(yè)獲得更高的效益，擁有更廣闊的發(fā)展前景，使企業(yè)在當今這個競爭激烈的市場環(huán)境下立于不敗之地，為企業(yè)做大做強打下堅實的基礎。

參考文獻

[1]孫翠敏.淺談化工原材料的質量檢測與控制措施.《城市建設理論研究（電子版）》.2012年25期 .

蔬菜檢測員范文第3篇

關鍵詞：混凝土；原材料控制；質量

中圖分類號：TF52文獻標識碼： A 文章編號：

一、前言

原材料的質量對混凝土的生產質量的影響很大，而且原材料中的各項指標也是相互影響的，在進行混凝土生產質量控制的過程中，必須對原材料的各項指標有一個詳細的了解和控制，才能保證混凝土的質量。目前，大多數(shù)混凝土生產企業(yè)在進廠原材料控制上主要關注水泥強度、砂石含泥量、級配、粉煤灰細度等一些基本的數(shù)據，而對水泥標準稠度用水量、水泥的組分、粉煤灰活性指數(shù)、粉煤灰的燒失量和需水量、礦粉的活性指數(shù)、礦粉的比表面積、礦粉的膠砂流動度、砂石空隙率、砂石針片狀及砂石的吸水率等指標對混凝土的影響關注不夠，其實這些指標也與混凝土的質量有著很密切的關系，甚至在某些情況下會起著決定性的作用。故本文將對這一類指標進行簡要的介紹，分析其對混凝土生產質量控制的影響，以引起廣大技術人員和混凝土生產企業(yè)的重視，僅供參考。

二、原材料指標對混凝土生產質量控制的影響

根據筆者多年的實踐經驗，認為除了一些常見原材料控制方法外，還應從如下幾個方面加大對原材料指標的控制，以提高混凝土生產的質量。

第一、水泥標準稠度用水量。其是指水泥凈漿在某一用水量和特定測試方法下達到的稠度所用水量，其是水泥凈漿需水性的一種反應。水泥標準稠度用水量與混凝土的用水量有很大關系，其通過混凝土用水量對混凝土質量造成很大的影響。當其它條件不變的時候，為達到一定的流動性，混凝土用水量將隨著水泥標準稠度用水量的增大而增大，對普通混凝土，水泥標準稠度用水量每增減1%，要維持混凝土坍落度不變，則每立方混凝土用水量相應約增減6～8千克水。

第二、水泥的組分。隨著水泥技術的發(fā)展，水泥中混合材摻量越來越大，混合材的品種也越來越多樣化，供應到攪拌站的42.5水泥中已經摻入一定量的混合材，有的為了降低生產成本，在水泥中摻入了20%、甚至更多的礦粉，而混凝土企業(yè)在使用水泥進行配合比設計時，往往只考慮其強度值，而忽略了水泥中已經摻入較大的礦粉和其他混合材，在混凝土配合比設計中又按照常規(guī)考慮加入一定量的礦粉和粉煤灰等摻合料，從而極可能導致膠凝材料的強度很低而直接影響到混凝土的強度。

第三、粉煤灰活性指數(shù)。其是指摻粉煤灰的水泥膠砂強度與對比水泥膠砂強度的比值，其能直接定量地表征粉煤灰的強度貢獻。粉煤灰的活性指數(shù)是粉煤灰細度、需水量甚至包括粉煤灰燒失量等因素綜合作用的結果指標，其能綜合的反映出粉煤灰的強度貢獻，可以用來預測粉煤灰在早、中期的強度，也就是說可以通過控制粉煤灰的活性指數(shù)，來控制粉煤灰的質量，從而達到對混凝土質量控制的目的。目前常用的測定粉煤灰活性指數(shù)的方法是抗壓強度比法和石膏吸附法，前者實驗結果比較直觀，但需要花費較長的檢測時間，后者利用石膏做激發(fā)劑，強化反應條件，刺激粉煤灰的反應能力，通過一定條件下粉煤灰與石膏之間的作用程度判斷粉煤灰的活性大小。

第四、粉煤灰的燒失量。粉煤灰的燒失量是指未燃碳的含量，未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發(fā)揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對混凝土中含氣量的控制，對混凝土質量造成了不良的影響。故應對粉煤灰的燒失量進行嚴格的控制。

第五、粉煤灰的需水量比。粉煤灰需水量比對混凝土用水量有著很大的影響，需水量越大，混凝土用水量越高，這將帶來兩個方面的影響：一方面為了保證強度，就必須加大水泥用量或者外加劑的影響，這將直接增加混凝土的質量成本。另一方面，混凝土的坍落度損失將加大，給工程施工和工程實體帶來負面影響。如需水量比110%和95%的粉煤灰，在混凝土中摻入50㎏/M3的情況下，用水量要增加50×（110%－95%）=7.5㎏。在水灰比為0.5的情況下，水泥則需增加15㎏。

第六、礦粉的活性指數(shù)。其是指礦粉、水泥按1:1的比例摻加，按水泥膠砂成型方法制作標準試件，按標準方法進行養(yǎng)護，同時也制作所用水泥的標準試件，標準養(yǎng)護。分別在7d、28d齡期測定它們的強度。摻加礦粉的試件和水泥試件同齡期強度的比值就是活性指數(shù)?，F(xiàn)今大家對礦粉的使用基本上得到共識，在配置混凝土時礦粉的摻量一般比較大，高的摻量達到30～40%，若此時礦粉的活性指數(shù)不夠，則可能造成混凝土的強度達不到設計的要求，故應對這項指數(shù)進行嚴格的控制。

第七、礦粉的比表面積和燒失量。礦粉的比表面積是指單位質量的礦粉所具有的總面積，礦粉比表面積在430㎡/kg～520㎡/kg之間，摻量在30%～40%范圍，增強效應表現(xiàn)得最為顯著。礦粉的比表面積與礦粉的活性指數(shù)有著密切的關系，在通常情況下，礦粉的比表面積越大其活性越高，在混凝土中摻量可以加大或可以配制高標號的混凝土。尤其現(xiàn)今礦粉生產企業(yè)進入門檻低，產品質量參差不齊，球磨機和立磨生產的礦粉之間有著一定的差距，有點企業(yè)為了降低生產成本，在礦粉生產過程中摻入了石灰石、粉煤灰、石膏等許多輔助材料高的達25以上，為此應對礦粉的燒失量加以控制。

第八、礦粉的膠砂流動度比。礦粉的膠砂流動度與混凝土的和易性有很大的關系，應進行嚴格的控制，其測定是通過測量一定配比的礦粉膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴展范圍來衡量其流動性的，他從另一個角度反應了礦粉的需水量，流動度比越大，在同等條件下，在混凝土配合比設計時能起到一定的減水作用，從而從另一角度可以降低混凝土用水量，從而降低質量成本。

第九、砂石空隙率?？障堵适侵干⒘２牧显谀扯逊e體積中，顆粒之間的空隙體積占總體積的比例。空隙率的大小反映了散粒材料的顆?；ハ嗵畛涞闹旅艹潭?。級配和粒形良好的砂石，空隙率可控制在40%以內，水泥用量可減少20%左右。在混凝土中，空隙率可作控制砂石級配及計算混凝土砂率的依據。

第十、砂石針片狀。針片狀顆粒對混凝土的流動性有不利的影響，同時影響石子與砂、膠凝材料等的握裹，對于混凝土來說是有害的東西。由于受了各種規(guī)范的影響,工程界一般認為碎石中針片狀顆粒，含量不得超過15%,甚至有越少越好的看法。但是,事實上不是這樣,一方面,由于從手工轉入機械化生產碎石, 針片狀顆粒含量必然變多,特別是高強度碎石更是如此；另一方面,試驗證明,碎石中針片狀顆粒含量在40%～50%時最好,它既不明顯地惡化混凝土混合物的和易性等物理性能,又能提高混凝土的強度特性。

第十一，砂石的吸水率。砂石的吸水率對混凝土的質量具有非常大的影響，吸水率過大，會嚴重威脅到混凝土的和易性，甚至會影響到混凝土的強度達不到設計要求。

三、結論

以上內容從一些方面簡要介紹了原材料的一些指標對混凝土生產質量的影響，以發(fā)揮其對混凝土生產控制的指導作用，作為一名技術人員，應該在實踐中不斷學習，并注重借鑒國內外先進的經驗，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質，為提高混凝土生產控制的質量做出應有的貢獻。

參考文獻：

[1]《預拌混凝土生產企業(yè)管理實用手冊》楊紹林等，中國建筑工業(yè)出版社

蔬菜檢測員范文第4篇

關鍵詞：原材料；試驗檢測；工程質量

質量是工程的生命，試驗檢測是工程質量控制的重要手段，原材料的質量決定著工程質量，而原材料的試驗檢測，為工程質量控制提供了客觀、準確的數(shù)據，在合理應用材料、保證工程質量方面發(fā)揮著重要作用。

一、道路橋梁工程中主要原材料介紹

在道路橋梁工程中，常用的原材料種類有：土、集料、巖石、水泥、水泥混凝土、瀝青、瀝青混合料、錨具、鋼筋、鋼絞線、橡膠支座、土工合成材料等。其中，最常用是土、水泥、鋼筋。

二、幾種常用原材料檢測方法總結

1土的基本檢測參數(shù)和檢測方法

土的試驗主要包括篩分試驗、擊實試驗、CBR（承載比）試驗和液塑限試驗。

1.1土的篩分試驗

篩分試驗是土的顆粒分析，反映材料的級配指標。顆粒的尺寸大小分析是對土的分類的一個必要測試，尤其是對粗粒土，它可給出不同尺寸的顆粒間的部分關系。通過試驗檢測可以確定土的組成成分和尺寸界限，這些尺寸可以決定土的性質。檢測方法為使用標準土壤篩（篩孔直徑分別為63mm、50mm、28mm、20mm、14mm、10mm、5mm、3.35mm、2.36mm、1.17mm、600μm、300um、150μm、75μm）過篩，通過每個篩子對材料的篩分，得到每個篩子的篩下材料百分比。

1.2 土的擊實試驗

土的擊實試驗是通過含水量和干密度之間的關系曲線求得最大干密度（MDD）和最佳含水量（OMC）；最大干密度和最佳含水量是現(xiàn)場壓實程度的檢驗標準。理論上，只有達到或接近最佳含水量時的壓實效果最好，能夠達到最大壓實度。檢測方法是將備好的土樣加水，得到5種不同含水量的試樣，用擊實儀自擊實模內分層進行擊實，獲得每個含水量對應的一個干密度，得到二者的關系曲線，曲線的最高點對應的就是最大干密度和最佳含水量。

1.3 CBR試驗

CBR試驗的中文是加州承載比試驗，承載比（CBR）試驗是土工中最重要的試驗，是路基土的強度指標，判斷土的承載能力。所謂CBR值，是指試料在CBR試驗機的貫入桿的貫入量達2.5mm時的單位壓力對標準碎石壓入相同貫入量時標準荷載強度的比值。簡言之，CBR值是在2.5mm的相同貫入量時，土的單位壓力與標準碎石的單位壓力的比值。檢測方法為先做擊實試驗，得到最大干密度（MDD）和最佳含水量（OMC），然后把試樣調到最佳含水量，共計三個試樣，用三種方法分別擊實，三種方法是（a）4.5kg，5層，每層62下；（b）4.5kg，5層，每層30下；（c）2.5kg，3層，每層62下。擊實完成后得到三個干密度，然后將擊實后的試樣連同試模泡水4天，再進行貫入試驗，在貫入量為2.5mm時的壓力比上標準壓力，標準壓力是已知的，可得到三個CBR值，對應前面得到的干密度。在對數(shù)坐標中，以干密度為橫坐標，以CBR值為縱坐標，得到關系曲線， 在關系曲線中標出最大干密度，再找到最大干密度的 90%，93%，95%的干密度的值，和干密度對應的CBR值，用來判定土料等級。

1.4、液塑限試驗

液塑限試驗求得塑限指數(shù)來確定土的可塑性，反映材料的可塑性指標。

液限值的確定：定量增加土樣的含水量，進行貫入試驗，得到含水量和貫入度的關系，貫入度20mm時的含水量就是土樣的液限值。

塑限值的確定：將土樣加入一定的水，用手在玻璃板上進行滾搓，成一細條，至斷裂為止，測細條的含水量，即塑限值。

塑限值和液限值之差，即塑性指數(shù)，液限值是材料從液體變塑性體時的含水量，塑限值是材料從塑性體變固體時的含水量。

2水泥的基本檢測參數(shù)和檢測方法

水泥是混凝土原材料中的重要膠結材料，對道路橋梁工程質量有著至關重要的影響。因此水泥質量的檢測尤為重要。水泥常用的檢測指標有水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性、3天抗壓強抗折強度和28天抗壓強抗折強度。

2.1水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性試驗

要測定水泥凝結時間，首先需要測定標準稠度用水量，首先通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，確定標準稠度水泥凈漿所需加入得用水量。按照此用水量使用水泥凈漿攪拌機制成標準稠度凈漿，裝模刮平后，放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護。以水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。在養(yǎng)護至加水后30min時第一次測定，使用維卡儀測定凝結時間，臨近初凝時每隔5分鐘測定一次，當維卡儀試針沉至底板3-5mm時為初凝狀態(tài)，達初凝狀態(tài)應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態(tài)。完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。臨近終凝時，每隔15min測定一次。當試針沉入試件0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。達終凝狀態(tài)時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態(tài)。

安定性采用沸煮法測定。用雷氏夾制備好試件，放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24小時，測量雷氏夾指針尖端間的距離，將試件放入沸煮箱試件架，在30分鐘內加熱至沸騰并恒沸3個小時。沸煮結束冷卻至室溫，取出試件判別，2個試件煮后雷氏夾指針尖端距離增加距離平均值不大于5mm即為安定性合格。

2.2水泥膠砂強度試驗

用450g水泥、1350gISO標準砂、225g水，用行星式拌和機攪拌后，裝入40×40×160mm棱柱體試模，在振實臺上成型，試體帶模一起放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護24小時，然后脫模在水中。到實驗齡期（如3天，28天）后將試體從水中取出，先用抗折試驗機進行抗折強度試驗，折斷后每截再用壓力機進行抗壓強度試驗。

3鋼筋的基本檢測參數(shù)和檢測方法

鋼筋重點檢測其力學性能，主要有抗拉強度、斷后伸長率和彎曲變形系數(shù)等。

抗拉強度、斷后伸長率可用拉伸試驗獲得，先按相關要求切取試樣，用打點機標記原始標距，使用準確度等級1級或更優(yōu)的試驗機。設定試驗力零點，夾持試樣，開始拉伸，拉至斷裂，測定抗拉強度， 斷后伸長率等參數(shù)。

彎曲試驗是以圓形、方形、矩形或多邊形橫截面試樣在彎曲裝置上經受彎曲塑性變形，不改變加力方向，直至達到規(guī)定的彎曲角度。彎曲試驗后不使用放大儀器觀察，試樣彎曲外表面無可見裂紋評定為合格。

三、結束語

原材料試驗檢測作為道路橋梁工程質量控制的一種重要手段，是非常瑣碎和繁瑣的環(huán)節(jié)，在檢測過程中，必須以仔細和認真的態(tài)度，規(guī)范的操作進行，通過科學合理的檢測方法，對道路橋梁工程中各種原材料的質量進行檢測和評定，從根本上使工程質量得到保障。

參考文獻：

[1]周廣輝.論道路工程材料試驗檢測 [J].交通標準化，2014（12）：204-206.

[2]朱偉.論述道路橋梁工程的原材料檢測[J].城市建筑，2014 （06）：302.

[3]張延波.論道路橋梁施工中混凝土原材料的質量控制[J].科技與企業(yè)，2014（8）：195-195.

蔬菜檢測員范文第5篇

關鍵詞:噴漆； 真空技術； 氣袋； 氣相色譜法

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，VOCs在城市中產生的污染問題日趨嚴重，造成光化學煙霧濃度升高，灰霾天氣次數(shù)增加等環(huán)境問題， VOCs 在環(huán)境中的主要人為排放源包括固定污染源及移動污染源兩種，其中以固定污染源監(jiān)控較為有效。噴漆是產生VOCs的最主要工藝，也是當前VOC治理的薄弱環(huán)節(jié)，應重點控制。由于溶劑在水中溶解度低，大部分有機溶劑會從廢水中揮發(fā)到空氣中，有機氣態(tài)污染物主要產生于：電泳底漆、中涂和面漆的噴涂及烘干過程和塑料件加工的涂漆工序。

目前，對于VOC的污染源監(jiān)測還未完善，由于其排放濃度的瞬時值高且不穩(wěn)定，造成樣品采集的困難。本文采用氣袋法采樣-Tenax管串聯(lián)吸收，熱解析-氣相色譜法分析樣品。此法能克服其排放不穩(wěn)定的問題，并縮短樣品分析時間及分析成本非常低廉，易于推廣，且定量準確，重現(xiàn)性好。

1 實驗部分

1.1 準備

1.1.1 主要儀器與試劑

采樣泵：TH-150C

氣相色譜儀:北分瑞利分析儀器SP-3420,附FID 檢測器;

色譜柱:TVOC專用柱;量程:1*10AF/mv

熱解析：ATDS-3420A

微升進樣針:SGE ,0-50μL ;

苯、甲苯、二甲苯(鄰,間,對) 、丙酮、、乙酸乙酯、甲基異戊酮、均為色譜純。

1.1.2 氣相色譜分析條件

載氣(N2 ) 流速: 015 mL/ min ;

進樣口溫度:250 ℃; 檢測器溫度: 260 ℃;

升溫程序: 50 ℃(5 min)(7 ℃/ min)120 ℃(0 min)(10 ℃/ min)200℃(2min) 。

1.1.3 熱解析進樣條件

熱解析溫度：300℃解析時間：2min進樣時間：1min

1.1.4 混合標準氣體的配制

模擬采樣：方法：吹掃模擬采樣設備：TDS-3410A型模擬采樣和解析管老化裝置采樣條件：吹掃氣流量100ml/min 吹掃時間：3min

1.2 分析方法

1.2.1 采樣方法

真空箱技術氣袋采樣法，從污染源排放筒抽氣，將真空箱與真空泵相連，每5分鐘1袋氣體，共采樣20分鐘，4袋氣體，此4袋氣體量的總和為一個樣品，將4氣袋帶回實驗室。

1.2.2 標準物質分析方法

由于外標法操作簡便，不需要前處理，且不論樣品中其他組分是否出峰，均可對待測組分定量。但此法的準確性受進樣重復性和儀器穩(wěn)定性的影響。由于本法是熱解析后進樣，每次進樣前使用標準使用液校正標準曲線便可消除儀器的不穩(wěn)定性帶來的影響，因此選擇外標法對VOCs進行定量。

1．2．3 樣品分析方法

將每一個采樣袋用串聯(lián)Tenax管進行抽氣的方法進行采樣，流量0.1L/min，采時6分鐘/管。先進行工作曲線繪制，然后將采樣管放入熱解析儀中，上機分析。將4袋氣體的濃度值加和，便為此次樣品的總VOC濃度值。

2 結果與討論

2.1.1標準曲線的繪制

分別取10μg/ml苯、甲苯、二甲苯(鄰,間,對) 、丙酮、、乙酸乙酯、甲基異戊酮標準溶液5,10,15,20,25μL于模擬采樣裝置吹掃入Tenax管后，將管置于熱解析儀中，分析得到曲線：以標樣的質量和峰面積得出相應的線性方程和檢出限,結果見表1 所示,9種標準樣品色譜圖見圖1圖2。

表1混合標準溶液的線性方程及檢出限

Tab. 1 Linearity and detection limit of standard solutions

目標VOC 線性范圍線性方程相關系數(shù) 檢出限

丙酮 0-1000Y=7054+7778X0.9983 0.002

苯 0-1000Y=-4.96e+004+2.16e+004X 0.9999 0.004

甲苯 0-1000Y=4.648e+004+1.16e+004X 0.9996 0.004

乙苯 0-1000Y=-4.285e+004+1.99e9+004X 0.9988 0.004

乙酸丁酯 0-1000Y=-4.96e+004+2.16e+004X 0.9991 0.003

鄰二甲苯 0-1000Y=-4.029e+004+2.077e+004X 0.9999 0.004

對間二甲苯 0-1000Y=-7.373e+004+2.048e+004X 0.9991 0.004

甲基異戊酮 0-1000Y=4.648e+004+1.16e+004X 0.9960 0.002

苯乙烯 0-1000Y=-4.238e+004+1.971e+004X 0.9997 0.004

圖1 9 種混合標準溶液的色譜圖

Fig. 1 Chromatogram of 9 kinds of standard solutions

2.1.2 噴漆行業(yè)VOCs樣品分析

采用氣袋連續(xù)采樣熱解析-氣相色譜法測定噴漆行業(yè)不同工藝排放筒排放的VOCs的濃度，結果見表2.

表2樣品測定值

名稱

丙酮

苯

甲基異戊酮

甲苯

乙酸丁酯

乙苯

對間二甲苯

苯乙烯

鄰二甲苯 總voc

序號 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 含量 樣品濃度 樣品

濃度

1 0.061 0.109 0.022 0.039 4.10 7.31 14.9 26.6 2.92 5.21 0.674 1.20 0.513 0.915 1.72 3.07 0.234 0.418 44.9

2 0.418 0.746 0.001 0.002 4.09 7.30 13.6 24.3 1.96 3.50 0.591 1.05 0.429 0.767 0.000 0.000 0.168 0.300 37.9

3 0.588 1.05 0.022 0.039 2.65 4.74 7.63 13.6 1.58 2.83 0.379 0.677 0.218 0.389 0.220 0.393 0.000 0.000 23.7

4 0.484 0.864 0.005 0.009 1.37 2.44 3.08 5.50 1.76 3.15 0.202 0.361 0.041 0.073 0.000 0.000 0.000 0.000 12.4

5 0 0 0 0 0 0.000 0 0 7.91 14.0 1.62 2.85 0 0 0 0.000 0.197 0.348 17.2

6 0 0 0 0 8.4 14.8 0 0 18.4 32.5 1.85 3.27 0 0 0 0.000 0.502 0.887 51.5

7 0 0 0 0 0 0.000 0 0 24.4 43.1 1.98 3.49 0 0 0 0.000 0.549 0.970 47.6

8 0 0 0 0 0 0.000 0 0 38.0 67.2 2.42 4.27 1.86 3.28 0 0.000 0.894 1.579 76.3

2.1.3 樣品加標回收率

在1號平行樣品中用微量進樣針分別加入5μg混合標準溶液，在同樣條件下測定。通過加入已知量的混合標準溶液的測定量，計算樣品加標回收率，相同條件下測定5次，結果見表3。

表3樣品加標回收率

組分加入量測出量 回收率/ %組分加入量測出量回收率/ %

丙酮0.5000.486 97苯 0.1810.170 86

甲基異戊酮2.00 1.8492 甲苯5.00 4.9298

乙酸丁酯5.00 4.7294 乙苯0.5000.4670.934

對間二甲苯0.500 0.47896 苯乙烯 0.5000.4800.96

鄰二甲苯0.5000.516 1.03

注: n = 5。

3. 結論

利用真空技術氣袋采樣法能夠克服高濃度直接采樣技術中，濃度超載問題，利用GC―MS儀采用Scan掃描方式首先定性分析揮發(fā)性有機物中主要污染成分，根據定性結果優(yōu)化GC―MS條件后同時定性定量分析噴漆行業(yè)中丙酮，苯，甲苯，甲基異戊酮，乙酸丁酯，乙苯，對間二甲苯，苯乙烯，鄰二甲苯9種揮發(fā)性有機物。由于質譜儀的強定性能力，可較容易確定氣體中VOCs的成分，加上氣相色譜的強分離能力，可獲得滿意的分離度和定量結果。該方法操作簡便、檢出限低、精確度高，可滿足噴漆行業(yè)中未知揮發(fā)性有機物同時定性定量測定，數(shù)據準確可靠。

參考文獻:

[1] 固定污染源排氣中揮發(fā)性有機物的采樣 氣袋法（征求意見稿）[ S ]