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機械制造論文范文第1篇

通過對制造軟件的各個系統(tǒng)、相關(guān)的知識工程、機器人視覺、制造工人的相關(guān)技能以及人類專家的先進知識進行一定的集成和建模，使得智能機器可以在沒有任何人為因素干預的條件下進行小批量生產(chǎn)，這就是制造業(yè)智能化技術(shù)的主要目的。機械制造的智能化技術(shù)能夠使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、制造精度方面得到大量提高，使得生產(chǎn)的過程更加具有現(xiàn)代化，有效降低生產(chǎn)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

機械制造智能化技術(shù)的具體應用實例分析

下面以機械制造智能化技術(shù)的具體應用實例———敏捷化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)為例，對智能化技術(shù)在機械制造系統(tǒng)中的應用作一詳細論述。

制造執(zhí)行系統(tǒng)英文簡稱MES，是面向車間生產(chǎn)層次管理的一個實時信息系統(tǒng)，是實現(xiàn)車間敏捷化的一項重要手段。概括起來講，本系統(tǒng)具有如下特征：（1）虛擬性。制造設(shè)備從原則上來說，可以來源于不同的企業(yè)、不同的車間，它們在物理位置上可以是分布的，但是從邏輯上來說，可以組成一個共同的邏輯制造單元。（2）動態(tài)性。根據(jù)不同物理位置的資源，根據(jù)動態(tài)的外部環(huán)境，配置邏輯制造單元。（3）自治性。在生產(chǎn)管理方面，系統(tǒng)要具有很高的自，要具有異常突發(fā)事件的處理能力，實現(xiàn)自我調(diào)整。

系統(tǒng)的活動流程圖如圖1所示。由圖1可以看出，MES系統(tǒng)使用來自ERP系統(tǒng)計劃的工作派遣單和來自車間層的資源狀態(tài)信息制定短期的制造計劃，并分發(fā)工作單或加工指令給制造單元或設(shè)備進行加工。MES系統(tǒng)則根據(jù)這些信息對在制品（WorkinProgress，WIP）進行跟蹤、控制加工過程，并根據(jù)車間發(fā)生的事件做出實時的響應。同時，ERP系統(tǒng)可以查詢訂單狀態(tài)、WIP狀態(tài)和其他性能數(shù)據(jù)以便做出符合實際的預測和決策。隨著制造業(yè)智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，以及企業(yè)需求的不斷提升，MES各個層次間的界限更加模糊，以使系統(tǒng)更加平穩(wěn)高效運行。通過對MES系統(tǒng)的分析，我們發(fā)現(xiàn)，整個制造系統(tǒng)很好地利用了智能化信息技術(shù)，增加了系統(tǒng)的繼承性、動態(tài)調(diào)節(jié)性以及實時響應性等等，很好地體現(xiàn)了系統(tǒng)的職能。

機械制造智能化技術(shù)的發(fā)展方向

機械制造智能化技術(shù)的發(fā)展趨勢就是生產(chǎn)出質(zhì)量高、效率高、柔性高、成本低、勞動力消耗低、規(guī)格全、品種多的產(chǎn)品。在未來，智能化的操作系統(tǒng)將呈現(xiàn)如下趨向：

近幾年以來，自動化技術(shù)得到了不斷的發(fā)展和應用，其生產(chǎn)的效率得到了很大提高，產(chǎn)品的質(zhì)量不斷得到保證。此外，越來越多的先進機械設(shè)備能夠替代人類去進行危險的工作。在早期，機械制造業(yè)系統(tǒng)在很多情況下所針對的是那些比較簡單的環(huán)境，其存在的主要目的是對調(diào)度任務進行有效實施，在規(guī)定期限內(nèi)全面完成任務。而機械制造的自動化、智能化主要是指通過先進的計算機模型對人類智能行為進行模擬，實現(xiàn)人工智能和實時系統(tǒng)的有機結(jié)合。以確保其能夠具有更現(xiàn)實、更實時的發(fā)展領(lǐng)域，更好的朝著智能行為、應用行為的方向進行發(fā)展。

所謂柔性主要是指制造系統(tǒng)應該具有一定的能力來應對生產(chǎn)條件所出現(xiàn)的各種變化，它與人員、系統(tǒng)方案、設(shè)備密切相關(guān)。其中系統(tǒng)方案中的柔性則主要是指對不同零件進行加工的自由程度。人員具有柔性是指企業(yè)的操作人員應能夠確保加工任務的完成，并且在完成的時間和數(shù)量方面具備一定的變換能力。設(shè)備具有柔性主要是指在短時期內(nèi)機床能夠?qū)π铝慵母鞣N加工能力進行有效適應。機械制造的智能化技術(shù)應朝著柔性化的趨勢進行發(fā)展，在發(fā)展的過程中進行模塊化的設(shè)計，增加功能的覆蓋范圍，增強其可裁剪性，從而對不同用戶的需求進行滿足。根據(jù)生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的不同要求，對信息流和物料流進行有效的動態(tài)化調(diào)整，使得群控系統(tǒng)效能得到最大化的發(fā)揮。

機械制造業(yè)的智能化技術(shù)應該朝著工藝多軸化、復合化的方向發(fā)展，這樣做的主要目的是使復合加工的能力不斷加強，確保生產(chǎn)工序、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)時間得到有效減少。比如，數(shù)控機床要想實現(xiàn)智能化的加工，就將工件在1臺機床上進行1次裝夾，然后通過進行自動換刀、轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)主軸頭等方式對多種工序進行完成，實現(xiàn)復合型的加工。

機械制造論文范文第2篇

1.1制造業(yè)同機械制造工藝的關(guān)聯(lián)

具相關(guān)調(diào)查顯示，制造業(yè)涉及的內(nèi)容很多，例如：電子、輕工、紡織、化工、機械、食品等。由實質(zhì)來看，機械制造工藝不但作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，同時也是進行創(chuàng)新的過程，同時，機械制造工藝更是現(xiàn)今制造業(yè)的根本。主要包含以下兩方面內(nèi)容：其一，在制造業(yè)中大量應用機械制造工藝有助于促進工藝及制造業(yè)的發(fā)展；其二，機械制造工藝的發(fā)展與轉(zhuǎn)變突出了制造業(yè)內(nèi)先進的技術(shù)。因此，制造業(yè)同機械制造工藝之間是互相輔助、互相促進的關(guān)聯(lián)，二者缺一不可。

1.2制造業(yè)同機械制造工藝的應用

對于制造業(yè)來講，其規(guī)模較大，由其同機械制造工藝間的關(guān)聯(lián)可以發(fā)現(xiàn)，在機械制造期間，不管是商品的研發(fā)還是設(shè)計，都需要基于現(xiàn)代設(shè)計的思想層面上。由本質(zhì)上轉(zhuǎn)變了以往設(shè)計方法、思想及模糊設(shè)計、計算機輔助設(shè)計等制造設(shè)計。在以往的設(shè)計內(nèi)容中，其類別主要包含：技術(shù)設(shè)計、方案設(shè)計及工藝設(shè)計，內(nèi)容較為狹窄?，F(xiàn)今，設(shè)計范圍不斷擴張，由商品的制造、計劃、檢驗、維護、營銷、回收等各個流程都體現(xiàn)著全面設(shè)計。

2機械制造工藝的可靠性

2.1機械制造工藝可靠性的定義

對于機械制造工藝來講，其對民眾的生活有著十分巨大的影響，需要先經(jīng)過實驗檢測，保證其可靠性及安全性。利用分析、控制等方法確保商品的質(zhì)量，并且深入開發(fā)商品的價值。很多機械制造方法想要更加完善的對商品進行精確評價，保證生產(chǎn)的可靠性，就創(chuàng)建了很多機械制造工藝評估系統(tǒng)。例如：故障的出現(xiàn)幾率、工藝的安全性、平均維修故障的時間、工藝的穩(wěn)定性、自我修正性等。對其創(chuàng)建了有關(guān)處理措施及選取原則。

2.2機械制造工藝可靠性的建模

由于商品的可靠性與安全性是在進行孔位特性加工期間出現(xiàn)的，因此，應先明確掌握影響商品可靠性的因素，從而確保商品的質(zhì)量。所以，可以采用建模的方法進行操作。例如：Bayes的方法，利用相關(guān)專業(yè)人士的判定，保證機械制造工藝的質(zhì)量，掌握各個孔位的特性。最終明確特性后，依據(jù)對關(guān)鍵孔位進行加工的時間、才可以創(chuàng)建機械制造工藝的模型，保證可靠性能。

2.3對影響機械制造工藝可靠性的條件進行控制

一般來講，決定商品可靠性程度的條件就是關(guān)鍵孔位特性的加工操作，其也是影響機械制造工藝的重要條件。加大對此類影響條件的分析及調(diào)控力度，才能夠確保機械制造工藝的質(zhì)量，全面發(fā)揮其真實功能?？梢詮哪：u估的方法入手，然后測量關(guān)鍵孔位的各自特性，獲取參數(shù)，對其進行分析、觀察，明確各個孔位特性所要進行的工序內(nèi)容及流程，做好控制工作。最終通過多元統(tǒng)計的技術(shù)進行控制。假如想要降低機械制造期間出現(xiàn)故障、問題的幾率，就需要全面考量工藝的事故發(fā)生原因，并以此為基礎(chǔ)制定維護方法及預防措施，從而高效價降低在機械制造方面的成本投入，確保降低事故發(fā)生幾率，提高企業(yè)經(jīng)濟收益，增強企業(yè)市場競爭能力。

2.4對機械制造工藝的可靠性進行評估

對于機械制造工藝來講，評定其可靠性的方法主要包含以下內(nèi)容：其一，指標級評估；其二，系統(tǒng)級評估。在系統(tǒng)級評估中，能夠評價出商品的全部性能，利用實驗的方法檢測出商品的質(zhì)量及可靠性標準，進行換算，從而得出結(jié)果，評估機械制造工藝的水平。然而，需要注意的是，在評估前需要精準的預測商品的可靠性。然而，在實際生產(chǎn)期間，因為受到經(jīng)費、場地、時間等局限，經(jīng)常不可避免的消耗大量商品進行實驗，并且如果實驗的時間較短，很容易出現(xiàn)錯誤信息，進而影響了商品的可靠性結(jié)果。因此，較為常用的評估方法就是威布爾分布法，依據(jù)相關(guān)商品關(guān)鍵孔位特性的實驗，從而獲取較為精準的信息，通過孔位的特性數(shù)據(jù)評估機械制造工藝的可靠性能。

3機械制造工藝的特性

3.1機械制造工藝的關(guān)聯(lián)特性

由機械制造工藝的技術(shù)方面來看，較為科學的工藝制造技術(shù)不但可以在制造期間予以體現(xiàn)，同時還可以反映在商品的設(shè)計銷售過程中，將這些環(huán)節(jié)密切聯(lián)系在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。唯有利用周密的調(diào)控，才可以形成良好的技術(shù)效益。如果期間發(fā)生一點小疏漏，都很可能對整體制造工藝造成影響，所以，相關(guān)工作人員需要保證各個環(huán)節(jié)的密切聯(lián)系性，從而確保工藝順利實施，增加企業(yè)資金收益，提高企業(yè)的市場競爭能力。

3.2機械制造工藝的全球特性

在世界上，所有的物質(zhì)都處于全球化環(huán)境中，伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，機械制造工藝的重要性越來越突出，占有重要的地位?，F(xiàn)今，機械制造工藝競爭越來越激烈，各類科學、先進的技術(shù)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。對于制造企業(yè)來講，想要保證自身在激烈的市場競爭局面下得以生存，并進一步發(fā)展，就需要提高自身企業(yè)的機械制造工藝水平。

4總結(jié)

機械制造論文范文第3篇

現(xiàn)狀下，機械制造業(yè)市場競爭尤為激烈，在我國機械制造企業(yè)主要存在的問題是辨識生存成本難以得到有效控制。因此，做好機械制造的成本控制，滿足外部需求便顯得極為重要。要想做好這方面的工作，需要對成本進行合理控制，并將成本的最大效能充分發(fā)揮出來。做好車間資源的合理配置工作，并對資源利用模式多樣化進行考慮，從而使成本得到有效節(jié)省。當然，資源要想得到合理利用，前提便需要對控制工程進行合理利用。以實際生產(chǎn)為依據(jù)，做好各類資源配置方案的合理調(diào)整，并對作出的方案進行評估分析。進一步從中選擇最優(yōu)方案，從而使機械制造的成本得到有效節(jié)省。從整體層面來說，控制工程能夠使機械制造的成本得到有效節(jié)省，進而為機械制造業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

2機械制造與控制工程相輔相成、共同發(fā)展

在機械制造業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，使企業(yè)的資金得到了有效保證。企業(yè)在流動資金充足的情況下，便能夠使工程制造的發(fā)展方向更加明確，同時也能夠促進控制工程的發(fā)展。在機械制造發(fā)展的基礎(chǔ)上，能夠使控制工程實現(xiàn)對輸入信息的有效延伸及強化，并且還能夠使中樞處理的動態(tài)局域網(wǎng)絡得到有效完成，進一步使信息空間的優(yōu)化分解得到有效實現(xiàn)，從而使計算的復雜性大大減弱，最終使工作效率及實時性得到有效增強。上述方法存在極強的信息融合能力，還能夠使各類技術(shù)有機結(jié)合，進一步使機械制造業(yè)的工作效率得到有效提升?；谡w層面分析，機械制造與控制工程兩者之間具有相輔相成、共同發(fā)展的聯(lián)系。因此，為了使兩者更具發(fā)展前景，便需要對相關(guān)技術(shù)培訓工作進行強化，從而使我國相關(guān)技術(shù)得到有效進步及發(fā)展，最終為我國綜合經(jīng)濟實力的提升奠定良機。

3結(jié)語

機械制造論文范文第4篇

關(guān)鍵詞：機械制造；企業(yè)成本；控制管理

企業(yè)核心競爭力是先進的科學技術(shù)，企業(yè)生存與發(fā)展基礎(chǔ)是利潤，減少企業(yè)成本是企業(yè)生存的基本保障，減少企業(yè)成本有很多因素組成，但主要是如何科學進行企業(yè)成本控制管理，減少成本并不是一味減少企業(yè)職工工資，減少引進生產(chǎn)資料，這些有時候可能更不利于企業(yè)科學的發(fā)展。主要就是不斷總結(jié)成本管理經(jīng)驗，需要不斷創(chuàng)新學習新的管理模式，目的是提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，激發(fā)員工正能量，讓企業(yè)自身不斷發(fā)展壯大。

1機械制造個業(yè)成本控制的特點

1.1可選擇性

成本控制有多種因素組成，在機械制造企業(yè)采用不同的成本控制方式，根據(jù)機械制造企業(yè)特點選擇合適的成本控制方法，目的就是提高企業(yè)的科學發(fā)展，讓企業(yè)向優(yōu)化的方向發(fā)展，提高成本控制，是機械制造企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

1.2全面性

全面性是機械制造企業(yè)的特色，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，各個環(huán)節(jié)都需要進行成本控制，原材料的采購，成品的生產(chǎn)，產(chǎn)品的銷售等，都需要科學的進行成本控制，成本費用支出占有一定比例，必須在合理的范圍內(nèi)進行科學控制，要深入了解每個環(huán)節(jié)的資金支出，讓每筆資金支出有一定意思，是為企業(yè)發(fā)展服務的，加強各個環(huán)節(jié)成本控制，是提高整體成本控制的基本保障。

1.3連續(xù)性

成本控制必須有連續(xù)性，就是企業(yè)在發(fā)展過程中，成本控制要與企業(yè)生產(chǎn)一定重要，需要成立專門領(lǐng)導機構(gòu)持續(xù)進行成本管理總結(jié)，成本管理長期科學抓，持續(xù)到生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，要從設(shè)計、采購、生產(chǎn)、工序等各個環(huán)節(jié)入手，科學的進行企業(yè)成本管理，讓成本管理理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，要科學的指導，連續(xù)的抓企業(yè)成本管理，讓機械制造企業(yè)健康科學有序的發(fā)展。

2機械制造個業(yè)成本控制管理中的主要問題

2.1成本控制管理意識不強

企業(yè)經(jīng)營者一般注重生產(chǎn)、銷售、核心技術(shù)研發(fā)等重要領(lǐng)域，對成本控制管理意識淡薄，企業(yè)在發(fā)展過程中，成本控制是非常重要的，機械制造企業(yè)在成本，生產(chǎn)、銷售等各個領(lǐng)域都有浪費現(xiàn)象，長期下去，也是很多的資金支出，企業(yè)管理者在企業(yè)效益非常好的時候，不是很在意企業(yè)的成本管理，認為浪費點不是大事，但情況往往是越來越嚴重，想節(jié)約成本，進行科學管理，不是短時間能完成，這與企業(yè)的管理有很大關(guān)系，科學有效的管理企業(yè)，企業(yè)員工有核心力，反之企業(yè)職工沒有向心力，企業(yè)長期一定要破產(chǎn)，企業(yè)經(jīng)營管理者一定要重視成本控制管理，提高成本管理意識，這是企業(yè)長期健康發(fā)展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必須科學的進行，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，企業(yè)進行信息化管理，是企業(yè)發(fā)展需要，也是社會發(fā)展需要。隨著計算機技術(shù)在機械制造企業(yè)成本管理中應用，現(xiàn)代化管理信息手段得到了提高，并發(fā)揮了巨大作用。不少機械制造企業(yè)成本管理的信息化水平相對比較落后，很多企業(yè)對信息化認識程度不夠、思想準備不足，造成信息技術(shù)在降低成本上的作用未能得到真正地發(fā)揮。機械制造業(yè)的產(chǎn)、供、銷，人、財、物是一個系統(tǒng)的有機體，大量的信息交換存在于它們之間。然而山于企業(yè)缺乏先進的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，人工管理信息分散、各部門之間不及時共享，成本核算不及時、不準確，缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，大大影響了管理決策的科學性。

3機械制造企業(yè)加強成本控制的對策措施

3.1樹立成本管理觀念，健全成本管理制度

管理制度是企業(yè)發(fā)展的準繩，企業(yè)中每個員工都必須遵守的基本管理制度，企業(yè)管理制度一定要把企業(yè)的成本控制寫在管理制度上，體現(xiàn)成本控制的重要性。機械制造企業(yè)要加強成本控制，樹立成本管理觀念是解決問題的關(guān)鍵。應將成本管理作為一項重點工程，對成本管理的內(nèi)容、方法進行分析和研究，用全而成本管理理念作為指導，加強成本的事前計劃、事中控制和事后分析。

3.2降低材料成本，控制人工費用

降低材料成本不是買不合格的原材料，主要目的是減少材料的流通環(huán)節(jié)，所有的材料都爭取是合格廠家直接購貨，減少流通環(huán)節(jié)，能降低原材料成本。控制人工費用不是減少工人工資，要科學規(guī)劃用工的人數(shù)，企業(yè)不能養(yǎng)閑人與懶人，調(diào)動職工積極性，激發(fā)職工最大潛能。3.3改進產(chǎn)品設(shè)計，提高自動化水平成本控制的主要因素改進產(chǎn)品設(shè)計，提高自動化水平起到重要作用。工人生產(chǎn)過程中要依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計，如何改變產(chǎn)品設(shè)計，提高工人工作效率起到重要作用。機械制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，提高自動化水平，降低勞動成本，提高工作效率，完善工作流程起到技術(shù)保障。

作者:姜毅婕 單位:核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司

參考文獻：

[1]宋文勝.機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化[J].中不企業(yè)管理與科技(下旬刊).2014(08).

[2]馮大學.關(guān)于機械制造企業(yè)成本控制與方法管理研究探析[J].中不企業(yè)管理與科技(下旬刊).2014(06).

機械制造論文范文第5篇

早在二十世紀初，機械自動化的概念就已經(jīng)被提出，當時主要應用于制冷領(lǐng)域，經(jīng)過更加廣泛地應用和推廣，漸漸在整個機械制造行業(yè)普及。二十世紀六十年代，市場經(jīng)濟以驚人的速度發(fā)展，為適應市場的變化和滿足市場的需求，可變的自動化的生產(chǎn)加工系統(tǒng)誕生了，通過計算機技術(shù)的應用，實現(xiàn)了機械制造的柔性和可變性，從而提高了機械制造的靈活性。這種自動化的軟件系統(tǒng)基本上不改變制造過程，自動的經(jīng)驗和自動的信息處理與判斷分析是通過一定的機械生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)的，此外，還可以通過在管理過程中對這些自動實現(xiàn)進行預期操作。在生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動化，還極大地方便了生產(chǎn)材料的更換。然而，當時的自動化系統(tǒng)并不能很好地適應現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求。當前，自動化技術(shù)大部分都是在操作過程中的自動化，隨著市場競爭越來越激烈，要想在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟，必須要堅持不懈的努力，持續(xù)的創(chuàng)新，抓住機遇，推動自動化技術(shù)的發(fā)展。

2機械自動化在機械制造中的應用

2.1智能化應用

為了適應經(jīng)濟與科學發(fā)展的腳步，機械制造工業(yè)對相應的制造技術(shù)也提出了要求。在這種技術(shù)需求的推動下，機械制造技術(shù)得到了相應的改進和提高，并且使機械制造自動化得以實現(xiàn)。機械制造技術(shù)在原有基礎(chǔ)上不斷改進的進程中，對于落后的制造加工理念要堅決摒棄，對于舊的技術(shù)，要不斷開發(fā)出新的技術(shù)進行跟新?lián)Q代。同時，對于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出近乎完美的商品。智能化應用到機械制造中，即將機械制造技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)以及計算機應用技術(shù)等多種技術(shù)進行結(jié)合，通過這些技術(shù)的有機融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術(shù)，從而達到全方位提高機械制造工藝性能的目的。在實際應用中，智能化制造技術(shù)不僅可以實現(xiàn)人工智能，還能夠?qū)＜一蚣夹g(shù)人員的思維活動進行模擬。由于智能化技術(shù)的特殊性，對于自身行為監(jiān)控等專家無法完成的工作，利用智能化技術(shù)就可以輕松實現(xiàn)。智能化系統(tǒng)具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動的局面，具有劃時代的意義。

2.2集成化應用

作為機械制造中的一項新技術(shù)，集成化技術(shù)主要用于實現(xiàn)機械產(chǎn)品的快速制造。通過信息化技術(shù)的應用，集成化技術(shù)實現(xiàn)了機械制造過程的優(yōu)化，讓機械制造過程向著精簡化和集成化發(fā)展。在機械制造過程中，會應用到各個領(lǐng)域的先進技術(shù)，如微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等，而這些技術(shù)并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結(jié)合的，于是，新的高新技術(shù)也在融合的過程中應運而生，例如目前被廣泛應用的計算機輔助技術(shù)、柔性制造技術(shù)等。為了推動這些高新技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)生，就要充分利用現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備，并且進行合理的整合與集成，產(chǎn)生出新的管理應用技術(shù)。通過集成化技術(shù)的應用，不僅可將生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)工作、經(jīng)營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統(tǒng)一的整體，還可從原有的機械制造基礎(chǔ)上實現(xiàn)柔性生產(chǎn)模式的變革，以人為活動主體，保證企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與服務質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。

2.3虛擬化應用

虛擬制造技術(shù)是由多學科構(gòu)成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。包括現(xiàn)代機械制造工藝、計算機圖形學、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)。虛擬制造技術(shù)以仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ)，利用信息技術(shù)、仿真計算機技術(shù)對現(xiàn)實機械制造活動過程進行仿真。通過對機械制造過程進行仿真，可以及時發(fā)現(xiàn)機械制造中可能出現(xiàn)的問題，制訂出相應的解決方案。舊的生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品試制，必須通過設(shè)計和實際的生產(chǎn)試驗才能達到試制新產(chǎn)品的目的，開發(fā)過程中有很多不確定性，遇到技術(shù)難題就要修改設(shè)計方案，重新試制新產(chǎn)品，不僅加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還浪費了資源，提高設(shè)計成本。而采用虛擬制造技術(shù)就可以避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，僅僅通過計算機來進行模擬和仿真，縮短機械產(chǎn)品開發(fā)周期的同時還降低了成本，提高機械產(chǎn)品競爭力。

3自動化技術(shù)在我國的發(fā)展趨勢

3.1網(wǎng)絡虛擬化的制造方式

網(wǎng)絡虛擬制造技術(shù)主要依靠計算機技術(shù)、強大的軟硬件功能和其他交互設(shè)備，通過計算機工作平臺，構(gòu)建出一個虛擬的環(huán)境。在這個虛擬的環(huán)境中，把人類的知識、人類的技術(shù)和人類的感知能力參與其中，形成一種全新的人機界面形式，對生產(chǎn)活動進行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對象進行交互作用，對于產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)制造的每一個環(huán)節(jié)進行仿真和模擬。除此之外，還可以對產(chǎn)品性能進行全面模擬試驗，對產(chǎn)品的設(shè)計和制造合理性、制造周期進行預測。在產(chǎn)品沒有生產(chǎn)之前，就對設(shè)計的可行性、經(jīng)濟性、合理性進行全面的考核，有效避免不合理的設(shè)計和資金投入，從而達到資源的最優(yōu)化配置。

3.2綠色化的制造方式

“綠色”這一概念，最初被應用于環(huán)境保護領(lǐng)域，目前，已被社會各個領(lǐng)域所廣泛采用。必須堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路，創(chuàng)建綠色環(huán)境，作為自然界的一個部分，人和人類社會不能脫離自然界而存在，人類的生存與發(fā)展依賴于自然界的發(fā)展，人類必須與自然界和諧共處。人類的發(fā)展歷史中，由于各種原因給自然界帶來了巨大地破壞，有些甚至是無法修復的。長此以往，人類和人類社會的發(fā)展必將受到阻礙，甚至停滯不前。值得慶幸的是，人類已經(jīng)意識到自己的錯誤，并逐步推動人與人類社會同自然界的和諧一致，制造技術(shù)的自動化也是如此。開發(fā)與運用一項新技術(shù)時，應站在哲學高度，把可持續(xù)發(fā)展作為必須考慮的因素，促進環(huán)境文明，推動制造自動化向“綠色”自動化方向發(fā)展。

4結(jié)束語