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化工工藝設(shè)計(jì)步驟范文第1篇

“化工工藝”也稱作化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，或者“化工技術(shù)”，本質(zhì)上說是利用化學(xué)反應(yīng)的原理將各類原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的方式、方法和過程。從我國當(dāng)前化工工藝施行的步驟來看，一種化工產(chǎn)品從無到有要經(jīng)歷三個階段。首先，對原材料進(jìn)行處理，即初步的轉(zhuǎn)化?；ぎa(chǎn)業(yè)所使用的原材料本身就具有一定的危險(xiǎn)性，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)用，這一階段的化工工藝主要通過凈化、提純、混合等多種途徑實(shí)現(xiàn)。其次，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。這一步驟是整個化學(xué)工藝的核心，也是最容易出現(xiàn)安全危險(xiǎn)問題的階段。化學(xué)反應(yīng)本身往往會發(fā)生熱釋放、有害氣體生成等現(xiàn)象，其過程非常復(fù)雜，控制難度較高。再次，對產(chǎn)品進(jìn)行精加工。從化學(xué)反應(yīng)原理來說，化學(xué)是一種精確地科學(xué)，但在化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，由于多種因素的干擾，所獲得的產(chǎn)品往往存在雜質(zhì)，需要進(jìn)一步提純和加工。這一過程中產(chǎn)品的形態(tài)雖然出現(xiàn)，但伴隨著的精加工行為，產(chǎn)品自身的有害性會更明顯。

2化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的判斷

不難看出，化工工藝設(shè)計(jì)具有高度的嚴(yán)謹(jǐn)性、專業(yè)性，要求對安全危險(xiǎn)的判斷有豐富的知識和經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過分析，作者認(rèn)為在分析化工工藝安全危險(xiǎn)要素的判斷過程中，可以從以下三個方面入手。

2.1化工工藝物料管理方面

化工工藝的設(shè)計(jì)中，針對原材料即物料的管理是很重要的，作為整個工藝流程的第一步，從選擇、運(yùn)輸、存放到最終使用的整個管理環(huán)節(jié)，都應(yīng)該遵循安全原則。化工工藝物料在不同的形態(tài)下，會表現(xiàn)出不同的化學(xué)性質(zhì)，因此要明確這些物料在不同狀態(tài)下的毒害情況，掌握促使其穩(wěn)定性的方法，這樣才能對當(dāng)前的安全危險(xiǎn)狀態(tài)有一個明確的判斷和認(rèn)識。

2.2化工工藝設(shè)計(jì)途徑方面

同一種原材料生產(chǎn)同一種化工產(chǎn)品，其途徑是多樣化的，在選擇過程中要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行判斷，設(shè)計(jì)出最安全、最優(yōu)化的化工工藝途徑；因此需要綜合考慮，將產(chǎn)能和安全之間的關(guān)系達(dá)到平衡，積極展開新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用，降低對環(huán)境造成的污染，減少中間環(huán)節(jié)副產(chǎn)品的出現(xiàn)。

2.3化工生產(chǎn)設(shè)備方面

化工工藝設(shè)計(jì)中絕大部分是針對設(shè)備展開的，原料或半成品以及添加劑在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)，在化學(xué)原理的作用下產(chǎn)生一系列變化，會造成高壓、高熱、高毒的局部環(huán)境。除此之外，還包括各種潛在的安全問題，因此設(shè)備的安全性就顯得十分重要。

3化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的對策

隨著我國現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)對安全問題越來越重視，針對化工工藝的不同情況設(shè)置了安全危險(xiǎn)要素控制體系。經(jīng)過作者總結(jié)，主要有以下幾個方面。

3.1運(yùn)輸及庫存

這一方面主要針對化工原料而言的。由于化工原料存在的特殊性，在流通過程中必須加強(qiáng)運(yùn)輸和庫存之間的安全控制，例如一些液態(tài)的原料，需要特殊的運(yùn)輸車輛，一些中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品在庫存過程中，要采用特殊的空間材料，避免泄露；對于一些需要大量使用的易燃易爆、高毒腐蝕性原材料，可以建立專門的運(yùn)輸管道控制危險(xiǎn)要素。

3.2工藝路線

化工工藝路線的控制方面，一個重要的原則是減少生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)中副產(chǎn)品的數(shù)量，而這本身就是減少或消除安全隱患的做法。很明顯，進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)，有很多種工藝路線或途徑，如果僅僅照顧產(chǎn)能，必然會造成較大的環(huán)境問題和安全問題。

3.3安全生產(chǎn)環(huán)境

化工工藝設(shè)計(jì)步驟范文第2篇

【關(guān)鍵詞】精細(xì)化工 生產(chǎn) 控制

在當(dāng)前的化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，精細(xì)化工生產(chǎn)過程占據(jù)著越來越大的比重，然而因其過程特性復(fù)雜、規(guī)模小、大多采用間歇批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，其生產(chǎn)過程在綜合自動化方面看普遍低于石化、石油及基礎(chǔ)化工等大型化工生產(chǎn)，這在很大程度上給我國精細(xì)化工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)水平帶來了影響。由此可見，對精細(xì)化工生產(chǎn)過程的特點(diǎn)及其控制技術(shù)的實(shí)際情況和發(fā)展趨勢進(jìn)行研究，促進(jìn)精細(xì)化工過程綜合自動化水平的有效提高，這都能有效的促進(jìn)精細(xì)化工生產(chǎn)的發(fā)展，具有十分重要的意義和技術(shù)價值。

一、精細(xì)化工生產(chǎn)過程的控制技術(shù)及其特點(diǎn)

1.品種多、批量小、產(chǎn)品換代快

精細(xì)化工產(chǎn)品與30多個行業(yè)有關(guān)聯(lián)，種類多，具有較強(qiáng)的專用性，并且應(yīng)用范圍是特定的，用量較小。受快速多變的市場需求的影響，使精細(xì)化工產(chǎn)品市場壽命不長、換代速度快，小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品品種繁多的特點(diǎn)與其專用性和小批量的特點(diǎn)都是有關(guān)聯(lián)的，并且是針對應(yīng)用對象對產(chǎn)品性能的多種需要而定的。由于市場需求在不斷的、快速的發(fā)生變化，這就要求開發(fā)和研究更快速、高校的精細(xì)化工生產(chǎn)過程，要在最大限度減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)、縮小實(shí)驗(yàn)規(guī)模的基礎(chǔ)上對現(xiàn)有工藝過程做到盡快的轉(zhuǎn)化，促使其速度和效率的提高。因此，針對工藝過程中的測量及數(shù)據(jù)采集的手段應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)，以使更多有用的數(shù)據(jù)通過更少的試驗(yàn)和生產(chǎn)而獲得；對數(shù)據(jù)的分析處理進(jìn)行深化，為工藝過程建立起模型，在工藝設(shè)計(jì)、研究及開發(fā)中更多的應(yīng)用模擬仿真、優(yōu)化技術(shù)?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)也盡量利用仿真技術(shù)作為輔助，對控制系統(tǒng)的快速原型化技術(shù)展開研究，結(jié)合工藝過程系統(tǒng)共同接受仿真試驗(yàn)，以使控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更為有效，對控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)控制，最終達(dá)到安全可靠的操作和控制工藝過程。

同樣是受市場需求快速多變的影響，生產(chǎn)裝置要具有更強(qiáng)的通用性和靈活性，可以滿足各種形態(tài)規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此要盡量實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化，對柔性生產(chǎn)過程的控制方面進(jìn)行研究。為了更好的促進(jìn)生產(chǎn)過程的靈活性和柔性的提高，能滿足多目的、多品種的生產(chǎn)要求，可以借助計(jì)算機(jī)集成批量配方進(jìn)行控制。按照產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝路線和操作規(guī)程的不同，對不同的批量控制配方軟件進(jìn)行開發(fā)，借助計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行，這樣工藝過程的工藝流程和操作條件就會與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)柔性化的生產(chǎn)。能夠有效的促進(jìn)生產(chǎn)時間的縮短、生產(chǎn)效率的提高，促使其更好的與市場快速多變的需求相適應(yīng)。

2.較強(qiáng)的非線性、時變性，間歇及半連續(xù)過程對

生產(chǎn)批量小是精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的一個特點(diǎn)，也正是因?yàn)槠溥@以特點(diǎn)決定了其多運(yùn)用間歇及半連續(xù)工藝，這種工藝在生產(chǎn)過程中大多是一批一批投料，在歷經(jīng)合成反應(yīng)、精餾、提純、干燥、出料等環(huán)節(jié)完成批量生產(chǎn)。精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)隨著時間發(fā)展其參數(shù)不斷在該變著，過程中呈現(xiàn)著大范圍、動態(tài)的變化，工作點(diǎn)不穩(wěn)定，因此要求工作范圍更寬、適應(yīng)性更好的控制系統(tǒng)。并且通常情況下精細(xì)化工產(chǎn)品的附加值會隨其純度的提高而提升，如果對產(chǎn)品純度要求高，就會運(yùn)用到精密精餾等生產(chǎn)工序，使其具備更明顯的非線性特征。

由于很多精細(xì)化工過程都表現(xiàn)出明顯的時變、非線性等特性，使得很多過程特性參數(shù)測量難度大，操作約束多，干擾多，并且無法對過程進(jìn)行逆轉(zhuǎn)、無法進(jìn)行補(bǔ)救，這就在很大程度上加大了精細(xì)化工過程的控制難度。然而因?yàn)榫?xì)化工過程是一個重復(fù)的過程，不斷重復(fù)批次生產(chǎn)，因此可以對之前的批次生產(chǎn)進(jìn)行總結(jié)，從中獲取經(jīng)驗(yàn)，以促進(jìn)工藝操作的改進(jìn)。對此，合理的對過程重復(fù)性進(jìn)行利用， 批次一批次迭代學(xué)習(xí)控制這樣具有一定智能特性的先進(jìn)控制策略應(yīng)用價值很高。

3.勞動強(qiáng)度大，操作步驟繁瑣，工藝流程復(fù)雜

間歇及半連續(xù)工藝是精細(xì)化工生產(chǎn)過程較多運(yùn)用的方式，整個過程會經(jīng)歷復(fù)雜的生產(chǎn)工藝流程，操作起來十分復(fù)雜，自動化水平很低，給工藝人員帶來了高強(qiáng)度的勞動。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中總是要?dú)v經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)，而一些反應(yīng)本身就很復(fù)雜，有可能是串聯(lián)、鏈反應(yīng)、平行或可逆等等。有時通過一個反應(yīng)可能會有多種異構(gòu)物產(chǎn)生，不單單會生成主產(chǎn)物，還有很多副產(chǎn)物共同出現(xiàn)。工藝介質(zhì)就有多樣化的相態(tài)，一把情況下是非均相物料體系，均相物料體系較少。生產(chǎn)工藝過程大多數(shù)是復(fù)雜難以操作的，很容易出現(xiàn)錯誤，造成產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、浪費(fèi)原料的現(xiàn)象，更有甚者會引發(fā)安全事故。針對這一類型的工藝過程，為了推動精細(xì)化工過程測量、記錄及操作的自動化，可借助以ISA？ SP88間歇過程控制標(biāo)準(zhǔn)模型為基礎(chǔ)的配方控制方法，通過計(jì)算機(jī)嚴(yán)格遵照工藝操作規(guī)程規(guī)定的工藝步驟和運(yùn)行條件來實(shí)現(xiàn)集成控制。對此，早在上世紀(jì)的80年代初，國外就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用這一技術(shù)，當(dāng)前，我國國內(nèi)也有一部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了這一控制方式的運(yùn)用。

二、結(jié)論

更新?lián)Q代快速是精細(xì)化工產(chǎn)品一個典型的特征，受其影響普遍情況下選擇小批量、多品種的生產(chǎn)形式，正是由于這個原因在其生產(chǎn)中有較多的間歇及半連續(xù)工藝過程，具有較強(qiáng)的時變性和非線性；它要經(jīng)過復(fù)雜的工藝、繁雜的操作，高強(qiáng)度的勞動，同時其工藝介質(zhì)都是易燃易爆、具有一定腐蝕性和的產(chǎn)品，生產(chǎn)中要嚴(yán)格保證安全。因此，針對精細(xì)化工過程開展的測量和控制工作會面臨很多問題，同時又受到來自市場需求多變的需求，這都使研究和應(yīng)用精細(xì)化工過程控制技術(shù)面臨了更高的挑。

在這樣的情況下，精細(xì)化工過程的控制技術(shù)在國內(nèi)外有如下的發(fā)展動向：自動批量生產(chǎn)逐漸取代簡單的程序控制、順序控制；DCS控制、計(jì)算機(jī)控制逐漸取代儀表控制；生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工況的綜合性統(tǒng)計(jì)過程控制逐漸取代簡單的參數(shù)控制；先進(jìn)的迭代優(yōu)化控制逐漸取代人工控制、常規(guī)PID控制等。由此可以想到，推動這些新型控制技術(shù)的發(fā)展，并且擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模，能夠很好的促進(jìn)精細(xì)化工過程的綜合自動化水平的不斷快速提高。

參考文獻(xiàn)：

化工工藝設(shè)計(jì)步驟范文第3篇

關(guān)鍵詞:工作過程;工藝類課程;工作環(huán)境;模擬

“基于工作過程”這一概念在職業(yè)院校中已經(jīng)得到認(rèn)可，是指把工作與學(xué)習(xí)結(jié)合在一起的學(xué)習(xí)過程，即學(xué)習(xí)的內(nèi)容是工作，工作的過程是學(xué)習(xí)，是工作人員在工作情境中為完成一項(xiàng)工作任務(wù)并獲得工作成果而進(jìn)行的一個完整的工作行動程序。工作過程符合職業(yè)成長規(guī)律，既從完成簡單工作任務(wù)到完成復(fù)雜工作任務(wù)的能力發(fā)展過程，具有工作過程完整性特征，逐步將學(xué)生從較低發(fā)展階段有序、有效地帶入到更高的發(fā)展階段。顯然，設(shè)計(jì)符合職業(yè)發(fā)展規(guī)律的系列工作過程學(xué)習(xí)任務(wù)，對課程實(shí)施很關(guān)鍵，而完成這一學(xué)習(xí)任務(wù)所需要的實(shí)訓(xùn)場所尤為重要。各職業(yè)院校在課程實(shí)施方面都在積極地探索，在電子軟件、機(jī)械加工等專業(yè)開發(fā)實(shí)施得較成功，而在化工類課程建設(shè)及實(shí)施方面難度較大。主要是因?yàn)榛ぎa(chǎn)品生產(chǎn)不適合單兵作戰(zhàn)，需要團(tuán)隊(duì)合作，因而從過程操作到過程考核都很難規(guī)范。尤其操作過程是難點(diǎn)，不會有任何生產(chǎn)化工產(chǎn)品的企業(yè)允許學(xué)生在現(xiàn)場進(jìn)行操作訓(xùn)練，這就給化工類專業(yè)學(xué)生職業(yè)技能提高提出了難題。工作過程難以實(shí)現(xiàn)，職業(yè)能力自然難以提高。為此，我院化工系多年來在課程實(shí)施上進(jìn)行了大量的探索嘗試。

學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)

學(xué)習(xí)情境是指學(xué)習(xí)的真實(shí)環(huán)境，從基于工作過程角度講，是一個真實(shí)的工作環(huán)境，情境化教學(xué)是基于工作過程的。學(xué)習(xí)情境有兩種情況。

真實(shí)的工作環(huán)境對于工藝類專業(yè)來講，就是要有生產(chǎn)車間、化工單元實(shí)訓(xùn)裝置，以及化工產(chǎn)品生產(chǎn)模擬實(shí)訓(xùn)裝置。理想的狀態(tài)是有具體產(chǎn)品，既可解決學(xué)生實(shí)訓(xùn)問題，又可以創(chuàng)造價值?；ゎ悓I(yè)學(xué)生職業(yè)能力的核心是具備一線工作人員應(yīng)具備的“外操”、“內(nèi)操”崗位知識及技能。從實(shí)訓(xùn)裝置來講，至少應(yīng)該有DCS控制系統(tǒng)(“內(nèi)操”訓(xùn)練)及常見的反應(yīng)設(shè)備:反應(yīng)釜、塔設(shè)備、換熱器、各類泵、二次儀表等(“外操”訓(xùn)練)。通過生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程訓(xùn)練，提高學(xué)生的職業(yè)能力。這種環(huán)境適合于項(xiàng)目化教學(xué)，可以某個化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程為學(xué)習(xí)項(xiàng)目進(jìn)行學(xué)習(xí)。目前，國內(nèi)有多家生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)裝置的企業(yè)，有兩個方向:一是具有真實(shí)生產(chǎn)過程裝置的，有的與實(shí)際生產(chǎn)一致，能讓學(xué)生體會真實(shí)的生產(chǎn)過程，有的是同比縮小，真實(shí)性不強(qiáng);另一種是稱為仿真工廠的裝置，生產(chǎn)過程通過模擬信號完成，安全性較大，但真實(shí)性不夠，各種數(shù)據(jù)都是系統(tǒng)自動計(jì)算出來的，仿真工廠的造價相對高些。我們認(rèn)為，建設(shè)一套既具有真實(shí)生產(chǎn)情境，又具備培訓(xùn)功能的裝置是最理想的。國內(nèi)有關(guān)裝置如乙酸乙酯生產(chǎn)等裝置，均能滿足實(shí)訓(xùn)要求，實(shí)訓(xùn)裝置具有模擬工廠情境、故障模擬、DCS控制等特點(diǎn)，與現(xiàn)代化工產(chǎn)品生產(chǎn)基本一致，能達(dá)到訓(xùn)練學(xué)生操作技能的目的。除具有真實(shí)的生產(chǎn)車間外，小型實(shí)驗(yàn)裝置也屬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境模擬范疇。作為工藝類專業(yè)，進(jìn)行小型裝置實(shí)訓(xùn)也是十分必要的，雖然過程與實(shí)際生產(chǎn)有較大差距，但通過某產(chǎn)品合成過程，可以掌握產(chǎn)品生產(chǎn)的基本程序及生產(chǎn)原理。

模擬工作環(huán)境化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、毒性大等特點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)受到諸多限制，不會有企業(yè)允許學(xué)生在現(xiàn)場進(jìn)行真實(shí)的操作訓(xùn)練。即使是崗前培訓(xùn)的企業(yè)員工，也是在師傅帶領(lǐng)下跟著觀察，只能看不能動，逐步在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。因此，在學(xué)院內(nèi)進(jìn)行虛擬生產(chǎn)訓(xùn)練顯得十分必要。這種模擬與仿真工廠的區(qū)別是沒有真實(shí)的設(shè)備，完全是虛擬的，是通過電腦程序模擬生產(chǎn)過程，但在模擬過程中可以引入企業(yè)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)管理、運(yùn)行模式及安全環(huán)保要求等企業(yè)元素，模擬生產(chǎn)情境進(jìn)行教學(xué)。

工藝類課程實(shí)施步驟

學(xué)生要掌握能力目標(biāo)與知識目標(biāo)，這兩個目標(biāo)要從多個角度實(shí)現(xiàn)。

課前準(zhǔn)備基于工作過程的課程實(shí)施與以往授課有較大的不同，課堂不再以教師為主體，而應(yīng)以學(xué)生為主體。那么，教師的作用是什么呢?教師是教學(xué)的組織者、控制者、指導(dǎo)者。因此，對授課教師提出了更高的要求，教師課前準(zhǔn)備工作量較以往增大了幾倍。首先，教師要進(jìn)行課程的各種設(shè)計(jì):職業(yè)技能目標(biāo)設(shè)計(jì)、職業(yè)知識目標(biāo)設(shè)計(jì)、素質(zhì)目標(biāo)設(shè)計(jì)、課程內(nèi)容設(shè)計(jì)、師生行為設(shè)計(jì)、教學(xué)單元設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)任務(wù)分解設(shè)計(jì)等。其次，教師要準(zhǔn)備教學(xué)素材，包括課件、學(xué)習(xí)材料、教案、參考資料、使用網(wǎng)站、樣本等;再次，教師要有職業(yè)能力積累過程，要求教師具有扎實(shí)的專業(yè)理論和實(shí)踐知識及相關(guān)能力，具備基于工作過程的教學(xué)設(shè)計(jì)及組織能力，具有生產(chǎn)工藝流程與設(shè)備的識圖與繪圖能力，掌握崗位操作法，具有化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝控制與維護(hù)能力，具有化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。教師只有在課下進(jìn)行了大量的準(zhǔn)備工作后，才能保證課堂中以學(xué)生為主的教學(xué)形式，才能保證授課質(zhì)量。

課堂教學(xué)工藝類課程授課主要是針對化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程，從基于工作過程來講就是要完成化工產(chǎn)品生產(chǎn)中崗位工作任務(wù)。如前所述，工藝類課程適合于項(xiàng)目教學(xué)，即針對某個化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行教學(xué)。把某個產(chǎn)品生產(chǎn)過程細(xì)化成多項(xiàng)工作任務(wù)，圍繞各項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行學(xué)習(xí)。以醋酸生產(chǎn)工藝過程為例。針對“醋酸產(chǎn)品認(rèn)識與合成路線的選擇”這一任務(wù)，虛擬某設(shè)計(jì)公司接到一份關(guān)于在國內(nèi)建設(shè)年產(chǎn)30萬噸醋酸生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)合同，合同要求設(shè)計(jì)出醋酸生產(chǎn)的工藝，包括合成路線選擇、設(shè)備選擇、工藝流程確定等，公司董事會成員(上課教師)經(jīng)過會議研究決定接受這份合同，完成設(shè)計(jì)任務(wù)。本次課的能力目標(biāo)是:能正確認(rèn)識醋酸的性質(zhì)、用途和生產(chǎn)方法;能利用各種資源查閱信息并進(jìn)行加工處理;能分析醋酸的國內(nèi)外生產(chǎn)情況;能正確分析評價各生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇適宜的醋酸合成路線。授課步驟是:利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱醋酸生產(chǎn)的相關(guān)文獻(xiàn);學(xué)生獨(dú)立加工整理查閱的資料;小組討論分析生產(chǎn)醋酸各種工藝路線;小組匯報(bào)查閱結(jié)果，并形成方案;教師總結(jié);學(xué)生修改方案;學(xué)生、教師進(jìn)行評價;學(xué)生、教師歸納總結(jié)，在學(xué)生能力提高的同時，將應(yīng)知應(yīng)會知識系統(tǒng)化。每次授課前要下發(fā)任務(wù)單及學(xué)習(xí)材料，本次課結(jié)束后教師要布置下一次課的任務(wù)。

模擬操作化工生產(chǎn)的特殊性，使學(xué)生到真實(shí)的職業(yè)環(huán)境中學(xué)習(xí)受到限制，特別是一些現(xiàn)場難以觀察和實(shí)際操作的工藝過程。那么，如何培養(yǎng)學(xué)生較強(qiáng)的實(shí)踐動手能力呢?引入化工仿真模擬操作，不失為一個解決問題的好方法。因?yàn)樵诨し抡娌僮髦?，可以?shí)現(xiàn)對裝置的開車、故障處理和停車操作，真實(shí)地再現(xiàn)生產(chǎn)過程，并且可以通過反復(fù)訓(xùn)練提高學(xué)生的實(shí)踐技能，而這是在真實(shí)生產(chǎn)中不可能實(shí)現(xiàn)的。另外，在仿真操作過程中，學(xué)生置身于職業(yè)環(huán)境中，促使學(xué)生主動思考，同時，操作過程也是學(xué)生遵守職業(yè)紀(jì)律和操作規(guī)范、提高質(zhì)量意識和環(huán)保意識等職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)的形成過程。另外，利用仿真軟件進(jìn)行模擬操作，對于學(xué)生的成績評定也有完善的考核標(biāo)準(zhǔn)，可以通過授權(quán)方式屏蔽操作指導(dǎo)，使學(xué)生獨(dú)立完成操作，還可以增加考核的隨機(jī)性，培養(yǎng)學(xué)生的解決問題能力和應(yīng)變能力。無論學(xué)院實(shí)訓(xùn)條件好壞，模擬操作是提高學(xué)生實(shí)踐技能必不可少的。因此，開發(fā)仿真軟件十分重要。應(yīng)該面向地方企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)，這樣也能為現(xiàn)場教學(xué)提供條件。前面提到的醋酸生產(chǎn)的工藝已經(jīng)有了仿真軟件，因而，在授課時，仿真操作是教學(xué)過程中關(guān)鍵的過程，學(xué)生成績也好評定。

現(xiàn)場教學(xué)基于工作過程，大多時間應(yīng)該在生產(chǎn)現(xiàn)場完成工作任務(wù)。然而，化工生產(chǎn)的特殊性使得這一點(diǎn)難以實(shí)現(xiàn)。學(xué)校有某個化工產(chǎn)品生產(chǎn)車間當(dāng)然好，可以實(shí)施現(xiàn)場教學(xué)。但一個產(chǎn)品工藝局限性大，無法包容常規(guī)生產(chǎn)工藝的所有特征。通常情況下，工藝類專業(yè)需選擇幾個典型產(chǎn)品工藝進(jìn)行教學(xué)，而一個學(xué)校不可能為此建設(shè)大量的生產(chǎn)車間。因此，選擇當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行教學(xué)就顯得十分必要，也符合工學(xué)結(jié)合的方針。可以到真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行2～4次現(xiàn)場教學(xué)。當(dāng)然，這種教學(xué)的缺陷是無法進(jìn)行真實(shí)操作，只能針對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行講解。

考核過程工藝類專業(yè)不同于機(jī)械及電子類專業(yè)，可以讓學(xué)生獨(dú)立完成某個設(shè)計(jì)及制備出相應(yīng)產(chǎn)品，即使有化工產(chǎn)品生產(chǎn)車間，也不能讓每個學(xué)生單獨(dú)操作合成出產(chǎn)品，至少需要3～5人合作完成整個操作過程，這樣，考核基準(zhǔn)就很難把握。通常情況下是以小組考核的方式進(jìn)行，在以團(tuán)隊(duì)協(xié)作方式完成任務(wù)的基礎(chǔ)上，以組內(nèi)處于中等水平的學(xué)生為基準(zhǔn)，然后優(yōu)秀學(xué)生上浮，較差學(xué)生下浮。

“教學(xué)做”一體化是基于工作過程所倡導(dǎo)的，有“教學(xué)做”一體化實(shí)訓(xùn)裝置，學(xué)生的職業(yè)能力提高自然會快些。但作為工藝類專業(yè)，如果一味地追求真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下教學(xué)，對大多院校來說，都是不大現(xiàn)實(shí)的，甚至?xí)压に囌n程實(shí)施推向死路。這里所說的基于工作過程的“教學(xué)做”一體化既包含真實(shí)情境下的教學(xué)過程，也包含虛擬情境下的教學(xué)，二者應(yīng)該有效結(jié)合，即使有“教學(xué)做”一體化場地，也不可能所有時間都在現(xiàn)場學(xué)習(xí)。因此，設(shè)計(jì)好教學(xué)單元，把工作任務(wù)分解好，把化工生產(chǎn)過程模擬好，再結(jié)合現(xiàn)場教學(xué)，使學(xué)生理解崗位工作任務(wù)所需要的職業(yè)知識，完成崗位工作任務(wù)，也是基于工作過程所追求的境界。

參考文獻(xiàn)

[1]姜大源.職業(yè)教育學(xué)研究新論[M].北京:教育科學(xué)出版社，2007.

[2]姜大源，吳全全.當(dāng)代德國職業(yè)教育主流教學(xué)思想研究:理論、實(shí)踐與創(chuàng)新[M].北京:清華大學(xué)出版社，2007.

化工工藝設(shè)計(jì)步驟范文第4篇

關(guān)鍵詞：儀表系統(tǒng) 故障分析 具體步驟

一、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟

現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。

現(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。

1.首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。

2.在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。

3.如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。

4.變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。

5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

二、四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟

1.溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。

1.1溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。

1.2溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。

1.3溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

1.4溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。

2.壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

2.1壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。

2.2壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。

3.流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

3.1流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。

3.2流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。

3.3流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

4.液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

4.1液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控 液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。

4.2差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢 查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn)；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。

4.3液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

以上只是現(xiàn)場四大參數(shù)單獨(dú)控制儀表的現(xiàn)場故障分析，實(shí)際現(xiàn)場還有一些復(fù)雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、聯(lián)鎖控制等等。這些故障的分析就更加復(fù)雜，要具體分析.

參考文獻(xiàn)

[1] 石玉珍，呼格吉樂，張輝. 淺析石油化工企業(yè)的自動化儀表[J]. 內(nèi)蒙古石油化工. 2011（12） .

[2] 丁俊. 淺談自動化儀表的維護(hù)[J]. 科技傳播. 2011（13）.

化工工藝設(shè)計(jì)步驟范文第5篇

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；設(shè)備；安裝設(shè)計(jì)；吊裝；檢修；材質(zhì)選擇

中圖分類號： C29 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的重要性及內(nèi)容

（一）重要性

化工工藝中為了保證化工生產(chǎn)的安全性，必須對設(shè)備安裝進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，才能保證化工生產(chǎn)中不因設(shè)備安裝問題而發(fā)生不必要的安全事故。因此，化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)顯得格外重要。

化工工藝中進(jìn)行設(shè)備安裝設(shè)計(jì)時需要從化工介質(zhì)的特性出發(fā)，從化工生產(chǎn)的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的理化性質(zhì)及火災(zāi)類別、生產(chǎn)方式等的不同，選擇合理的裝置布置和設(shè)備布置至關(guān)重要。其中設(shè)備安裝布局的合理性對整個生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行及后期維護(hù)檢修中起到重要的保障作用，是化工生產(chǎn)中保證生產(chǎn)效率的前提，是化工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要體現(xiàn)。

化工設(shè)備安裝是化工設(shè)備投產(chǎn)前的關(guān)鍵步驟，安裝工程質(zhì)量直接影響到設(shè)備的使用性能，甚至影響到設(shè)備的壽命和安全運(yùn)行。因此，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的作用不言而喻。

（二）化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)內(nèi)容

化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)涉及到到多方面的內(nèi)容，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

1、車間設(shè)備布置

車間設(shè)備的空間布置除滿足生產(chǎn)工藝流程，安全操作要求等外，還需考慮便于設(shè)備安裝、檢修。

2、設(shè)備支座和操作臺的設(shè)計(jì)

設(shè)備支座對設(shè)備起到支撐作用和固定作用，在設(shè)計(jì)時，必須進(jìn)行設(shè)備自重、操作重量、充水重量、震動、風(fēng)和地震載荷以及外形等因素的綜合考慮。針對設(shè)備的安裝位置合理選擇支座形式是實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全的重要因素。如震動場合選擇彈簧支座、熱脹冷縮場合采用滑動支座等。并與廠房土建結(jié)構(gòu)結(jié)合，合理采用混凝土和鋼結(jié)構(gòu)，減少投資節(jié)約資金。

另外合理布置設(shè)備操作臺也是對生產(chǎn)操作的基本要求。在設(shè)計(jì)時，必須考慮操作臺的高度寬度與實(shí)際操作面的合理性，且要考慮設(shè)備維修保養(yǎng)時的操作空間及活動荷載。

3、設(shè)備保溫和刷漆

化工生產(chǎn)單元根據(jù)工藝特性會有低溫和高溫工況，根據(jù)設(shè)備工況合理選用保冷和保溫層材料及厚度，并做好保護(hù)層，防止保溫層脫落及遭外力破壞。并在保溫保冷層施工前做好設(shè)備本體的防腐，選擇工作環(huán)境及工藝介質(zhì)相對應(yīng)的防腐涂料。

設(shè)備平臺、操作面以及爬梯等需考慮設(shè)備保溫層的厚度，方便設(shè)備安裝、人員走動以及管道安裝的空間。

4、設(shè)備安裝、檢修和吊裝位置的設(shè)計(jì)

化工設(shè)備布置時，其位置十分重要，是投入使用過程中，化工生產(chǎn)能否順利完成的重要影響因素。在設(shè)計(jì)時必須考慮安裝位置是否便于設(shè)備維修和檢查，是否滿足設(shè)備安裝的操作。

5、設(shè)備安裝施工說明，包括設(shè)備的吊裝方案等

在對化工工藝中的設(shè)備進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)時，必須設(shè)計(jì)設(shè)備安裝的先后順序、吊裝操作等，因此，需要設(shè)計(jì)施工說明，對于安裝過程和安裝質(zhì)量設(shè)計(jì)控制標(biāo)準(zhǔn)，以便于設(shè)備日后的生產(chǎn)安全性得到保障。

二、化工企業(yè)設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

（一）設(shè)備安裝和車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)

車間設(shè)備布置要既有利于生產(chǎn)和工人操作，又要節(jié)省投資，少占地，便于施工。它是整個工程設(shè)計(jì)中重要環(huán)節(jié)。在車間設(shè)備布置中，不可忽視設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的一些問題。

1、設(shè)備安裝吊裝孔的設(shè)計(jì)

（1）吊裝孔位置設(shè)置要遵循的五個原則

①設(shè)置水平方向的運(yùn)輸線要短；

②由運(yùn)輸通道所占去的實(shí)際面積要?。?/p>

③吊裝孔位置要盡可能靠近檢修較頻繁的設(shè)備處；

④必須使每一層的吊裝孔都要設(shè)置在同一垂面位置上；

⑤吊裝孔的設(shè)置位置應(yīng)注意最低層的設(shè)備布置，要求在吊裝孔區(qū)域內(nèi)不得布置設(shè)備，并在吊裝孔附近要開設(shè)大門，可讓設(shè)備由此進(jìn)出。

2、吊裝孔的位置

一般說，廠房較長時(超過 36m)，宜將吊裝孔設(shè)置于靠近廠房中間的近墻處；若廠房不太長，則宜將吊裝孔設(shè)置在廠房一端靠墻處。若無法在廠房內(nèi)設(shè)置吊裝孔或雖可設(shè)置，但不能使幾層的吊裝孔在同一垂面位置上，則可考慮將設(shè)備由廠房某層向外挑出砼梁起吊進(jìn)入廠房，砼梁挑出長度：

B一般可取 800~1200，D 為最大設(shè)備的直徑。

3、吊裝孔的尺寸

至于吊裝孔洞尺寸確定，一般不但要使本樓層設(shè)備能吊上，還要保證其上面幾層的最大直徑設(shè)備也能吊上樓。吊裝孔洞一般為方形。吊裝孔凈尺寸A=最大設(shè)備直徑 D (并考慮接管尺寸)+(300～400）。

4、吊裝孔構(gòu)造形式

吊裝孔構(gòu)造有兩種形式：閉式和敞開式。

閉式：在吊裝孔上有木制和砼蓋板。

敞開式：在孔的四周置欄桿，并有一面或兩面可開啟。

兩種形式各有優(yōu)缺點(diǎn)。閉式的優(yōu)點(diǎn)是沒有因設(shè)置吊裝孔減少車間的操作面積；后者的優(yōu)點(diǎn)是上下聯(lián)系方便，并增加了防爆車間的泄壓面積。

（二）設(shè)備安裝檢修的考慮

1、設(shè)備布置設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮水平運(yùn)輸主干線的凈距，還需考慮所有設(shè)備都能運(yùn)至主干線上的通道凈距。一般將小直徑設(shè)備沿墻布置，而大直徑設(shè)備近運(yùn)輸主干線布置，這就能使車間內(nèi)的所有設(shè)備都能運(yùn)至吊裝孔，滿足設(shè)備安裝、檢修的要求。

2、設(shè)備布置須考慮設(shè)備起吊時所需要的凈高一般設(shè)備的底部離砼梁凈距H 須滿足：

H≥h1+h2+h3+h4

h1-設(shè)備總高；

h2-可取 0.3~0.4D；

h3-從起吊工具產(chǎn)品樣本中查得；

h4-可取 100~150。

設(shè)備頂上若有傳動裝置時，還需考慮工人在檢修傳動裝置時，可以進(jìn)行正常操作的高度。一般是使傳動裝置頂至樓板底部的距離≥500。

3、設(shè)備布置須考慮設(shè)備起吊的吊點(diǎn)位置，凡屬下列類型的設(shè)備，均須考慮設(shè)置吊點(diǎn)：

（1）有攪拌裝置的反應(yīng)設(shè)備；

（2）無法就地進(jìn)行拆修的換熱器；

（3）塔類設(shè)備；

（4）三足式離心機(jī)；

（5）擱置在較高位置的機(jī)器設(shè)備，即位置高于1.80m的傳動裝置皆須考慮設(shè)置吊點(diǎn)；

（6）如部件重量大于200kg，又無足夠位置放臨時“三角架”起吊的機(jī)器設(shè)備，此時不論其位置高低，皆須考慮設(shè)置吊點(diǎn)；

（7）高度高于3m的一般容器設(shè)備；

（8）要放置在操作平臺或支架上的設(shè)備，(若設(shè)備重量鎮(zhèn) 200kg，則可不予考慮)。

4、設(shè)備穿樓板的開孔

在化工車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)中往往是一些反應(yīng)設(shè)備穿過樓板，直接擱置在樓板，這樣的布置既便于工人操作和設(shè)備檢修，又能充分利用空間。開孔一般為方形，其開孔尺寸可按設(shè)備的直徑及耳座大小而定。

其吊裝方法是：設(shè)備由下面一層起吊穿過樓面(耳座對準(zhǔn)方孔的四只角)，當(dāng)耳座穿過樓面后，旋轉(zhuǎn)45°按圖就位。樓板開孔四周均應(yīng)作堰，一般為50mm高，以防地面上物料或流體流至下一層。

此外，必須注意如下三點(diǎn)：穿樓板設(shè)備的下面有設(shè)備時，應(yīng)考慮此設(shè)備安裝、檢修所需要的吊裝地位和空間。因此，一般在它下面的中心區(qū)域不應(yīng)再布置有高大的設(shè)備或設(shè)置操作平臺；塔類設(shè)備穿樓板孔時，須保證塔體能順利通過樓板孔。塔筒體法蘭盤離樓面的距離應(yīng)大于100mm，塔體近管法蘭外緣離樓面的尺寸應(yīng)大于80mm，樓板下面的塔筒體法蘭盤離樓面的距離應(yīng)大于600mm；穿樓板設(shè)備的起吊點(diǎn)設(shè)置，

如前所述，只是吊點(diǎn)的位置要求較嚴(yán)，即吊點(diǎn)的縱橫向必須與設(shè)備中心線，即開孔的中心相吻合，不得有偏差。

（三）化工工藝中設(shè)備安裝設(shè)計(jì)時的材質(zhì)選擇

由于化工工藝涉及到的原料、半成品和產(chǎn)品都具有一定的腐蝕性，因此，在對設(shè)備安裝設(shè)計(jì)中，要特別選擇耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)備制作及管道的連接。化工設(shè)備中用到的材質(zhì)有不銹鋼管、化工玻璃管、聚丙烯管以及鋼襯聚四氟乙烯管，這些管材具有一定的使用領(lǐng)域，需要針對其使用部位的耐腐蝕性進(jìn)行選擇應(yīng)用。

結(jié)語

綜上，在化工工藝中，設(shè)備安裝是一個不可忽視的重要內(nèi)容，工藝流程設(shè)計(jì)再好，設(shè)備設(shè)計(jì)得再完善、先進(jìn);如果忽視了設(shè)備安裝設(shè)計(jì)，則也是一個失敗的化工設(shè)計(jì)，會給生產(chǎn)操作、裝置維修，甚至給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的后果。

參考文獻(xiàn)

[1]顏炳發(fā).淺談化工工藝和設(shè)備安全性評價[J].黑龍江科技信息，2011.17.