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電力生產(chǎn)工藝范文第1篇

關(guān)鍵詞：油田生產(chǎn)；設(shè)備工藝；優(yōu)化調(diào)整；節(jié)電管理

中圖分類號(hào)：TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2012）12-0-01

隨著油田生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)系統(tǒng)用電量逐步增加，目前采油單位電力消耗費(fèi)用占生產(chǎn)總成本的三分之一，節(jié)電已成為降低油田生產(chǎn)成本的重要措施之一。為此，現(xiàn)結(jié)合油田管理的幾個(gè)節(jié)電事例，進(jìn)行設(shè)備工藝優(yōu)化調(diào)整節(jié)電管理途徑探討，明確油田節(jié)電工作的主要方法和系統(tǒng)節(jié)能降耗的主攻方向。

一、油田生產(chǎn)設(shè)備工藝優(yōu)化調(diào)整節(jié)電管理方法的探討

本文結(jié)合采油礦生產(chǎn)管理的典型節(jié)電事例，對(duì)油田生產(chǎn)設(shè)備工藝優(yōu)化調(diào)整節(jié)電方法進(jìn)行三種觀點(diǎn)的探討。

（一）結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，消除電能浪費(fèi)，是節(jié)約電能的主要途徑

在油田井站工藝生產(chǎn)系統(tǒng)改造之后，有一些崗位因生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大相應(yīng)增大供電設(shè)備，提高用電負(fù)荷，但也有的崗位因生產(chǎn)規(guī)?？s小，減少用電量，而供電設(shè)備的容量沒有降低。為此，需要采油單位結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，消除電能浪費(fèi)問題。例如：我們第二油礦為了減少供電設(shè)備損耗問題，針對(duì)1座聯(lián)合站和2座注水站的個(gè)別崗位生產(chǎn)規(guī)模降低，對(duì)容量大的變壓器及時(shí)根據(jù)所帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，對(duì)8臺(tái)變壓器進(jìn)行了調(diào)小更換，匹配用電系統(tǒng)的供電設(shè)備，減少變壓器自耗電量，三座站日節(jié)電107.6kw.h，年減少電能損耗3.93×104kw.h，消除了不必要的電能浪費(fèi)。在大慶油田進(jìn)入高含水開發(fā)時(shí)期，井站的生產(chǎn)工藝改造越來越多，如果采油單位都在供電設(shè)備優(yōu)化調(diào)整上積極做工作，節(jié)電工作應(yīng)該是大有潛力可挖。因此，今后的油田管理有必要緊緊結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)整供電設(shè)備，這是消除電能浪費(fèi)、節(jié)約生產(chǎn)成本的有效途徑。

（二）根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，減少用電負(fù)荷，是節(jié)約電能的有效方法

在油田的采油區(qū)域，其管理中心是轉(zhuǎn)油站。每座轉(zhuǎn)油站的用電設(shè)備都在10臺(tái)以上，其中耗電較多的設(shè)備就是外輸油泵、摻水泵，它代表著一個(gè)采油隊(duì)的生產(chǎn)能力。由于原油產(chǎn)量逐步自然遞減因素的客觀存在，使有些采油隊(duì)的產(chǎn)量不能滿足外輸油泵滿負(fù)荷運(yùn)行，出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象。消除轉(zhuǎn)油站電能的無(wú)功損耗，需要根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，減少用電負(fù)荷。例如：我礦在對(duì)12座轉(zhuǎn)油站進(jìn)行用電負(fù)荷調(diào)查之后，對(duì)“大馬拉小車”機(jī)泵采取了相應(yīng)節(jié)電措施。一是針對(duì)揚(yáng)程超出系統(tǒng)要求的機(jī)泵，采取減級(jí)措施。圍繞3座轉(zhuǎn)油站的7臺(tái)輸油泵、3臺(tái)摻水泵的泵管壓差都大于一級(jí)葉輪揚(yáng)程的問題，采取機(jī)泵減級(jí)措施，年節(jié)電33.069×104kw.h，二是針對(duì)外輸液量減少的轉(zhuǎn)油站，采取換泵措施。圍繞2座轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)區(qū)域油井產(chǎn)量遞減，使輸油泵不能達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)問題，對(duì)4臺(tái)輸油泵進(jìn)行選型換泵，年節(jié)電61.247×104Kw.h。三是針對(duì)不能滿負(fù)荷運(yùn)行的輸油泵，采取換電機(jī)措施。由于高含水油井的關(guān)井，我礦一座轉(zhuǎn)油站外輸液量出現(xiàn)減少，輸油泵不能滿負(fù)荷運(yùn)行，造成了電能浪費(fèi)，我礦將油水兩用泵的75kw電機(jī)更換為75/55kw的雙功率電機(jī)，在運(yùn)行中調(diào)為電機(jī)55kw，年節(jié)電5.69×104kw.h。所以，根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)采取了機(jī)泵更換、機(jī)泵減級(jí)、電機(jī)調(diào)整等節(jié)電措施，非常必要，這是采油單位節(jié)約電能的有效方法。

（三）依據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)工藝流程進(jìn)行調(diào)整，降低系統(tǒng)能耗，是節(jié)約電能的有效措施

油田重要生產(chǎn)崗位的工藝流程在經(jīng)過多次改造或系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模變化之后，在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)了新老流程供排不合理，既不便管理，又流失大量電能。要解決這一問題，必須依據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)工藝流程進(jìn)行調(diào)整，降低系統(tǒng)能耗。例如：我礦在油田生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中，采取工藝流程調(diào)整措施，降低系統(tǒng)電能消耗。一是利用現(xiàn)有工藝條件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行供水分配調(diào)整。我礦有1座聯(lián)合站的污水崗在經(jīng)過兩次工藝流程改造后，運(yùn)行2臺(tái)污水泵，由于泵排量大，污水滿足不了污水泵輸水需要，必須控制泵出口閥門，造成蹩泵運(yùn)行和污水開連通閥循環(huán)打水現(xiàn)象，出現(xiàn)明顯的“大馬拉小車”現(xiàn)象。為了減少污水泵的電能消耗，利用現(xiàn)有的工藝流程，摸索調(diào)整污水崗和輸油崗的合理分配供水關(guān)系，將耗電多的污水崗污水泵停運(yùn)1臺(tái)，在輸油崗增啟1臺(tái)小型污水泵，使污水崗和輸油崗污水泵都能在合理有效的排量范圍內(nèi)運(yùn)行，提高了污水泵效率，降低了污水崗的耗電量，年節(jié)電量83.95×104 kw.h。二是合理調(diào)整工藝流程，減少機(jī)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)。我礦油田開發(fā)進(jìn)入高含水后期，在開采過程中高含水油井關(guān)井?dāng)?shù)越來越多，地層壓力由于采出液的減少而開始回升，造成注水管網(wǎng)壓力升高，從而帶來了注水泵單耗的升高、泵效的下降，出現(xiàn)了電能的浪費(fèi)。為此，我礦對(duì)注水系統(tǒng)合理分配區(qū)塊水量，調(diào)整工藝流程，停運(yùn)1臺(tái)注水泵，將管網(wǎng)壓力降到規(guī)定范圍，即能滿足生產(chǎn)需要，又實(shí)現(xiàn)日節(jié)電4.7×104kw.h。因此，要解決諸多管理系統(tǒng)不合理問題，消除電能多耗現(xiàn)象，有必要根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，探索實(shí)施工藝流程優(yōu)化調(diào)整的節(jié)電管理方法，只有這樣，才能最大程度的節(jié)能降耗。

電力生產(chǎn)工藝范文第2篇

關(guān)鍵詞：瓷質(zhì)磚；大顆粒斑點(diǎn)；凹凸表面；生產(chǎn)工藝

1 引言

近年來，隨著建筑裝飾業(yè)的快速發(fā)展，花樣繁多的陶瓷墻地磚種類層出不窮。而仿古磚已經(jīng)發(fā)展近十年，其風(fēng)格迎合了現(xiàn)代人崇尚自然、貼近自然的特點(diǎn)。目前，上釉炻（瓷）質(zhì)仿古磚都是在生坯或素坯表面施上一層（或多層）釉料，其目的主要是為了提高制品的表面質(zhì)量、增加美觀。但其具有耐磨性欠佳、生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜、工藝控制點(diǎn)較多，且要求嚴(yán)格、生產(chǎn)成本較高等缺點(diǎn)。

仿古磚坯體經(jīng)歷了白坯、色坯、斑點(diǎn)坯、顆粒斑點(diǎn)坯四大發(fā)展階段，現(xiàn)已進(jìn)入顆粒斑點(diǎn)坯體階段。顆粒斑點(diǎn)坯體可以提高瓷磚的色彩，提升仿古磚的品質(zhì)，給人以瓷磚通體的感覺。最新開發(fā)的顆粒斑點(diǎn)產(chǎn)品是在坯體中加入不同顏色、不同顆粒大小的有色顆粒，從而使從坯體本身的色彩度得到提高。在此基礎(chǔ)上，可以通過多種印花工藝，如：輥筒、絲網(wǎng)、噴墨印刷等，在坯體表面施一層較薄的釉，然后經(jīng)過1200℃高溫?zé)Y(jié)后，坯體中的有色顆粒透過釉面隱約出現(xiàn)，與釉面色彩、紋理相互映襯，使得瓷磚整體效果簡(jiǎn)約、質(zhì)樸，層次更加豐富，兼具耐磨、防滑、耐用等特點(diǎn)。該類產(chǎn)品主要以工程應(yīng)用和出口為主，如：歐洲、美洲、澳洲、韓國(guó)等。

2 試驗(yàn)內(nèi)容

2.1 試驗(yàn)原料

本產(chǎn)品所用的坯體原料均為廣東省周邊天然礦物原料，坯體色料選用國(guó)內(nèi)色釉料企業(yè)生產(chǎn)的。其主要的坯體原料和色料化學(xué)組成分別見表1、表2。

2.2 試驗(yàn)配方

（1） 坯體的基礎(chǔ)配方

本試驗(yàn)的坯體基礎(chǔ)配方見表3。

（2） 有色坯體的配方

本試驗(yàn)的有色坯體的配方組成見表4。

2.3 生產(chǎn)工藝流程

與普通瓷質(zhì)磚相比，大顆粒斑點(diǎn)磚的生產(chǎn)多一個(gè)工藝，即造粒工藝，這是整個(gè)大顆粒斑點(diǎn)磚的核心技術(shù)。另外，在粉料布料方面也存在一些工藝控制難點(diǎn)，它將直接影響到顆粒點(diǎn)在產(chǎn)品中的裝飾效果。本文所討論的大顆粒其粒徑范圍在8～20目之間，且為有色顆粒。該顆?？芍苯优c其他顏色的顆粒充分混合，一次布料成形。其生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示，干法造粒工藝流程圖如圖2所示。

2.4 主要的生產(chǎn)工藝參數(shù)

（1） 坯體原料加工

本試驗(yàn)的坯體原料加工的化學(xué)組成范圍見表5。

其中，漿料的工藝要求為：細(xì)度2.5±0.4%（250目）、水分 32.5%～33.5%、比重1.70±0.05；粉料的工藝要求為：水分 6.3%～7.0%；顆粒及配：20目以上≤1.5%、20～40目30%～60%、20～60目72%～88%、100目以下≤6%；陳腐時(shí)間為36～50h。

（2） 釉線工藝控制

固定劑的比重為1.45±0.01、施釉量為（6±0.5）g/盤（330mm×330mm）、輥筒花釉流速為18～22s。

（3） 干燥窯的溫度制度

本試驗(yàn)的干燥溫度曲線如圖3所示。

（4） 燒成制度

本試驗(yàn)所采用的燒成溫度曲線如圖4所示。

3 產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果

本產(chǎn)品的主要性能測(cè)試結(jié)果如表6所示。

測(cè)試結(jié)果表明，此類產(chǎn)品各項(xiàng)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4100-2006要求。其中，吸水率、表面硬度、強(qiáng)度以及表面耐磨度均優(yōu)于有釉瓷質(zhì)仿古磚。

4 生產(chǎn)工藝難點(diǎn)控制及表面效果處理工藝研究

4.1 顆粒料的制備工藝

在生產(chǎn)過程中，采用干法造粒工藝。干法造粒工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)在于壓力的大小。壓力小，后續(xù)工藝中會(huì)產(chǎn)生較多細(xì)粉，降低造?；厥章剩蝗魤毫μ?，在成形工序中，由于顆粒和基料的壓縮比與燒成時(shí)的收縮比相差懸殊，導(dǎo)致燒成的成品表面上的大顆粒周圍或者中間出現(xiàn)裂紋。因此，在保證造粒工藝高回收率、后續(xù)工藝破損率低的基礎(chǔ)上，盡可能降低壓力。

此外，在造粒過程中，要保證壓力的穩(wěn)定性，以保證顆粒密度的均勻性。倘若顆粒的致密度相差太大，會(huì)造成干燥和燒成后的產(chǎn)品邊界處開裂。

4.2 壓機(jī)布料的均勻性控制

在坯體成形過程中，粉料是靠壓機(jī)后部的布料車將粉料填送至模腔內(nèi)，為確保填料充足，一般情況下料車內(nèi)的粉料量會(huì)大于坯體成形用量，在完成布料操作后，料車會(huì)將多余的粉料帶回。由于粉料中混有一定比例的大顆粒，在填料時(shí)有大部分位于布料車格柵與模腔之間。當(dāng)料車回程時(shí)，會(huì)將這些顆粒帶至模腔后部，直到受到模腔壁阻礙時(shí)，大顆粒才會(huì)停下來填入模腔內(nèi)，造成在邊緣的大顆粒明顯多于其他三個(gè)邊緣，這是造成產(chǎn)品開裂的原因之一，同時(shí)，這也是造成磚面顆粒分布不均的因素之一。

在壓機(jī)布料過程中，要考慮布料車的運(yùn)行行程和速度，在模具的前沿鉆孔，讓多余的細(xì)粉料漏掉，以免布料車返回時(shí)將多余的細(xì)粉帶回，并覆蓋在坯體邊緣，造成在磚坯表面出現(xiàn)明顯的帶，影響產(chǎn)品。粉料在運(yùn)輸過程中會(huì)發(fā)生自由卸料現(xiàn)象，導(dǎo)致大顆粒偏移。為此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免大斜度的皮帶傳輸。另外，混料不均勻也是造成布料不均的一個(gè)因素，也值得注意。

在布料過程中，含大顆粒的粉料在轉(zhuǎn)移和刮料時(shí)，通常會(huì)造成大顆粒往表面移動(dòng)，細(xì)粉會(huì)“沉底”。因此，在大顆粒斑點(diǎn)磚生產(chǎn)工藝中，采用正打工藝成形，即成形時(shí)磚坯的正面朝上。

4.3 粉料水分的均一性控制

在生產(chǎn)過程中，對(duì)粉料的控制也是非常重要的。特別是粉料與顆粒之間的水分懸殊易造成產(chǎn)品開裂。因此，不管使用什么造粒方法，大顆粒在配料前和配料后要有足夠的陳腐時(shí)間，確保顆粒與顆粒之間、粉料與顆粒之間的水分均勻。

4.4 表面凹凸效果工藝控制

模具的設(shè)計(jì)既要滿足制品表面仿石藝術(shù)造型的要求，又要符合制品壓制成形工藝要求，兩者缺一不可。由于制品表面圖案造型的不平整、不規(guī)則與非對(duì)稱性，成形時(shí)會(huì)引起壓力分布不均，不僅影響模具本身的使用壽命，而且導(dǎo)致制品生坯致密度不一、生坯強(qiáng)度下降，以及燒成過程中產(chǎn)生尺寸偏差、裂紋、開裂，甚至破損。此外，模具設(shè)計(jì)還要考慮制品的壓制排氣特性，模芯與模腔之間的間隙比普通的墻地磚模具要大，以免制品成形時(shí)產(chǎn)生分層缺陷。

5 結(jié)論

（1） 利用高精度紋理的模具，可以成功的研制出理化性能和外觀設(shè)計(jì)較好的無(wú)面釉仿古磚。

（2） 顆粒斑點(diǎn)磚具有普通仿古磚無(wú)法比擬的層次感和質(zhì)感，更具有天然石材的素美和高雅，未來無(wú)論是仿古磚還是拋光磚，兩者的界限將會(huì)越來越模糊，仿古磚可能會(huì)用到拋光磚的布料和拋光技術(shù)，拋光磚也可能用到仿古磚的裝飾技術(shù)。

（3） 大顆粒斑點(diǎn)瓷質(zhì)無(wú)釉磚在生產(chǎn)工藝方面，具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、成品優(yōu)等率高、色號(hào)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

（4） 無(wú)釉仿古磚在今后的研發(fā)過程中，可以從斑點(diǎn)顆粒類型方面考慮。如：以長(zhǎng)石為主的透明顆粒料、熔塊（高溫）粒，合成具有紋理（如：雨花石等）的顆粒，具有收縮效果的顆粒（產(chǎn)生“洞石”效果）等。

參考文獻(xiàn)

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筑衛(wèi)生陶瓷工程師手冊(cè)[M].北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002.

[3] 俞康泰.陶瓷添加劑實(shí)用技術(shù)[J].陶瓷，2001.

[4] 蔡飛虎，馮國(guó)娟.陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術(shù)[M].武漢理工大學(xué)出版社，2010.

小啟

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電力生產(chǎn)工藝范文第3篇

關(guān)鍵詞：電磁干擾；電磁兼容性；屏蔽線；絞合線；光纜布線；集膚效應(yīng)

1 問題的提出

勵(lì)磁系統(tǒng)裝置屬電站發(fā)電機(jī)控制設(shè)備，主要功能是為發(fā)電機(jī)機(jī)端提供穩(wěn)定可靠的勵(lì)磁電流。勵(lì)磁系統(tǒng)裝置主要由勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、功率整流器、滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)、啟勵(lì)、轉(zhuǎn)子繞組接地保護(hù)等屏柜裝置構(gòu)成。由于勵(lì)磁系統(tǒng)裝置在工作中要完成電氣信號(hào)采集、控制計(jì)算、發(fā)出控制指令、通過電力執(zhí)行元件輸出等電氣動(dòng)作。在勵(lì)磁系統(tǒng)裝置屏柜內(nèi)，信號(hào)、控制、電力等構(gòu)件及纜線交織在一起，極易相互電磁干擾造成電氣誤動(dòng)作。另外，勵(lì)磁系統(tǒng)裝置安裝在發(fā)電廠強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境里，對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)裝置要求必須有很好的抗電磁干擾能力。在以往的勵(lì)磁系統(tǒng)裝置生產(chǎn)試驗(yàn)階段及電站調(diào)試過程中，曾經(jīng)也發(fā)生過因勵(lì)磁系統(tǒng)裝置受到無(wú)謂電磁干擾無(wú)法調(diào)試而重新組織配線加工的實(shí)例。解決勵(lì)磁系統(tǒng)裝置的抗電磁干擾問題，對(duì)提高勵(lì)磁系統(tǒng)裝置在電站調(diào)試、運(yùn)行有著至關(guān)重要的意義。

2 勵(lì)磁系統(tǒng)裝置在裝配生產(chǎn)過程中抗電磁干擾工藝布局

本節(jié)重點(diǎn)結(jié)合大型發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)裝置裝配配線生產(chǎn)，進(jìn)行抗電磁干擾工藝布局及對(duì)抗電磁干擾工藝布局展開研討。勵(lì)磁系統(tǒng)裝置受到外部電信號(hào)電磁干擾的現(xiàn)象很多，究其產(chǎn)生原因主要是由電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的干擾信號(hào)源而來。結(jié)合多年勵(lì)磁系統(tǒng)裝置生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)電力控制產(chǎn)品裝配配線生產(chǎn)過程的抗電磁干擾工藝方案一一歸納總結(jié)：

2.1 信號(hào)線，一般指承載各種采樣信號(hào)的導(dǎo)線；控制線，它是一種被人為放大的信號(hào)電流承載導(dǎo)線，其電流用以控制其它執(zhí)行元件。

2.2 作為抗電磁干擾的有效措施，勵(lì)磁系統(tǒng)裝置的信號(hào)線、控制線一般選用屏蔽線或絞合線布線。

2.3 作為信號(hào)線、控制線與其它等級(jí)導(dǎo)線分隔措施，信號(hào)線、控制線應(yīng)與其它電力導(dǎo)線以90？交叉布線，決不允許與電力線、交直流總線及高壓線并行布線。

2.4 信號(hào)線、控制線優(yōu)先選用行線槽布置走線。為屏蔽電磁干擾，行線槽應(yīng)安裝在一個(gè)可靠接地的金屬底板上。

2.5 采用絞合絕緣布線是抗電磁干擾的有效方法之一，絞合絕緣線布線的抗電磁干擾能力強(qiáng)，對(duì)外輻射小，傳輸感抗與分布電容都小。它是最經(jīng)濟(jì)的抗電磁干擾布線方法之一。

因?yàn)橛梦锢韺W(xué)角度分析，任何一根導(dǎo)線當(dāng)有電流流過時(shí)，都有電磁向周圍空間輻射，其輻射強(qiáng)度與電流的大小成正比，其方向由電流流動(dòng)的方向決定。而此時(shí)，如果有另一根導(dǎo)線，電流的大小與上一根相同、電流的方向與上一根相反且與上一根重合。則從理論上計(jì)算，兩根導(dǎo)線對(duì)外輻射抵消，即向外輻射為零。而實(shí)際生產(chǎn)過程是無(wú)法讓兩根導(dǎo)線重合的，為了使效果上接近兩根導(dǎo)線重合，人們將通過一個(gè)用電器的兩根回路導(dǎo)線緊密地絞合在一起，使其輻射盡可能減少，這就是配線工藝上所說的絞合線。

2.6 分流器配線、可控硅門極接線，這些設(shè)備中兩線配線都應(yīng)為絞合線。

2.7 絞合線使用應(yīng)盡量取短、等長(zhǎng)、絞合緊密。

2.8 有效消除布線電磁干擾的另一種方式就是使用屏蔽線。

2.9 屏蔽線在使用中，在屏蔽體與地或電磁干擾源的金屬殼體之間所做的永久良好的電氣連接稱為屏蔽接地。屏蔽接地有兩個(gè)作用：一個(gè)是為信號(hào)、電源和電氣安全提供必要的通路，以保證不引入過大的共模電磁干擾而實(shí)現(xiàn)有效的性能。另一個(gè)作用是形成一個(gè)通路，將外部導(dǎo)線上或環(huán)境中的電磁干擾能量分流出去使之遠(yuǎn)離敏感電路。

2.10 屏間及對(duì)外的DI/DO控制信號(hào)，如起勵(lì)，滅磁開關(guān)合閘指令，滅磁開關(guān)跳閘指令等也必須采用屏蔽線，以防電磁干擾。

2.11 屏蔽線配線連接前，先將屏蔽線端部適當(dāng)位置絕緣皮剝?nèi)?，露出屏蔽層，用適當(dāng)方式將屏蔽線固定，屏蔽層就近接地，然后，進(jìn)行屏蔽線芯線配線。

2.12 重量較大的屏蔽線，需用適當(dāng)?shù)墓潭▕A緊固在接地電纜架上，屏蔽電纜芯線不得受到拉伸應(yīng)力。目前已有新工藝屏蔽線壓線夾將屏蔽線的屏蔽層壓接在小接地銅排上，完成屏蔽接地，同時(shí)又固定了屏蔽電纜。

2.13 為保證各需要環(huán)節(jié)可靠接地，屏體裝配內(nèi)，設(shè)有接地匯流銅排。各接地匯流銅排之間用多股接地線互連，最終接入總接地匯流銅排。

2.14 配線過程中，將多束導(dǎo)線裝入一個(gè)專用塑料槽中布線，此布線工藝稱為行線槽布線。屏柜產(chǎn)品行線槽內(nèi)布線原則：配線等級(jí)相容的導(dǎo)線被允許放置在同一行線槽，電流較大的絕緣導(dǎo)線安置在行線槽底部，上部用作信號(hào)傳輸線及控制反饋線等布線。內(nèi)部走線總量的截面積以不超過70%走線槽內(nèi)部截面積為宜。

2.15 屏柜過門線因信號(hào)線集中應(yīng)使用多股軟線，并套尼龍編織套管等扎束，扎束外層加鋁箔或金屬網(wǎng)格屏蔽。

2.16 屏柜勵(lì)磁設(shè)備與主控室DCS設(shè)備長(zhǎng)距離屏蔽線傳輸時(shí)，屏蔽線接地方式為在主控室DCS設(shè)備單端接地，在勵(lì)磁設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)一端不要將屏蔽線接地。如果兩端接地則會(huì)形成感應(yīng)環(huán)路，感應(yīng)出電磁干擾信號(hào)，反而適得其反。通常的做法是在主控室的DCS設(shè)備上，將幾根電纜的屏蔽線編成辮，然后接到DCS的屏蔽接地端子或接地銅排上。

3 國(guó)外品牌勵(lì)磁系統(tǒng)裝置抗電磁干擾工藝布局深入探究

由于工作內(nèi)容經(jīng)常接觸到許多國(guó)外品牌公司的勵(lì)磁系統(tǒng)裝置，這些公司在勵(lì)磁產(chǎn)品制造過程中，抗電磁干擾方面有其特點(diǎn)：

3.1 特別強(qiáng)調(diào)勵(lì)磁系統(tǒng)裝置控制構(gòu)件必須對(duì)高頻電磁干擾信號(hào)有可靠的屏蔽作用。將屏體框架、各門板、側(cè)板、蓋板、安裝底板等構(gòu)件統(tǒng)統(tǒng)用編織線相連接地（編織線的導(dǎo)線外表面積大，根據(jù)物理學(xué)集膚效應(yīng)原理，有利于高頻電流的流動(dòng)）。

3.2 為實(shí)現(xiàn)配線過程中涉及的接地，在每一排接線端子旁專設(shè)一個(gè)接地小銅排。

3.3 為減少載流導(dǎo)線對(duì)空中輻射電磁干擾，將承裝信號(hào)傳輸線的行線槽全部緊貼可靠接地的金屬板安裝。

3.4 研究屏面儀表孔、通風(fēng)孔等的大小引起外部輻射源對(duì)屏內(nèi)電氣元件造成的電磁干擾問題。為防止這種外部輻射源通過屏開孔進(jìn)入屏內(nèi)的電磁干擾，屏體開孔不允許過大或集中。屏內(nèi)電氣單元、電路板等應(yīng)用金屬接地屏蔽罩進(jìn)行二次防護(hù)。對(duì)開孔面積較大的屏體通風(fēng)孔采用金屬通風(fēng)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以屏蔽外部輻射源進(jìn)入屏柜內(nèi)。

3.5 對(duì)于向屏內(nèi)單元供電的低壓電源（如24、48伏電源等），在電源的輸出端加電源濾波器，對(duì)電源進(jìn)行進(jìn)一步濾波、隔離。電源濾波配線使用密雙絞或屏蔽線，強(qiáng)調(diào)電源濾波器的輸入、輸出線分別布線。

3.6 在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器底部，預(yù)留出足夠試驗(yàn)及臨時(shí)接線防電磁干擾的屏蔽布線通道。

4 消除電磁干擾的新工藝技術(shù)

近來，出現(xiàn)了一種超強(qiáng)性能的抗電磁干擾信號(hào)傳輸材料--光纖線纜。在強(qiáng)電磁場(chǎng)工作環(huán)境中，用光纜傳輸信號(hào)幾乎不受任何干擾。我公司新近開發(fā)一種新型勵(lì)磁系統(tǒng)控制裝置，其中許多控制器是通過光纖連接實(shí)施通訊連接的。通過十幾個(gè)電站運(yùn)行表明，在電廠嚴(yán)酷的電磁環(huán)境中光纜信號(hào)傳輸不受任何電磁干擾，傳輸可靠準(zhǔn)確率達(dá)到100%。

電力生產(chǎn)工藝范文第4篇

關(guān)鍵詞：廢干電池；錳鋅鐵氧體；制備工藝

一、堿性鋅錳干電池

堿性鋅錳干電池的負(fù)極為鋅，正極為錳，電解液為氫氧化鉀。其外殼為鍍鎳鋼殼，其帶有正極帽，并兼作正極集流體。在殼內(nèi)正極環(huán)與正極幅緊密接觸，正極環(huán)是由石墨以及二氧化錳等材料進(jìn)行混合后壓制而成的，其中填充有一層鋅膏為負(fù)極，其采用聚合隔膜紙包裹，并插入一根集電體。集電體的負(fù)極焊接在負(fù)極帽上，套入塑料封圈，再將該組合插入至鋼殼開卷邊進(jìn)行密封，再用一層熱塑性薄膜商標(biāo)將鋼殼包住。堿性鋅錳電池的電解質(zhì)為活性及純度均比較高的正負(fù)極材料和堿，其具備很強(qiáng)的離子導(dǎo)電性，于是化學(xué)反應(yīng)的面積成幾何數(shù)字增長(zhǎng)[1]。在國(guó)際上，廢舊電池的處理途徑通常有掩埋及回收利用兩種，這其中掩埋只能夠在某種程度上以及特定的時(shí)間內(nèi)對(duì)其污源進(jìn)行限制，并且會(huì)嚴(yán)重污染土壤，無(wú)法從根本上解決問題；而廢舊電池子回收利用則是相對(duì)有效的方法，回收利用的處理方法常用的有三類，即人工分選、火法處理以及濕法處理等[2]。

二、利用廢舊干電池制備錳鋅鐵氧體

（一）試驗(yàn)儀器及材料

本試驗(yàn)中所用到的試驗(yàn)儀器如下表1所示：

其材料主要包括：硝酸HNO3、雙氧水H2O2、硝酸錳Mn(NO3)2、硝酸鋅Zn(NO3)2、硝酸鐵Fe(NO3)3、氨水以及酒石酸等，這些材料為分析純，此外還有廢舊五號(hào)聚能環(huán)南孚電池。

（二）試驗(yàn)方法

在廢舊電池溶液中加入少量的氨水（NH3•H2O），使其PH值不超出7.0-7.5的范圍，使得Fe3+、Mn2+、Zn2+得以充分沉淀，其它的離子則仍舊保留在溶液中另作處理，然后進(jìn)行過濾。再取用相應(yīng)深度及數(shù)理的硝酸將經(jīng)過過濾的沉淀物充分溶解。取用一定量的廢舊電池溶解液，通過原子吸收分光光度計(jì)將溶液中Fe3+、Mn2+、Zn2+的含量分別測(cè)量出來。然后溶液中Fe3+、Mn2+、Zn2+經(jīng)過Fe(NO3)3、Mn (NO3)2、Zn (NO3)2的調(diào)節(jié)后，其比例為2∶0.6∶0.4(mol)。再將適量酒石酸在50℃條件下加入其中，再用氨水將其PH值調(diào)節(jié)至5。所得的溶液置于恒溫水浴中進(jìn)行加熱使其蒸發(fā)，恒溫水浴的溫度為80℃，在加熱過程中要不斷的攪拌直至形成溶膠。再將凝固的濕凝膠置于110℃的干燥箱中干燥處理2.5小時(shí)左右，再在馬弗爐600℃的高溫下進(jìn)行2h的鍛燒，從而獲得Mn-Zn鐵氧體，其具有尖晶石結(jié)構(gòu)。然后可以通過XRD（X射線衍射）、TEM（透射電鏡）以及VSM（振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)）等方法表征出獲取產(chǎn)品的晶態(tài)、形貌以及磁性能等。

三、試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)討論

（一）錳鋅鐵氧體受酒石酸用量的影響

當(dāng)溶液的PH值為5時(shí)，酒石酸和總金屬離子的所配制而成的原料配比不同，所得出的錳鋅鐵氧體前驅(qū)體也各不相同，將其置于馬弗爐中以600℃高溫鍛燒兩個(gè)小時(shí)，可以得出X射線衍射圖，則可以直觀的看出，原料配比摩爾比在1.4∶1達(dá)到最佳結(jié)晶度。這是由于在干凝膠形成的過程中，水解會(huì)產(chǎn)生顆粒，而酒石酸根可以吸附于其上，對(duì)于顆粒的繼續(xù)生長(zhǎng)起到一定的限制作用。當(dāng)酒石酸和總金屬離子的摩爾比達(dá)到1.4∶1時(shí)，酒石酸根離子和金屬離子互相結(jié)合會(huì)形成絡(luò)合物，從而晶粒受到其限制后就不再生長(zhǎng)；如果原料配比小于該范圍，則金屬離子與石酸極離子的絡(luò)合不夠充分；反之原料配比大于該范圍，則酒石酸根會(huì)對(duì)晶核的結(jié)晶過程產(chǎn)生嚴(yán)重干擾，所生成的晶核粒子的結(jié)晶度不好。

（二）錳鋅鐵氧體的生成機(jī)理

干凝膠中的水分幾乎可以忽略不計(jì)，它有一個(gè)強(qiáng)烈的放熱峰，而且在其所對(duì)應(yīng)的TG曲線中會(huì)有強(qiáng)烈的質(zhì)量損失，這是由于硝酸根在干凝膠煅燒的過程中充當(dāng)了氧化劑的角色，含羰基團(tuán)則是還原劑，二者發(fā)生了強(qiáng)氧化還原反應(yīng)。由TG曲線可以看出，在210℃度后錳鋅鐵氧體的質(zhì)量就沒有出現(xiàn)變化，并且在DTA曲線中，在250~400℃的范圍內(nèi)有一個(gè)較寬且較弱的放熱峰，這證明錳鋅鐵氧體已經(jīng)開始向著晶態(tài)轉(zhuǎn)化，最終會(huì)形成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的錳鋅鐵氧體[3]。

（三）錳鋅鐵氧體受到煅燒溫度的影響

將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調(diào)節(jié)為5，該條件下制備的錳鋅鐵氧體前驅(qū)體置于馬弗爐，分別采用不同的鍛燒溫度煅燒兩個(gè)小時(shí)，從而獲取錳鋅鐵氧體晶體的XRD圖譜?？梢詮闹锌闯?，在600℃的條件下XRD圖譜有寬化趨勢(shì)，這是因?yàn)殄i鋅鐵氧體納米晶體無(wú)序的晶間結(jié)構(gòu)以及晶體缺陷造成的；如果鍛燒的溫度大于600℃，XRD圖譜不但會(huì)表現(xiàn)出寬化趨勢(shì)，而且特征衍射峰也會(huì)變得不明顯，這是由于ZnO在鍛燒時(shí)比較容易分解，所分解出的Zn處于高溫環(huán)境中極易揮發(fā)，導(dǎo)致其含量降低。此外，晶界及晶粒內(nèi)部的氣孔還會(huì)迅速膨脹，晶粒就會(huì)迅速生長(zhǎng)。

（四）產(chǎn)物顆料形貌表征

將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調(diào)節(jié)為5，在該條件下制備的錳鋅鐵氧體干凝膠于馬弗爐中，以600℃高溫鍛燒兩個(gè)小時(shí)，可得錳鋅鐵氧體粉體，通過觀察其TEM照片可以看出，其晶體的顆粒與球形比較接近，直徑約為40nm，并且團(tuán)聚程度也比較輕，這證明酒石酸對(duì)于形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有著積極的作用，可以限制晶粒的生長(zhǎng)及團(tuán)聚。

（五）產(chǎn)物磁性能表征

將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調(diào)節(jié)為5，在該條件下制備的錳鋅鐵氧體干凝膠于馬弗爐中，以600℃高溫鍛燒兩個(gè)小時(shí)，可以得出錳鋅鐵氧體處于室溫條件時(shí)的磁滯回線圖，可以將錳鋅鐵氧體的剩余磁化強(qiáng)度計(jì)算出來，為9.233emu/g，矯頑力則為630e，飽和磁化強(qiáng)度為47•00emu/g[4]。由此可見其晶界比較薄，有較好的均勻性，氣孔也比較小，所以有著較小的矯頑力及剩余磁化強(qiáng)度，磁性能良好。

參考文獻(xiàn)：

[1] 席國(guó)喜, 張存芳, 路邁西. 廢舊堿性電池共沉淀法制備錳鋅鐵氧體的研究[J]. 人工晶體學(xué)報(bào), 2006, 35(2): 373-377.

電力生產(chǎn)工藝范文第5篇

【摘要】包鋼供電廠生產(chǎn)管理中引入精益管理理念是非常有必要的，對(duì)此本文從精益生產(chǎn)小組的組建，精益物流的實(shí)施，生產(chǎn)流程優(yōu)化的實(shí)施，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化四個(gè)方面展開系統(tǒng)分析。

【關(guān)鍵詞】精益管理 包鋼供電廠 生產(chǎn)管理

一、精益生產(chǎn)小組的組建

要做到精益思想在包鋼供電廠的全面推行，需要做的第一步就是建立起精益生產(chǎn)的功能小組，讓所有的員工都了解到公司堅(jiān)決的要走上精益化的道路。

功能小組的組成必須要求由調(diào)控中心主任及各個(gè)專業(yè)小組核心人員來組成，也就是說組長(zhǎng)由中心主任擔(dān)當(dāng)，副組長(zhǎng)是由一些比較精通精益生產(chǎn)的人員來?yè)?dān)任，比如地區(qū)調(diào)控專職工程師，小組組員主要由各個(gè)專業(yè)小組的班組長(zhǎng)加上部分生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅來組成。

以此類推，上升到全公司層面上，精益思想推進(jìn)小組的組成則要求由公司的高層領(lǐng)導(dǎo)及各個(gè)部門核心人員來組成，也就說組長(zhǎng)由高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)，副組長(zhǎng)由一些比較精通精益生產(chǎn)的專職人員來進(jìn)行擔(dān)任，其組員主要是由各個(gè)部門的主管和專職人員，再加上部分懂得相關(guān)的知識(shí)的職員來組成。有不少人設(shè)計(jì)這個(gè)功能小組的組成僅僅主要是以各部門的經(jīng)理作為組員，這樣一來肯定是得不到好的效果的，主要的原因是經(jīng)理在開完小組的一些會(huì)議以后就會(huì)回到了部門繼續(xù)坐進(jìn)辦公室內(nèi)，將一些工作任務(wù)轉(zhuǎn)手交給下屬去執(zhí)行，這樣一來還不如將它的下屬直接納入小組中來。

二、精益物流的實(shí)施

就是要保證包鋼供電廠能夠做到物流配送方面的JIT，也就是說在正確的時(shí)間，采用一種正確的方式，依照一些正確的路線將正確的物料送到了正確的地方，每次都需要?jiǎng)偤貌⑶壹皶r(shí)，為下面環(huán)節(jié)打下良好基礎(chǔ)，減少不必要的浪費(fèi)。因?yàn)樵诎摴╇姀S中在各項(xiàng)目的完成上，需要采用的物料達(dá)上千種，另外，再加之如果管理上出現(xiàn)一些問題，就回導(dǎo)致項(xiàng)目在生產(chǎn)停止時(shí)待料所帶來的大量浪費(fèi)。當(dāng)前，包鋼供電廠的物流配送可以做到在需要的時(shí)候提供一些正確的物料就已經(jīng)非常不錯(cuò)了，這就需要在今后的每一次物流環(huán)節(jié)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，逐漸改善，最后盡可能向JIT方式看齊。

采用怎樣的方式才可以將倉(cāng)庫(kù)的一些物料可以及時(shí)的運(yùn)送在了需要的地方，讓公司的整個(gè)供應(yīng)鏈從形成一種無(wú)縫的連接，以便更好的服務(wù)于企業(yè)，這是當(dāng)前包鋼供電廠對(duì)于供應(yīng)鏈的管理上的一個(gè)基本的要求，所以精益物流方面的管理內(nèi)容也是精益生產(chǎn)實(shí)施的主要內(nèi)容之一。2015年初，包鋼供電廠經(jīng)數(shù)月的前期準(zhǔn)備，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，全面起用了ERP系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的全面應(yīng)用，不但可以獲得客戶的相關(guān)需求，同時(shí)還可以依據(jù)需要來導(dǎo)出導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃等，就算客戶的要求臨時(shí)有了很大的改變，有了ERP系統(tǒng)的大力協(xié)助，這些問題也都能迎刃而解，可以說ERP系統(tǒng)成為了生產(chǎn)技術(shù)部門的左膀右臂。自此，包鋼供電廠便開始進(jìn)行了對(duì)于庫(kù)存降低的行動(dòng)。

三、生產(chǎn)流程優(yōu)化的實(shí)施

在線路計(jì)劃工作或事故搶修工作流程中，省去了安監(jiān)部門的審核這一部分，由生產(chǎn)技術(shù)部門設(shè)立一名工作許可人，該名工作許可人可直接與配電工區(qū)、變電運(yùn)維工區(qū)或者輸變電檢修工區(qū)的專職進(jìn)行業(yè)務(wù)接軌，整個(gè)工作流程中如存在問題，由他向安監(jiān)部門提出，同時(shí)他在整個(gè)工作過程中接受安監(jiān)部門監(jiān)督。這樣一來可以省去安監(jiān)部門在一線生產(chǎn)上耗費(fèi)的大量的不必要時(shí)間，而是更好的落實(shí)上級(jí)安全監(jiān)察、質(zhì)量監(jiān)督和應(yīng)急管理方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度和辦法，制定本單位相關(guān)制度和辦法。

調(diào)度部門將需停電設(shè)備停役之后，直接許可該名受安監(jiān)部門監(jiān)督的工作許可人，由他許可現(xiàn)場(chǎng)工作，由于該名工作許可人是在現(xiàn)場(chǎng)許可工作的，線路停電后到現(xiàn)場(chǎng)正式工作之前這段做現(xiàn)場(chǎng)安全措施的時(shí)間內(nèi)，他都在現(xiàn)場(chǎng)，可以說他對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況是非常了解的，他可以在線路上每掛一副地線的時(shí)候就記錄下來，這樣許可工作時(shí)間將會(huì)明顯縮短；而不是像以前調(diào)度員許可工作時(shí)需要核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的十幾副甚至幾十副地線。

調(diào)度員將線路停電或者送電之后，直接通知到生產(chǎn)技術(shù)部門備案，由生產(chǎn)技術(shù)部門原有的生產(chǎn)專職直接通知客戶服務(wù)中心，相關(guān)線路設(shè)備己經(jīng)停電或者送電完畢。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化

本節(jié)以包鋼供電廠調(diào)度控制中心配調(diào)班組為試點(diǎn)進(jìn)行全面5S管理，具體推進(jìn)方案實(shí)施如下：

（一）推進(jìn)整理步驟：

1.現(xiàn)場(chǎng)檢查

對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，范圍包括調(diào)度室、會(huì)議室、班長(zhǎng)室、吸煙室、廚房。看得見和看不見的地方都要檢查。

2.區(qū)分必需品和非必需品

根據(jù)使用頻率來判斷重要性，根據(jù)規(guī)章制度判斷其存留。用恰當(dāng)?shù)姆椒ū４姹９?，便于尋找和使用?/p>

3.清理非必需品

雜物的清理需要班組所有成員的配合，從班長(zhǎng)管理改變?yōu)槿巳斯芾?，才能調(diào)動(dòng)積極性，維持勞動(dòng)成果。

4.處理非必需品

在非必需品堆放區(qū)設(shè)置分類堆放點(diǎn)，統(tǒng)一打包分類，聯(lián)系公司物業(yè)部門對(duì)這些非必需品進(jìn)行處理。

（二）整理流程確定之后，實(shí)行包干制度，并設(shè)立負(fù)責(zé)人，按周期輪換。

1.具w分工：調(diào)度室內(nèi)由當(dāng)值調(diào)度員負(fù)責(zé)。在不影響正常工作的前提下調(diào)度員對(duì)調(diào)度室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)整理，保持工作環(huán)境的整潔，包括調(diào)度臺(tái)、資料庫(kù)、打印設(shè)備、水平臺(tái)等。

班長(zhǎng)室以及運(yùn)方工作室內(nèi)，個(gè)人辦公桌由個(gè)人自行負(fù)責(zé)整理。如果由于特殊原因，如開會(huì)等情況未來得及整理，則由班長(zhǎng)室內(nèi)另外成員負(fù)責(zé)整理。公用資料柜則由班長(zhǎng)室內(nèi)人員共同負(fù)責(zé)。

2.“5S”負(fù)責(zé)人輪換制，制作負(fù)責(zé)人工作牌?？梢哉f，整理永無(wú)止境，現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，整理貴在堅(jiān)持，日日做、時(shí)時(shí)做，臨時(shí)突擊便失去了實(shí)際意義。

經(jīng)過大篇幅的分析研究以及配網(wǎng)調(diào)控班組試點(diǎn)的推行，可以看出生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)5S管理對(duì)于包鋼供電廠各個(gè)方面的效率和質(zhì)量的進(jìn)一步提高具有直接的聯(lián)系，所以，下一步就需要先將5S現(xiàn)場(chǎng)管理做好，必須做到位，精益生產(chǎn)的其他改善才能夠順利的完成，才能更成熟地推行到公司其他部門中去。

參考文獻(xiàn)：

[1]柳紅. 供電企業(yè)班組精益化管理探討與實(shí)踐[J]. 管理觀察，2015，03：67-69.