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鋼筋混凝土工程施工方法范文第1篇

關鍵詞：鋼筋混凝土；工程；質(zhì)量

鋼筋混凝土由混凝土和鋼筋兩種材料組成?；炷潦怯伤?、粗細骨料和水經(jīng)攪拌而成的混合物，以模板做為成型的工具，經(jīng)過養(yǎng)護，混凝土達到規(guī)定的強度，拆除模板，成為鋼筋混凝土結構構件。鋼筋混凝土工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三部分組成。在施工中三者之間應緊密配合，合理的組織施工。其施工工藝過程如下圖所示。

鋼筋混凝土工程是由模板、鋼筋和混凝土三個工種工程組成，在施工中這三個工種工程要緊密配合，合理的組織施工。混凝土澆灌之前，要檢查模板的位置、標高、斷面尺寸和模板系統(tǒng)的強度和穩(wěn)定性；要檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和位置的正確性。在混凝土澆筑過程中，還要對模板、鋼筋進行檢查。只有三個工種之間緊密配合，才能保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工要根據(jù)工程特點，編制施工組織設計，制定施工方案，合理組織施工，以確保工程質(zhì)量和進度。

鋼筋混凝土的原材料品種、規(guī)格較多。在施工中正確選用原材料，正確地確定和掌握配合比，是保證配制出符合設計要求的混凝土的關鍵。此外，混凝土工程還有一個很重要的特點是混合攪拌好的混凝土，須經(jīng)過一定時間的凝結硬化，才能達到要求的強度。而混凝土凝結硬化的速度，取決于水泥的水化作用速度，它與周圍環(huán)境的濕度和溫度有關。因此，要保證混凝土工程質(zhì)量，必須進行養(yǎng)護，只有達到規(guī)定的拆模強度才能拆除模板。所以在組織施工過程中要充分考慮必需的技術間歇時間。以下就模板工程、鋼筋工程和混凝土工程施工過程中的注意事項作簡單說明。

1模板工程

（1）加工模板用木方要統(tǒng)一用壓刨二次加工，保證方木尺寸一致。

（2）加工梁、板、柱模板竹膠板裁鋸的邊要用電刨刨光，保證接縫嚴密。

（3）在樓板上下地錨筋，以保證柱墻模板固定牢固。

（4）為確保澆筑砼時不漏漿，在梁、柱、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在柱、墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。

（5）梁、柱、板結合處的模板安裝時作為檢點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。

（6）脫模劑只準許使用水性脫模劑。

2鋼筋工程

（1）箍筋加工彎鉤的彎心半徑控制在鋼筋直徑的2.5d以內(nèi)，保證彎鉤弧度平滑。

（2）剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋，必須用砂輪切割機截斷。

（3）頂板鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，以保證鋼筋位置準確無誤。

（4）采用不小于Φ12的鋼筋加工馬凳，間距宜控制在500mm左右，且不少于兩道，以保證底板上下層鋼筋及頂板負筋高度準確。

（5）采用相應規(guī)格的砂漿墊塊、高強塑料卡、梯子筋等，以保證梁、柱、墻、板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。柱筋采用定位卡具，一般應控制在600mm左右，以保證鋼筋間距準確無誤。

（6）梁、柱、板交接處鋼筋稠密，采用在鋼筋間加定位框、定位卡的辦法，確保鋼筋間距。

（7）梁鋼筋綁扎時，保證波紋管的位置準確、固定牢固。

（8）澆筑混凝土前應做好交接檢驗，并實行現(xiàn)場“掛牌”制度，否則不得進入下道工序施工。

3混凝土工程

（1）編寫依據(jù)：施工圖紙、相關規(guī)范、標準、施工組織設計、工程概況和各部位混凝土具體情況。

（2）施工部署：要充分考慮到澆筑的設備和有關器具的數(shù)量，結構豎向及水平向的先后施工順序和工期安排，同時涉及施工臺班、施工縫的設置問題。

（3）施工方法：主要涉及施工準備工作、主要施工措施、施工順序及具體施工辦法。

（4）質(zhì)量通病及預防措施：施工方案中要詳細制定混凝土工程質(zhì)量通病原因、預防措施和處理方法。

（5）混凝土澆筑前，必須進行嚴格清理，模內(nèi)不能有任何雜物。

（6）對到場不合格的混凝土由項目混凝土工程師退回攪拌站并記好車號。

鋼筋混凝土工程施工方法范文第2篇

關鍵詞：小型水電站鋼筋混凝土技術工程質(zhì)量檢測

對于小型水電站工程質(zhì)量的控制可以通過對于混凝土工程質(zhì)量的控制來實現(xiàn)，針對混凝土工程中一些常見的問題進行根除，例如混凝土空洞、蜂窩、裂縫等這些都是混凝土工程中常見的問題，確保整個水電站工程的質(zhì)量就要從這些方面對混凝土工程進行改進和管理，排除各種通病。

一、我國小型水電站現(xiàn)狀

當前在我國的農(nóng)村小型水電站數(shù)量非常多，這些小型的水電站存在的問題很多，由于農(nóng)村經(jīng)濟條件的相對落后，導致這些小型的水電站的基礎設備質(zhì)量差，技術含量低，工作效率地下，以及存在眾多安全隱患等問題，在眾多問題中有的需要購進先進的設備儀器，有的需要改變施工運營方式來改善這些問題，但是這些問題有很多是可以通過在建設科學的控制混凝土工程質(zhì)量來改進。

二、混凝土工程中的質(zhì)量監(jiān)管

混凝土施工前的工程質(zhì)量控制?；炷良夹g是小型水電站工程建設中非常重要的環(huán)節(jié)，所以在開始混凝土工程施工前要對施工地點進行詳細的考察，考察時需要對當?shù)氐牡乩憝h(huán)境，地勢情況，地質(zhì)組成，氣候條件的做出合理的勘測，通過以上指標對混凝土的施工做出合理的施工設計，對整個施工方案做可行性的研究，對模具鋼筋情況做全面的檢驗，按照一定的原料比例對混凝土進行配置，適當?shù)倪€要加入少量的功能添加劑等。

在混凝土工程施工中的質(zhì)量檢測。小型水電站的混凝土施工環(huán)節(jié)同樣要做好對于質(zhì)量的監(jiān)控工作，整個施工過程都要有旁站監(jiān)督，嚴格控制整個混凝土澆灌的流程，加強技術指導和督促，在施工中不斷發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，技術不過關的要對技術及時的做出改進，如果是施工方案中的問題，對施工方案及時做出調(diào)整，當然很多時候也可能是混凝土材料的配比情況的問題，可能是應為在配制好的混凝土中又加入了水，或者為了節(jié)省工程開支，在材料配制過程中沒有按照要求進行嚴格的配比，這些都是導致混凝土質(zhì)量問題的主要因素。對于混凝土原料的問題及時發(fā)現(xiàn)及時退回重新配制，一定不能馬虎行事。當混凝土澆注在高處澆灌下去是對于澆注過程中的各項時間、高度等都有嚴格的要求，對于混凝土的澆注工作一定要一氣呵成，不能中間有太多的中斷或者停歇，這些都會影響到混凝土工程的澆灌質(zhì)量，最終影響到小型水電站的工程質(zhì)量。如果中間機器或者其他因素要出現(xiàn)停歇現(xiàn)象，一定要在一次澆注結束后才能夠停下來。對于混泥土澆注時還應該立即做出振搗工作，停留時間太久會導致混泥土的固結不利于振搗，沒有完全的振搗就會使混凝土澆灌不完全的現(xiàn)象，很大程度上影響了混凝土在成型的整體強度?；炷恋恼駬v也是混泥土工程中一項非常關鍵的工作，對于振搗強度的把握，對于振搗時機的選擇都是需要很強的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗的?；炷恋臐沧㈨樞颍瑵沧⒌膹姸鹊榷家耪_的規(guī)格，通過合理的工程設計避免導致低強度的混凝土澆灌入高強度的混凝土部位，這樣就是一個典型的不搭配，在以后的工程使用中一定會暴露出更大的問題。

混凝土施工后的質(zhì)量養(yǎng)護。一般混凝土在使用一段時間不能受到很好的護理后就會出現(xiàn)裂痕等現(xiàn)象，甚至是混凝土土坯的脫落，這些都是大多是因為沒能做好混凝土的工程養(yǎng)護工作，在混凝土工程結束的初期對混凝土的養(yǎng)護工作是十分重要的，這個階段是混凝土結構成型過程中比較脆弱的時期，養(yǎng)護不好就很容易出現(xiàn)掉落，裂痕的問題，這些問題可以通過保護措施來實現(xiàn)，通過同草簾覆蓋防止太陽暴曬，并經(jīng)常適量的澆水，保持混凝土結構的濕潤。這種養(yǎng)護可以隨著混凝土結構的逐漸成型而慢慢減少，等到最后完全完成時就可以進行使用了，當然這種養(yǎng)護的頻率和方法不是絕對的，還要根據(jù)當時的天氣和大氣濕潤情況來決定當天氣干燥或者陰雨天時，可以適量的減少澆水濕潤的養(yǎng)護。

三、鋼筋結構的安裝

在整個小型的水電站的建設中雖然混凝土承受著整個內(nèi)外的支撐，但是在混凝土內(nèi)部鋼筋架才是真正的骨架，才起著真正支撐定型的作用。所以在混凝土的工程中鋼筋的連接也是一項非常重要的任務。鋼筋結構技術中，首先是對鋼筋的綁扎和連接，在鋼筋的綁扎中技術要求很高，因為鋼筋在承受混凝土巨大壓力的施加下很容易出現(xiàn)變形走位等問題，這就會影響到整個混凝土工程的質(zhì)量，一般螺紋之間的契合，鋼筋與鋼筋之間的咬合對需要列入考慮的方面來，使鋼筋結構在灌入混凝土是能夠發(fā)揮其最大的作用，達到非常完好的融合。鋼筋之間的綁扎一般是通過22號的鐵絲來實現(xiàn)的，這種綁扎工具和方法能夠是綁扎非常牢固，而且鐵絲固有的彈性延展性的特點是這種結合更加合適。這是節(jié)點之間的固定方法，在鋼筋的綁扎中最主要的就是完成整體框架的固定，這才是最后混凝土工程中鋼架的成型品。通過板、面的組合設計，使鋼筋在鐵絲的固定下顯得非常的牢固耐用，能夠完全承受混凝土的壓力等。最后就是做好主梁和次梁的位置的合理擺設，這個對于整個小型水電站的穩(wěn)定性有著非常重要的作用。

接下來就是對于結構網(wǎng)和結構鋼筋骨架的安裝，這個環(huán)節(jié)就是確定水電站整體結構骨架的時期，按照相應的技術規(guī)格和設計圖紙對整個分散的鋼筋結構進行焊接，焊接過程要符合力學原理和整體的模型設計，不能出現(xiàn)只考慮外觀的完整性而忽略了結構的牢固性和穩(wěn)定性，最終能夠很好的被水電站應用才是最重要的。

四、水電站混凝土工程的質(zhì)量檢測

小型的水電站中的混凝土工程質(zhì)量的檢測主要有模板工程的驗收、鋼筋結構的驗收、以及混凝土工程的檢測驗收組成。在檢測對模板的檢測中，首先通過自行檢測，在自行檢測合格后交付相關的工程監(jiān)理單位，在有工程監(jiān)理單位根據(jù)具體情況和要求做出檢測和驗收，檢測過程中嚴格詳細的記錄檢測內(nèi)容，形成規(guī)范的檢測資料檔案，以備以后的復查。對于鋼筋結構的檢測要按照施工圖紙的框架要求，有專門的部門來進行，這個方面的檢測要進行兩次的檢查工作，只有在兩次檢查都合格的基礎上才能進行合格驗收，然后在通過后面的工序。對于灌漿時所使用的混凝土同樣也要經(jīng)過嚴格的檢測驗收才能被投入使用，這個檢測包括對原料選擇的檢測，對于原料配比的檢測等等，只有通過兩次檢測的混凝土才能夠投入使用。小型水電站里，由于功能作用的特殊性，所以對于整個工程施工的流程的監(jiān)管都是非常嚴格的，從開始的選址，到地形勘測，到整體的規(guī)劃設計，到鋼筋結構的連接最好到整個混凝土工程的施工結束，每個細節(jié)都有著嚴格的審核過程，這些工程環(huán)節(jié)都是能夠影響到工程質(zhì)量的因素，一個好的工程每一個技術指標都是過的去的，不能存在任何一個軟肋，同樣在小型的水電站工程里。鋼筋混凝土工程的建設是小型水電站工程的基礎，想要讓水電站達到預期的使用目的，達到預期的使用年限，都要加強對于混凝土工程施工的質(zhì)量進行監(jiān)管。只有保證了鋼筋混凝土的工程質(zhì)量，才能使水電站的工程達標，并能夠發(fā)揮理想的工程作用。

參考文獻：

[1] 徐照榮;;影響混凝土中外加劑與水泥的適應性的主要因素及其他[J];安徽建筑工業(yè)學院學報(自然科學版);2006年04期

[2] 付征,黃政宇,單波,何文;混凝土配合比設計中粗細骨料用量確定方法的比較[J];混凝土;2004年02期

鋼筋混凝土工程施工方法范文第3篇

關鍵詞：建筑 工序質(zhì)量控制要點 模板工程

中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，近年來各種各樣的建筑越來越多，主體結構采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的最常見，積累了豐富的施工經(jīng)驗。在施工中，對于模板工程、鋼筋工程、混凝土工程的質(zhì)量控制要點，有許多值得總結的共同點?，F(xiàn)分別論述如下：

1．模板工程

1.1基本要求

模板工程采用鋼模板、木模板等材料。安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確。

1.2模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求

模板的安裝必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，應進行強度、剛度、穩(wěn)定性等計算。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

1.3模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施

所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)；墻、柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漏漿造成爛根；當梁、板跨度≧4m時，其底模應按跨度的1～3‰起拱；安裝墻、柱模板時需有保護措施。

1.4模板及其支護系統(tǒng)的拆除

模板拆除要預先制定好拆模順序。根據(jù)施工現(xiàn)場溫度情況掌握好混凝土達到終凝的時間，當剪力墻體混凝土終凝后強度達到1.2N/mm2，必須及時松動穿墻拉桿，將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模做好準備。拆模時應注意保護好混凝土邊角。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。已拆除并清理干凈的模板和支架應分類堆放在指定位置或及時清運。

2．鋼筋工程

2.1基本要求

鋼筋進場時，應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。如鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應符合相關的規(guī)定；鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋錨固長度應符合要求且任何情況下不得小于300mm。如設計采用HPB300級鋼筋，鋼筋的末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；在澆筑混凝土前，應嚴格按照隱蔽工程驗收程序進行鋼筋工程的驗收。

2.2鋼筋接頭位置及要求

梁底部鋼筋接頭應設在支座處，上部鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%；墻、柱豎向鋼筋接頭應設在每層樓板面處，接頭位置應錯開35d；板底筋接頭應設在支座處，負鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內(nèi)。

3.混凝土施工工藝過程質(zhì)量控制

混凝土施工工藝過程應符合現(xiàn)場實際要求。混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關規(guī)范的要求，嚴防混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。澆筑混凝土時嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量?；炷翂w和柱應分層澆筑的必須分層澆筑，否則即使模板制作、安裝合格也會因側壓力過大而出現(xiàn)脹模、跑模，給日后修補帶來麻煩。

如果我們的現(xiàn)場管理人員處理好了以上幾個方面的問題，混凝土的澆筑質(zhì)量便可以得到保證。這里需要特別指出的問題是人們對現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程往往較注重對鋼筋工程的驗收，而忽視對模板工程的驗收。這是一種偏見，模板質(zhì)量不好不可能澆筑出好的混凝土，因為模板的強度或穩(wěn)定性達不到施工要求，在混凝土澆筑中突然整體垮塌，造成嚴重的經(jīng)濟損失和人員傷亡的事故也時有發(fā)生。

4.結束語

目前混凝土是世界上生產(chǎn)量最大的人造建材，用途廣泛，混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著人民的建筑安全和生命財產(chǎn)安全。作為一名施工現(xiàn)場管理人員對混凝土施工監(jiān)督和管理的責任是重大的?，F(xiàn)場管理人員必須嚴格依據(jù)國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章，認真編制切實可行的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的專項施工方案，做好操作工人的技術交底，嚴格檢查進場的原材料，全過程管理好混凝土施工過程，保證鋼筋的混凝土質(zhì)量。

參考文獻：

[1] 王言慶, 殷紅. 橡膠止水帶施工的質(zhì)量控制措施[J]. 黑龍江科技信息 , 2007,(17)

[2] 劉政. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及控制的探討[J]. 中國科技信息 , 2005,(11)

[3] 黃海. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治[J]. 科技創(chuàng)業(yè)月刊 , 2006,(09)

鋼筋混凝土工程施工方法范文第4篇

關鍵詞：鋼筋工程；混凝土工程；施工；質(zhì)量管理

在施工中應盡可能采取有效的管理措施來控制鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量，使工程的主體結構盡量不出現(xiàn)問題，從而確保整體工程質(zhì)量。

一、鋼筋工程質(zhì)量管理點及控制措施

（一）鋼筋進場管理

1、所有進場的原材料必須附有材質(zhì)證明，并且要料、證相符。

2、嚴格執(zhí)行見證抽樣制度。所有進場的原材料均需按天津市質(zhì)保資料的管理要求抽樣送試驗室進行復試，合格方可投入使用；嚴禁將不合格的材料用到工程中去。

（二）鋼筋堆放

1、工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。

2、工程中所使用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有相同規(guī)格時，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材料進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設專人分類、發(fā)料。

3、加工好的半成品，應按綁扎的順序堆放好，并做出明顯的標識。

（三）鋼筋下料加工

1、鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。

2、鋼筋制作前，充分熟悉圖紙、理解設計意圖。弄清所要加工的部位鋼筋的等級、規(guī)格、幾何尺寸、平面形狀、加工數(shù)量、各種鋼筋之間的位置關系以及加工的質(zhì)量要求等后做好鋼筋配料單。

3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

4、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。

（四）鋼筋的定位安裝與綁扎

1、所有操作人員必須持證上崗。

2、底板部分定位筋。底板內(nèi)柱的插筋需放置三道柱箍筋；墻體在底板插筋時，墻厚240mm時底板需放置三道水平筋，墻厚150mm、120mm時底板設置兩道水平筋，有梁筏板設置一道；底板上口墻柱定位筋：直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫方向相遇時附加筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。

3、底板鋼筋支撐。為保證底板上層鋼筋網(wǎng)片的正確位置，必須設置馬凳進行支撐。

4、柱定位筋。柱子定位筋設置兩道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。

5、為防止板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋，保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。

6、鋼筋骨架如需吊裝入模時，應力求平衡，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋要綁扎牢固，必要時焊接牢固。

二、混凝土工程施工質(zhì)量管理要點及控制措施

（一）混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量環(huán)節(jié)

①生產(chǎn)規(guī)模；②生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)；③所使用的原材料是否與設計要求及試驗配比的要求質(zhì)量相一致，能否保證每一次澆筑量的需要；④生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗是否真實可靠、試驗報告是否與所使用的材質(zhì)相符等。主要方法：一是查驗生產(chǎn)許可證；二是考察生產(chǎn)現(xiàn)場和過程；三是原材料及半成品材料檢測試驗報告。

（二）混凝土運送過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)

運送過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)主要有：是否按正確路線運送；送料單上所要求的內(nèi)容是否按規(guī)定填寫，包括是否有出場檢查人員簽字，車號與司機是否一致，出發(fā)時間、到達時間是否與運距相符；到場等待時間、澆筑時間長短是否注明；混凝土車罐是否正常運轉(zhuǎn)，是否有調(diào)包現(xiàn)象。

（三）現(xiàn)場檢查

首先，檢查人員要具備一定的專業(yè)知識，并持證上崗；檢查的內(nèi)容主要是：材料單上的內(nèi)容是否填全；運送時間、路線是否正確；強度等級是否與本工程提出的要求相一致；測定的塌落度是否與料單上所填寫的塌落度相符；并將所測定的塌落度填寫在回執(zhí)單上，及時反饋給生產(chǎn)廠家；水泥品種、骨料大小及質(zhì)量等是否與要求的級配相一致，否則應及時清退。

（四）澆筑振搗過程質(zhì)量環(huán)節(jié)

由于商品砼塌落度具有不穩(wěn)定性，所以在施工中，要嚴格按振搗要求進行均勻振搗，防止過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生，同時對樓面砼要進行二次振搗；要加強對模板的驗收，對縫隙大的應進行處理，以防止混凝土的離析及骨料不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

（五）混凝土養(yǎng)護過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)

養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的一道重要工序。往往人們對商品混凝土的養(yǎng)護不夠重視，過早養(yǎng)護和過遲養(yǎng)護都不利于混凝土的凝固。過早會使混凝土水分增加，破壞混凝土的初凝階段；過遲會使混凝土的水分達不到要求。所以在施工中，一定要根據(jù)所用水泥品種質(zhì)量的要求及溫度變化情況，隨時進行觀察、養(yǎng)護，使混凝土保持足夠的水分，達到實現(xiàn)最佳凝固狀態(tài)。

三、模板工程施工質(zhì)量管理要點及控制措施

（一）模板強度、剛度、穩(wěn)定性的管理控制

1、所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。

2、現(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照施工方案設計的要求進行，特別是背楞、圍圈、格柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。

（二）加工質(zhì)量管理控制

1、作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。

2、多層板的加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。

（三）模板周轉(zhuǎn)管理控制

1、所有木模板必須編號并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。

2、多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次。當多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足5次，但是現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要求，經(jīng)工程部、技術部、物資部共同評審為廢品后不能再次使用。

3、組合鋼模板每次使用完畢后都必須進行檢查。對于可以稍加修整即能使用的，可以繼續(xù)使用；對于無法繼續(xù)使用的，必須由供貨廠家更換。

4、定型鋼模板中有一部分是新加工模板，對于已經(jīng)周轉(zhuǎn)過一定次數(shù)的部分，必須采取與組合鋼模板同樣的檢查方法。

（四）防止漏漿的質(zhì)量管理措施

1、在模板混凝土澆筑完畢后，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標高。

2、嚴格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為1mm/米。

3、在定型柱模板和定型墻模板以及組合鋼模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內(nèi)。

4、柱木模板間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的50mm×100mm封底木方底部粘貼50mm寬海綿條。

5、頂板模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側面粘貼50mm寬海綿條。

（五）模板的清理控制

模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報相關管理部門處置。

鋼筋混凝土工程施工方法范文第5篇

關鍵詞：

鋼筋 混凝土 雨季 砌體 模板 土方

中圖分類號：TV331 文獻標識碼： A

概述：

近年來隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，基礎設施的建設也進入了一個高速推進階段，其中水利工程建設尤為突出。而在水利工程建設中往往不可避免的需要考慮鋼筋混凝土工程。本文就鋼筋混凝土工程雨季施工技術做簡單探討。

雨季施工的主要特點：

1.不確定性。由于科學技術的限制，氣象部門并不能及時提供準確的預測服務：暴雨山洪等惡劣氣象往往不期而至，這就需要雨期施工的準備和防范措施有備無患。

2.突擊性。雨水給鋼筋和混凝土的沖刷或浸泡有嚴重的破壞性，必須迅速及時地防護，才能避免給工程造成損失。

雨季施工的準備工作：

由于雨季對鋼筋混凝土工程影響極大，為保證工程的順利進行，應在事先有充分估計并作好合理的施工安排。

1.雨季施工前要做好雨季施工方案的編制和交底工作，現(xiàn)場要根據(jù)施工方案對施工班組做好書面技術交底。

2.指定專人進行天氣觀測并作記錄，收聽氣象、天氣預報，防止大雨、暴雨

突然襲擊。

3.根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、材料進場。

4.現(xiàn)場排水

施工現(xiàn)場的道路、設施必須做到排水通暢，盡量做到雨停水干?；又車龊门潘疁吓c截水溝，要防止地面水排入樁孔、基礎開挖坑槽、地溝內(nèi)等，防止滑坡和塌方。

2.大小型設施檢修及設備維護

（1）現(xiàn)場臨時設施，如員工宿舍、辦公室、食堂及倉庫等應進行全面檢查，危險建筑物應進行翻修，加固或拆除善堆放，防止銹蝕。

（2）暫不用的模板堆放架應刷好防腐油漆，并應妥善堆放，防止銹蝕。

5.材料儲備與保管

（1）原材料及半成品保護：鋼筋、混凝土、鋼構件、模板和鋼絞線等，應盡量放人室內(nèi)，加墊碼垛放好，并經(jīng)常通風，若露天存放應用苫布蓋嚴。

（2）防雨材料及設備（如水泵及苫布等）要有適當儲備，水泵要配套進場。并備有相應的易損件。

（3）停工部位

雨季停工工程，應施工到合理部位（如樁基澆筑完成）后再停工，并做好封閉工作。

混凝土保證措施：

混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，因此應該從如下措施做好施工工作。

1.大體積混凝土連續(xù)澆灌時預先了解天氣情況，遇雨時合理留置施工縫，混凝土澆筑完畢后，進行覆蓋，避免被雨水沖刷。拆模后的混凝土表面及時進行養(yǎng)護，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。

2.混凝土攪拌在混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量。

3.雨水澆筑混凝土時應注意其坍落度，暴雨時應停止施工，或采取防御措施。

4.混凝土施工前，應檢查板、墻模板內(nèi)是否有積水，若有積水，應清理后再澆筑混凝土。

5.大雨天禁止?jié)仓炷?，如以澆筑混凝土，應將已澆筑的混凝土用塑料布覆蓋，待大雨過后清去積水再繼續(xù)澆筑。如時間間歇超過混凝土初凝時間，該部位按施工縫處理，小雨可以進行混凝土澆筑，但澆筑部位應進行覆蓋，并注意砼坍落度根據(jù)雨量適當減小。

6.雨期不宜單獨使用專用養(yǎng)護膜覆蓋法養(yǎng)護高強度混凝土，除非當?shù)責o足夠的清潔水用于養(yǎng)護混凝土。灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護應不間斷，不得形成干濕循環(huán)。

7.混凝土澆筑完，表面應立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。如有可能濕養(yǎng)期間采取遮光和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。構造物的豎直面拆模后，宜立即用濕粗麻布把構件纏起來，麻布處整個用塑料膜包緊，粗麻布應至少7d保持潮濕狀態(tài)，隨后可用樹脂類養(yǎng)生化合物噴涂。

鋼筋保證措施

1.雨后檢查鋼筋如發(fā)現(xiàn)銹蝕，在砼澆筑前用鋼絲刷除銹。

2.鋼筋焊接不得在雨天進行，防止焊縫或接頭脆裂。

3.鋼筋堆放場地必須墊高，約高出地面40M以上，雨天應及時蓋好塑料布。

4.雨天嚴禁進行鋼筋的露天對焊施工，以防鋼筋焊接接頭出現(xiàn)脆化，影響工程施工質(zhì)量。

5.大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，以防雷電傷人。

模板工程保證措施

1.模板使用后及時清理干凈，采取防止雨水沖刷措施。

2.模板保證支撐系統(tǒng)支在牢固堅實的基礎上（必要時加通長墊木，并有排水措施，避免支撐下沉）。模板留清掃口，以利排除雜物及積水。

3.對各類模板加強防風緊固措施，在臨時停放時考慮防止大風失穩(wěn)。

4.模板堆放場地作成砼地面，控制材料及木材堆放高度，防止土狀地面雨后下沉。

砌體工程保證措施

1.雨后不得使用過濕圬工塊石砌筑，以免砂漿流淌，繼續(xù)施工時應檢查砌體的垂直度和標高，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。

2.砌筑砂漿在雨季要根據(jù)材料含水率及時調(diào)整配合比，砂漿稠度控制在6-8M之間，對雨水淋過的砂漿應另加水泥重新攪拌后再用。

3.大風、大雨等異?，F(xiàn)象氣候后，檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫、不均勻下沉等現(xiàn)象。

4.涂刷水溶性脫模劑的模板防止脫模劑被雨水沖刷，保證順利脫模和混凝土表面質(zhì)量。

5.加強對坑壁護坡體系的監(jiān)測，雨季發(fā)現(xiàn)問題要及時進行加固處理。

土方工程保證措施

1.基坑支護施工

（1）.雨季進行基坑支護工程時，土方開挖前備好水泵。

（2）.雨季施工，機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，及時進行邊坡掛網(wǎng)噴砼保護?；由峡?m范圍內(nèi)嚴禁有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。

（3）.施工道路距基坑口不得小于5m。

（4）.坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。

（5）.基坑開挖時，應沿基坑邊做擋水墻，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

（6）.回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規(guī)范要求。

（7）.混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。

（8）.支護基礎施工前，要整平場地，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟。

2.土方開挖

（1）.雨季進行土方與基礎工程時，各施工單位要妥善編制切實可行的施工方

案、技術質(zhì)量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。

（2）.雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。

（3）.坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。

（4）基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

（5）.施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

施工安全措施

1.加強雨期、暑天安全生產(chǎn)教育，使施工人員在思想上明確安全生產(chǎn)在雨期、暑期情況下的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分準備。

2.通過調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間的露天作業(yè)，加強食堂、宿舍、廁所等的衛(wèi)生管理，要防止食物中毒，保證施工人員的飲水衛(wèi)生和供應。

3.充分發(fā)揮工地專、兼職安全人員的作業(yè)，除常規(guī)性的檢查外，在風雨天氣后要及時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向單位工程負責人報告，單位工程負責人必須及時解決，方可繼續(xù)施工。

4.使用中的大型機具在大風雨前后要進行檢查風纜繩、地錨是否牢固，地基是否下沉，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取加固措施方可施工，塔機及外架應檢查避雷措施，防止雷擊事故。

5.消防器材防雨、防曬措施，要防止儲料倉庫燃燒起火等現(xiàn)象發(fā)生。

6.對防水涂料及其他化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。

7.雨季前對于臨建房屋等應進行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。

8.現(xiàn)場電焊機要有防雨措施，其電氣設備要有可靠接地措施，對電焊機把線、

電纜線、膠皮線應檢查是否老化、破損、不合格的膠線應調(diào)換和修理，防止漏電

事故發(fā)生。

9.現(xiàn)場臨時電源應進行全面檢查，對各種線路應檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求。用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應有保護措施。

10.雷雨時工人遠離較高塔架，人若遭受雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。

結論

雨季建筑施工安全管理是項復雜工程，要做好施工現(xiàn)場安全防護工作，需要施工企業(yè)從自身出發(fā)，加強管理，充分利用擁有資源，采取科學方法提高管理素