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現(xiàn)代制造技術(shù)范文第1篇

[關(guān)鍵詞]電器 機(jī)械制造 機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)

中圖分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）47-0284-01

引言

隨著社會(huì)科技的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，針對(duì)于現(xiàn)代電器機(jī)械產(chǎn)品，對(duì)于其機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求。現(xiàn)階段，在廣大消費(fèi)者的家中電器也是越來越多，而電器是否安全、是否環(huán)保都成為了廣大消費(fèi)者急切關(guān)心的問題。因此在對(duì)電器進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造時(shí)，這些問題都成為了主要的問題。因此生產(chǎn)廠家必須認(rèn)識(shí)到，電器在進(jìn)行制造和設(shè)計(jì)時(shí)，必須清醒的考慮到，電器產(chǎn)品不單單需要滿足產(chǎn)品的性能、壽命，還需要考慮到電器產(chǎn)品對(duì)于消費(fèi)者家庭的安全性，對(duì)于這個(gè)社會(huì)的環(huán)保性，這樣才能夠確保電器市場長盛不衰。

1 電器機(jī)械設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)

1.1 材料設(shè)計(jì)選擇

在對(duì)電器機(jī)械進(jìn)行選材時(shí)，不單單要考慮到未來電器產(chǎn)品的性能，還需要考慮到電器機(jī)械對(duì)于客觀條件和主觀條件的準(zhǔn)則，因此在選取電器機(jī)械設(shè)計(jì)中的材料時(shí)，就應(yīng)當(dāng)遵循以下準(zhǔn)則：

⑴首先電器機(jī)械的材料必須要能夠可回收再利用，所以在選擇的時(shí)候必須選擇低消耗、無毒、無污染、無腐蝕性以及可降解的原材料，例如鐵、銅以及其他能夠降解的塑料。就比如在冰箱的生產(chǎn)中，因?yàn)楸涞碾娖鞑考且蟾叨燃苫?，因此冰箱門采用的是不含毒的PVC材料，且耐腐蝕性，長久使用也不會(huì)給消費(fèi)者帶來任何的影響；

⑵選擇與環(huán)境兼容性較好的材料。在對(duì)一個(gè)電器機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要保證每一個(gè)部件都選擇一種類型材料，且每一個(gè)部件的型號(hào)、種類以及等級(jí)都是要相同的，以免多種類型的材料混合在一起，反而起到反效果。且使用同種類型的材料，能夠使電器設(shè)備得到很好的兼容性。

⑶電器產(chǎn)品的質(zhì)量是由電器設(shè)備的好壞直接決定的，也就是說電器產(chǎn)品的質(zhì)量也是由電器設(shè)備的價(jià)格所決定的。因此，在選擇電器材料的時(shí)候，要選擇具有經(jīng)濟(jì)性的材料，而經(jīng)濟(jì)性的材料主要包括了對(duì)于環(huán)境的綜合性考量，對(duì)于環(huán)境的相容性以及定量化以及可回收性。

1.2 電器機(jī)械可拆卸設(shè)計(jì)技術(shù)

在現(xiàn)今電器產(chǎn)品中，可拆卸是電氣設(shè)備環(huán)保的主要內(nèi)容，且現(xiàn)今，可拆性已經(jīng)成為了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則，使得電器產(chǎn)品具有維護(hù)方便，在產(chǎn)品回收時(shí)，能夠徹底的回收利用，不會(huì)造成浪費(fèi)。為此，電器設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)多跑市場，收集廣大消費(fèi)者、售后服務(wù)人員以及回收部門的意見和信息，了解其中存在的問題，并在設(shè)計(jì)的時(shí)候從結(jié)構(gòu)上考慮電器拆卸的難易度，從而提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案。一般在設(shè)計(jì)可拆卸電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量的避免不可拆卸的連接方式，例如焊接或是鉚接。可采用搭扣、絲扣這種咬合式的連接，這樣就能夠方便對(duì)零部件的調(diào)整和更換，一旦出現(xiàn)了破損的部位，消費(fèi)者自己就能夠動(dòng)手更換。就比如日立的冰箱，其所采用的就是可拆卸的設(shè)計(jì)，將冷凝器與壓縮機(jī)全部集合在冰箱的底部，在拆卸的時(shí)候，只需要將四個(gè)螺絲釘拆下，就可以全部回收[1]。

1.3 電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)技術(shù)

對(duì)于電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)，可以說是符合現(xiàn)代化環(huán)保的理念，將物品回收再利用。因此在進(jìn)行回收設(shè)計(jì)的時(shí)候，就需要考慮電器設(shè)備的回收的可能性，回收的價(jià)值以及回收后的處理方法，從而將電器設(shè)備的資源利用到極致，不給資源造成浪費(fèi)，不給環(huán)境造成污染。針對(duì)于電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)，其中主要包括對(duì)于材料的回收，要保證電器設(shè)備的材料在回收后還能夠運(yùn)用到其他地方；回收電器機(jī)械的工藝和方法。因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，不能夠埋頭設(shè)計(jì)，要積累相關(guān)的數(shù)據(jù)和資料，才能夠保證所獲取的資料是滿足于設(shè)計(jì)的需求，真正達(dá)到回收設(shè)計(jì)的目的。

1.4 電器機(jī)械的模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)

每一款電器設(shè)備都是一個(gè)獨(dú)立的大型模塊，在這個(gè)大型的模塊中，又可以細(xì)分為多個(gè)小型的模塊。而所謂的模塊，實(shí)際上是電器設(shè)備的功能，保證每個(gè)設(shè)備功能能夠得到有效的利用，那么這一款電器產(chǎn)品就能夠得到完好的利用。例如在設(shè)計(jì)冰箱時(shí)，冰箱中功能主要是可以分為五個(gè)模塊，分別是箱體模塊、箱門模塊、制冷系統(tǒng)模塊、外部包裝模塊以及電氣系統(tǒng)模塊，通過這五個(gè)模塊完美的結(jié)合，就可以設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)保而又實(shí)用的冰箱。且通過對(duì)模塊的組合，可以豐富電器市場對(duì)于電器產(chǎn)品的種類需求，加快更新?lián)Q代的速度。就像微軟公司每一個(gè)月都會(huì)推出一款新的系統(tǒng)，其實(shí)就是在原系統(tǒng)上進(jìn)行了更新，并在一次次的發(fā)展中不斷的摸索。相應(yīng)的，電器設(shè)備也是如此，將電器產(chǎn)品中的每一個(gè)模塊都設(shè)計(jì)成可拆卸、可維修、可回收的部件，就可以滿足這個(gè)市場的個(gè)性化需求[2]。

1.5 電器機(jī)械的節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)

在當(dāng)今時(shí)代，節(jié)能是一個(gè)極富創(chuàng)新的理念，電器設(shè)備的節(jié)能不僅可以節(jié)約國家的電力資源，消費(fèi)者的經(jīng)濟(jì)資源，也可以對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到一個(gè)重要的作用。在對(duì)電器機(jī)械的節(jié)能設(shè)計(jì)中，其主要包括了對(duì)電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電器的功能以及電器工藝三方面。在電器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)上要盡量是能夠簡便，不能夠采用過度消耗的零部件，減小電器產(chǎn)品的體積與重量。在電器功能方面，雖說要符合消費(fèi)者的需求，但是要秉持著人機(jī)工程學(xué)的原理，降低使用者的使用強(qiáng)度與技術(shù)要求，達(dá)到人機(jī)和諧的目的。最后實(shí)在電器工藝上，需要采用現(xiàn)階段的最新的工藝，才能夠?qū)⒉牧系膿p耗降到最低，保證電器產(chǎn)品的節(jié)能。

2 電器機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展前景

現(xiàn)階段，我國在對(duì)于電器設(shè)備這一方面的發(fā)展前景，從整體上看，主要有三點(diǎn)。⑴電器機(jī)械產(chǎn)品為了適應(yīng)市場的需求，保證產(chǎn)品的性能，因此在設(shè)計(jì)的過程中就需要盡量的提高電器產(chǎn)品的性能，保證電器產(chǎn)品的壽命。而針對(duì)該方面，在設(shè)計(jì)部分一般是在其動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、防腐設(shè)計(jì)以及控制設(shè)計(jì)商；⑵現(xiàn)代電器市場的競爭越來越激烈，因此，其設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品在投放市場時(shí)，一定是要具備完善的競爭力，而其完善的競爭力除了電器企業(yè)的品牌之外，還需要有新技術(shù)的支持，這樣才能夠在市場競爭中占得先機(jī)；⑶在當(dāng)今社會(huì)，節(jié)能環(huán)保是最受消費(fèi)者和廠商關(guān)注的問題，因此在對(duì)電器機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)以綠色設(shè)計(jì)為主要的設(shè)計(jì)理念，從而以資源的再利用為主要的前提，通過電器機(jī)械設(shè)計(jì)將電器資源利用到最大化[3]。

3 結(jié)語

當(dāng)前電器市場日新月異，為了應(yīng)對(duì)當(dāng)前的市場形勢，機(jī)械制造業(yè)必須緊跟時(shí)代腳步，以最新的發(fā)展理念為先驅(qū)，把好技術(shù)關(guān)，讓消費(fèi)者用的放心，廠家安心。本文主要是以機(jī)械制造中的電器機(jī)械制造為例，對(duì)電器機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了一個(gè)簡要的了解，并對(duì)當(dāng)前電器機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行闡述，旨在能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作者提出一絲啟示，并最終實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的電器機(jī)械產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳靜.機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011（01）：22-26.

現(xiàn)代制造技術(shù)范文第2篇

1農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用

1.1智能CAD技術(shù)

是現(xiàn)代化數(shù)字應(yīng)用的橋梁，其利用計(jì)算機(jī)以及清晰的圖文來對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行較好的輔助。CAD技術(shù)能夠進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析，然后進(jìn)行整理分類，用圖文的形式反饋給專業(yè)人士以增加其設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度，但是由于傳統(tǒng)CAD技術(shù)具有較多的局限性，無法較好地滿足設(shè)計(jì)需求。因此智能CAD技術(shù)隨之出現(xiàn)，該技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)的機(jī)械制造業(yè)之中，其主要是對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造進(jìn)行詳細(xì)的信息分析，然后將一些復(fù)雜的數(shù)據(jù)進(jìn)行簡化和智能處理，提高了農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度以及自動(dòng)化效率，成為現(xiàn)代化制造必不可少的一種技術(shù)。

1.2CIMS技術(shù)

在農(nóng)業(yè)的機(jī)械制造中也有很廣泛的應(yīng)用。其主要是通過計(jì)算機(jī)的硬件對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行智能化的管理，在基礎(chǔ)的硬件制造系統(tǒng)建設(shè)完畢后，其可以通過指令的輸入來進(jìn)行工業(yè)技術(shù)的自動(dòng)化運(yùn)行。同時(shí)它還可以對(duì)生產(chǎn)中的人員以及技術(shù)進(jìn)行綜合性的智能化管理，其在管理性能上幾乎有著不可替代的作用。除此之外，CIMS技術(shù)對(duì)于提高物料的管理效率，增強(qiáng)產(chǎn)品的服務(wù)質(zhì)量，以及在成本的綜合控制上都有著不可忽略的作用。

2農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用

2.1在目前我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)

在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用還不夠成熟，不能實(shí)行大規(guī)模的推廣使用，主要是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的種類較為單一，而且造價(jià)成本較高，其靈活性還無法較好地滿足機(jī)械制造的生產(chǎn)。但是在一些配件的生產(chǎn)中還是會(huì)用到數(shù)控機(jī)床技術(shù)。

2.2在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用過程中

首先要做好機(jī)床的選擇工作，配備好需要加工的零件，然后導(dǎo)入編程，選擇合適的刀架，進(jìn)行零件的加工，通常情況下，數(shù)控機(jī)床加工的零件偏向于較為復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，而且數(shù)控機(jī)床技術(shù)適用于復(fù)雜零件的大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展有著極大的輔助作用。

3農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中虛擬技術(shù)的應(yīng)用

3.1虛擬技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造中

有著極為關(guān)鍵的作用。在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，因?yàn)橹圃祀y度較大，以及實(shí)際加工的失敗都會(huì)給制造業(yè)帶來不必要的損失。而應(yīng)用虛擬化的加工技術(shù)可以很好地解決工藝上的問題。在進(jìn)行虛擬技術(shù)的應(yīng)用時(shí)，可以對(duì)機(jī)械進(jìn)行虛擬制造，然后利用虛擬技術(shù)對(duì)機(jī)械的樣機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬以及物理工藝的模擬，在模擬的過程中，逐漸對(duì)機(jī)械進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。這樣在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，其工藝上就不會(huì)出現(xiàn)太大的工藝誤差，從而極大地提高了機(jī)械制造的成功率。而且虛擬技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造可以有效降低其機(jī)械的制造難度，尤其是在金屬材料的加工上，運(yùn)用虛擬技術(shù)可以增強(qiáng)專業(yè)人員加工的熟練度，提高其機(jī)械制造生產(chǎn)的效率，優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)還可以提高其原材料的利用率，降低生產(chǎn)成本。

3.2虛擬制造還可以在切削以及沖壓

工序中進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用。在仿真工藝開始時(shí)，可以對(duì)切削以及沖壓兩個(gè)工程進(jìn)行仿真虛擬，從而得到較為準(zhǔn)確的加工參數(shù)，以提高農(nóng)業(yè)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的合理性，并且可以對(duì)元數(shù)據(jù)進(jìn)行改進(jìn)和完善，以全面促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

4結(jié)語

現(xiàn)代制造技術(shù)范文第3篇

關(guān)鍵詞 現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工技術(shù)；工藝

中圖分類號(hào)TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）104-0143-02

自從我國貫徹實(shí)行改革開放政策之后，社會(huì)經(jīng)濟(jì)得到了一定的發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)了國家的機(jī)械制造工藝的發(fā)展，從而使過去使用的傳統(tǒng)型機(jī)械制造工藝不可以很好地符合現(xiàn)代機(jī)械制造形成的要求。針對(duì)這種情況，引進(jìn)和使用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)對(duì)于我國的機(jī)械制造行業(yè)來說是一個(gè)必須高度重視的問題，本文主要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)開展了詳細(xì)的討論。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)具有的特點(diǎn)

1.1全球化特點(diǎn)越來越明顯

由于經(jīng)濟(jì)全球化的產(chǎn)生，技術(shù)競爭也已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為面向全球化的競爭，在一定程度上致使技術(shù)和市場面臨的競爭也越來越激烈，先進(jìn)的制造技術(shù)則是應(yīng)這一背景下而出現(xiàn)的。根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象，國家制造技術(shù)水平的高低可以直接對(duì)其在國際技術(shù)競爭中的成功與否造成很大的影響。

1.2 系統(tǒng)性

站在生產(chǎn)過程角度來說，制造技術(shù)具備的先進(jìn)性在范圍內(nèi)一直都受到綜合使用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)形成的有利影響，比如說計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化以及新穎材料等具有現(xiàn)代化特點(diǎn)的新穎技術(shù)不斷出現(xiàn)，并且被普遍地投入到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及生產(chǎn)到多個(gè)有關(guān)方面的使用中。

1.3相互關(guān)聯(lián)性

站在制造技術(shù)角度來說，其先進(jìn)性可以涉及到產(chǎn)品非常多的領(lǐng)域，比如：產(chǎn)品的研究、開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)以及加工制造等多個(gè)方面的內(nèi)容；另外，其先進(jìn)性還能夠參與到制造的全部過程內(nèi)。同時(shí)上面敘述的環(huán)節(jié)間保持的聯(lián)系極其嚴(yán)緊，若某個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏，均能夠致使整個(gè)技術(shù)的使用效益達(dá)不到合理的范圍，由此，相關(guān)的技術(shù)人員需要將其關(guān)聯(lián)性牢牢掌握。

2我國當(dāng)前擁有的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造焊接工藝能夠涉及到的領(lǐng)域非常寬，但其主要由下面5個(gè)部分來構(gòu)成，分別為：氣體保護(hù)焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊這5個(gè)方面的焊接工藝，其對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝來說極其重要，缺少其中一種都不可以。1）氣體保護(hù)焊焊接工藝。其在內(nèi)容上主要指使用電弧當(dāng)做熱源，在電弧提供的幫助下給自己進(jìn)行加熱。該工藝的工作原理為：進(jìn)行焊接時(shí)，經(jīng)對(duì)電弧開展加熱進(jìn)而造成其附近產(chǎn)生氣體保護(hù)層，該保護(hù)層可以導(dǎo)致電弧以及熔池和空氣完全分離，避免進(jìn)行焊接時(shí)有害氣體形成的影響[1]。另外，該工藝的保護(hù)氣體主要使用二氧化碳；2）電阻焊焊接工藝。此種工藝的操作方法主要指將開展焊接的物品牢牢地壓在正電極與電極兩種之間，然后對(duì)其通電，電流流過的過程中，經(jīng)即將進(jìn)行焊接物體的接觸面和其周圍產(chǎn)生的電阻在熱效應(yīng)影響下可以出現(xiàn)熱量，進(jìn)一步使其加熱直至完全熔化，確保其可以和金屬溶成在一起。使用工藝進(jìn)行焊接不僅能夠具有質(zhì)量好、增強(qiáng)生產(chǎn)效率高以及減少時(shí)間等多種優(yōu)勢；可是其也具備設(shè)備方面需要投入大量的資金以及將來對(duì)設(shè)備開展維修和整頓面臨的困難非常大這兩個(gè)缺點(diǎn)；3）埋弧焊焊接工藝。從內(nèi)容方面來說，此種工藝指在焊劑層下燃燒電弧進(jìn)而開展焊接。近幾年來，其可以被區(qū)分為自動(dòng)和半自動(dòng)；自動(dòng)主要指使用人工進(jìn)行操作，但是半自動(dòng)因?yàn)椴僮鲿r(shí)非常復(fù)雜，使用在流水化的生產(chǎn)過程中比較麻煩。該焊接工藝由于焊接的質(zhì)量不僅固定且非常好以及沒有污染等這些優(yōu)勢，而被普遍地使用在鋼結(jié)構(gòu)制品的焊接過程中；4）螺柱焊焊接工藝。其主要指將螺柱某端和管件與板件兩者之一的表面相互接觸之后，再把電弧引通直到接觸面出現(xiàn)熔化現(xiàn)象才結(jié)束，然后對(duì)螺柱施與合適的壓力進(jìn)而結(jié)束焊接。其可以分為儲(chǔ)能式與拉弧式的兩種操作方式。儲(chǔ)能式主要使用在焊接深度較淺的薄板的焊接；拉弧式主要使用在深度比較高的焊接。使用兩種方式開展焊接的過程中均具備缺乏穩(wěn)定步驟的特點(diǎn)，因此產(chǎn)生漏洞的可能性非常??；5）攪拌摩擦焊焊接工藝。此種焊接工藝主要在處于快速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中攪拌頭和金屬之間相互摩擦形成的熱量提供的幫助下開展焊接，跟著攪拌頭不斷挪動(dòng)，金屬往其后方流動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生的密焊縫方法[2]。其進(jìn)行焊接的過程中僅僅使用到焊接攪拌頭，因此其可以再很大程度降低焊接材料的花費(fèi)，減少資源投入。

2.2 精密加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造使用的精密加工技術(shù)非常多，本文主要對(duì)精密切削技術(shù)和超精密研磨技術(shù)這兩個(gè)技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究。1）精密切削技術(shù)。這種技術(shù)主要直接采取切削方法來取得精度非常高的方法，但是此種方法的使用需要將來自語機(jī)床、刀具以及外界等多方面造成影響全部排除在外；2）超精密研磨技術(shù)。對(duì)一塊硅片進(jìn)行加工的最后要求為：其結(jié)果必須滿足硅片表面的粗糙度控制在1mm～3mm范圍內(nèi)以及同時(shí)對(duì)其開展了原子級(jí)的研磨拋光，如果使用過去極其落后，比如磨削以及研磨等方法，根本就不可以達(dá)到這種高水平的要求。由于這些需求的產(chǎn)生，有關(guān)的科研人員對(duì)每種新穎的原理和方法開展了堅(jiān)持不懈地探索，最后形成了非常先進(jìn)的超精密研磨技術(shù)。

2.3 微機(jī)械技術(shù)

近年來現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)使用的微機(jī)械技術(shù)也不少從微機(jī)械驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及微機(jī)械傳感技術(shù)這兩個(gè)技術(shù)開展詳細(xì)的探討。1）近幾年來由于經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及技術(shù)的更新，由此形成當(dāng)前使用的微機(jī)械驅(qū)動(dòng)技術(shù)必須具備動(dòng)作響應(yīng)迅速、精度非常高以及操作方便等相關(guān)的優(yōu)勢，進(jìn)而產(chǎn)生了目前被普遍使用在機(jī)械制造行業(yè)中的由靜電動(dòng)機(jī)與壓電元件制作而形成的微驅(qū)動(dòng)器；2）微機(jī)械傳感技術(shù)?，F(xiàn)代微機(jī)械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突?，同時(shí)其分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)密度均必須具備非常高的水平[3]。近幾年來，由于科技的不斷進(jìn)步，由此致使現(xiàn)代機(jī)械制造行應(yīng)用到的壓力、加速度以及觸覺陣列等多種微型傳感器從根本上來說均是在集成電路技術(shù)的幫助下而形成的。

綜上所述，機(jī)械制造行業(yè)想要一直處于穩(wěn)定發(fā)展的狀態(tài)中，在很大程度上離不開現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是提供的幫助。根據(jù)這種情況，相關(guān)的技術(shù)操作人員必須全面掌握提高對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)開展分析具有探的重要性以及必要性，同時(shí)還必須對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝開展連續(xù)的創(chuàng)新，增強(qiáng)精密加工技術(shù)的效果，使其可以有效地對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造和加工事業(yè)的發(fā)展提供有效的服務(wù)，進(jìn)而給我國的社會(huì)主義和諧社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2011，10（2）：159-160.

現(xiàn)代制造技術(shù)范文第4篇

羅洪輝

（陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司  陜西 西安  710077）

摘要：機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的核心，是為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供各種技術(shù)裝備的工業(yè)部門，其生產(chǎn)能力和發(fā)展水平不僅決定相關(guān)產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量和競爭力的高低，而且成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)借以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基礎(chǔ)和根本手段。本文就機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造技術(shù)；發(fā)展趨勢

 一、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

    1、機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

    2、機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。

     3、機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體。市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

     4、機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)世界性技術(shù)。20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。

二、我國機(jī)械制造工業(yè)的現(xiàn)狀與形勢

    作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。近年來我國機(jī)械工業(yè)獲得迅速發(fā)展，中國制造業(yè)規(guī)模已達(dá)世界第四位，僅次于美國、日本和德國。

    中國的制造業(yè)大而不強(qiáng)，中國是制造大國而不是制造強(qiáng)國。例如鋼鐵年產(chǎn)量超過2億噸，我們大量出口低價(jià)鋼材而進(jìn)口高附加值的合金鋼。機(jī)床也是出口價(jià)的簡單機(jī)床，而進(jìn)口昂貴的數(shù)控和精密機(jī)床。中國制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，僅是美國的1/25，日本的1/26。中國很多機(jī)械產(chǎn)品價(jià)雖，而質(zhì)量也低，突出的例子，如鉆頭，價(jià)格是國外的1/10，而壽命也是國外的1/10。在世界企業(yè)的500強(qiáng)中，中國的制造業(yè)僅有兩家。中國不僅不是一個(gè)制造強(qiáng)國，而且是一個(gè)制造水平很低的國家。只是由于中國勞動(dòng)力工資很低，因而在中國大量生產(chǎn)的只是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，而高水平高質(zhì)量的產(chǎn)品，如精密和數(shù)控機(jī)床，飛機(jī)，精密儀器，精密微電子設(shè)備，還都需要大量進(jìn)口，一些重要精密尖端產(chǎn)品還自己不能生產(chǎn)，受制于外國。

    中國制造工業(yè)存在的問題主要有：機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品落后，國外已是新的機(jī)電一體化產(chǎn)品，并且產(chǎn)品不斷更新，而我國生產(chǎn)的往往是老的產(chǎn)品，產(chǎn)品更新很慢；不掌握產(chǎn)品核心技術(shù)，引進(jìn)的機(jī)電產(chǎn)品很多使用外國的專利，核心技術(shù)沒有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)；機(jī)床裝備數(shù)量雖多，但設(shè)備總體構(gòu)成十分落后；制造技術(shù)落后，制造技術(shù)工藝落后，加工度低，工作效率和生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)周期長，新產(chǎn)品試制周期長，流動(dòng)資金占用多；管理落后，非生產(chǎn)人員比例大；研究費(fèi)用及人力投入少，技術(shù)創(chuàng)新少。

三、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

   現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。隨著宇航、電子、激光等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工技術(shù)提出了越來越高的要求。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將步入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代；二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。具體來說，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢有：

   1、精密制造技術(shù)。精密制造技術(shù)包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械等。精密加工和超精密加工的主要方法是精密切削和精密磨削技術(shù)等，其加工精度已由微米級(jí)（μm）向納米級(jí)（nm）發(fā)展。目前，已研制成功納米管、極小的微電機(jī)系統(tǒng)、微型機(jī)器人等。在精密制造技術(shù)中，納米技術(shù)是目前最先進(jìn)的技術(shù)，它對(duì)于21世紀(jì)科學(xué)的發(fā)展提供了一個(gè)新的技術(shù)基礎(chǔ)。微細(xì)加工和超微細(xì)加工是一種特殊的精密加工，不僅精度高，而且尺寸十分微小，其主要工藝方法是光刻（蝕）、沉淀、擴(kuò)散、離子注入等。微型機(jī)械是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)在納米級(jí)水平上相融合的產(chǎn)物，它將是21世紀(jì)的核心技術(shù)。

    2、制造系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化、集成化和智能化。現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，使高質(zhì)量和高效率成為可能?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展是：NC（數(shù)控）FMS（柔性制造系統(tǒng)）CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）IMS（智能制造系統(tǒng)）。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是一個(gè)工廠全盤集成制造系統(tǒng)，它借助計(jì)算機(jī)將經(jīng)營決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢查和銷售等各個(gè)自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地綜合集成起來，成為高效益、高柔韌性自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。先進(jìn)工業(yè)國的柔性制造系統(tǒng)已相當(dāng)廣泛。我國起步晚，但數(shù)控技術(shù)和柔性制造技術(shù)也已得到較廣泛的應(yīng)用。CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）的研究已取得了相當(dāng)?shù)某删?，并開始在全國進(jìn)行試點(diǎn)、推廣，取得了良好的效果和效益。

    3、特種加工技術(shù)。隨著社會(huì)發(fā)展的需要，很多機(jī)械設(shè)備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求，因而不斷產(chǎn)用了一些新材料來制造零件，如淬火鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金、硅、鍺、寶石和金剛石等難加工材料。同時(shí)很多零件的形狀也越來越復(fù)雜，如小孔、深孔、型孔、窄縫、彎孔和型腔等。用通常的金屬切削加工方法來加工這些零件已十分困難，有的就無法加工。這就需要探索新的加工工藝方法；特種加工技術(shù)是一種直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、聲能、電化學(xué)能來進(jìn)行加工的方法。它可以加工高強(qiáng)度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料，以及精密細(xì)小和復(fù)雜形狀的零件。

四、結(jié)束語

綜上所述，只有緊緊把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展潮流，積極鼓勵(lì)自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)產(chǎn)權(quán)，加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能使我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國，從而為我國的國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定、安全、高效發(fā)展提供保證。

 

參考文獻(xiàn)：

   1.王西洋  《現(xiàn)代制造技術(shù)》  國防工業(yè)出版社   2009

現(xiàn)代制造技術(shù)范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造加工；現(xiàn)代化；創(chuàng)新設(shè)計(jì)；新技術(shù)

引言

機(jī)械制造加工指的是使用一定的技術(shù)手段將工業(yè)原材料加工成機(jī)械成品的過程，主要使用的設(shè)備有車床、銑床等，隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，利用先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想與先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造加工成為未來機(jī)械加工的發(fā)展趨勢，文章對(duì)幾種現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)進(jìn)行了探討，對(duì)我國機(jī)械制造加工的現(xiàn)代化發(fā)展提供了理論參考。

1數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化設(shè)計(jì)與加工新技術(shù)

目前，機(jī)電產(chǎn)品的正向精密化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，而數(shù)控技術(shù)為設(shè)備加工的現(xiàn)代化提供了保證，推動(dòng)著機(jī)械制造業(yè)向智能化、自動(dòng)化、集成化的方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是指利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床，也稱計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，是利用計(jì)算機(jī)取代原有邏輯電路的數(shù)控裝置，有效的減少了人力的使用，明顯地提升了工作效率。具有數(shù)控機(jī)床的加工中心是具備刀庫、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換刀的多工序加工的數(shù)控中心，結(jié)合了計(jì)算機(jī)、電氣動(dòng)力等現(xiàn)代技術(shù)與控制理論，以節(jié)能、省時(shí)為目標(biāo)，是實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床加工中心在加工過程中必須將防護(hù)門關(guān)閉，以減少不安全事故的發(fā)生。加工中心在運(yùn)行中往往有多個(gè)主軸與進(jìn)給軸，相關(guān)的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)量也比較多，但是這些軸能同時(shí)按照各自的程序進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)高精度的集中化加工。自動(dòng)換刀系統(tǒng)能夠保證多把刀具同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換的過程，只需要在加工前將需要的刀具裝入刀庫之中即可。加工中心在加工過程中可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的同時(shí)加工，在一個(gè)工作臺(tái)加工的同時(shí)，完成另一個(gè)工作臺(tái)的工件裝夾，極大地提高了加工的效率。加工中心可復(fù)合多種功能，在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具能保證不斷的供給，實(shí)現(xiàn)車削作業(yè)，充分?jǐn)U展了加工范圍。加工中心在加工過程前對(duì)切削參數(shù)的選擇與分析很合理，能實(shí)現(xiàn)高效率的主軸轉(zhuǎn)速與精度定位，有效提高了刀具的性能，縮短了切削的時(shí)間，提高了加工過程的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)的操縱能保證數(shù)控機(jī)床的順利運(yùn)行，其多樣化的使用性能也滿足了我國工業(yè)化的發(fā)展需求，能有效提高機(jī)械加工的精度這種先進(jìn)的數(shù)字加工技術(shù)是提升我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平的關(guān)鍵，成為重要的新技術(shù)手段之一。

2機(jī)械零部件新技術(shù)

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工程領(lǐng)域技術(shù)變革不斷推進(jìn)，人們對(duì)機(jī)械零部件制造設(shè)計(jì)的要求日益提高。機(jī)械零部件制造與加工是機(jī)械行業(yè)的創(chuàng)新基礎(chǔ)，是一項(xiàng)綜合性的創(chuàng)造作業(yè)，需要不同學(xué)科知識(shí)的交叉與滲透，同時(shí)也要求機(jī)械設(shè)計(jì)師具備較高的科學(xué)思維素養(yǎng)。

2.1現(xiàn)代機(jī)械零部件鑄造加工新工藝

由于機(jī)械制造中零件加工流程的復(fù)雜性，零件的質(zhì)量難免會(huì)出現(xiàn)問題，機(jī)械零部件的失效形式有很多種，常見的塑性變形、點(diǎn)蝕、斷裂、彈性變形、磨損等失效形式，一旦機(jī)械零部件出現(xiàn)失效現(xiàn)象就不能正常工作，因此新的鑄造加工工藝有利地解決了這一難題。鑄造步驟是先將金屬液灌入準(zhǔn)備好的模具之中，經(jīng)過一定時(shí)間的冷凝，將其取出并用相關(guān)設(shè)備進(jìn)行打磨，通過一段時(shí)間的塑形就能保持應(yīng)有的形狀?，F(xiàn)代鑄造加工工藝出現(xiàn)推動(dòng)了零部件加工質(zhì)量的提升，其工藝價(jià)格低廉，能同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收益，還具有較強(qiáng)的靈活性，有效地提高了機(jī)械加工的效率。

2.2機(jī)械零部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)新技術(shù)

近年來，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展解決了機(jī)械零件設(shè)計(jì)繪圖與計(jì)算中的一系列難題，但是機(jī)械零部件設(shè)計(jì)通常是利用標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)范通過數(shù)學(xué)建模、工程力學(xué)等方式進(jìn)行類比計(jì)算從而設(shè)計(jì)出零部件的模式，但是這種方法在實(shí)踐中暴露出一些問題：設(shè)計(jì)出的機(jī)械存在較大誤差，往往不能滿足零件加工的實(shí)際需要。因此目前我們急需解決傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式與先進(jìn)科學(xué)技術(shù)之間的矛盾，利用機(jī)械零部件進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提出機(jī)械零部件新技術(shù)是現(xiàn)階段設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行探索的內(nèi)容。機(jī)械零部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)師需要將兩種零部件通過焊接、膠接、鉸接、等聯(lián)接方法聯(lián)接起來，這就要求設(shè)計(jì)師利用發(fā)散思維進(jìn)行思考，拓展出采用摩擦力、電磁力、壓差等其他不常用的方法。發(fā)散思維可以為機(jī)械設(shè)計(jì)提供新的設(shè)計(jì)理念，對(duì)機(jī)械技術(shù)與方案創(chuàng)新提供了新的途徑。機(jī)械零部件設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師需要預(yù)先對(duì)機(jī)械零部件的失效形式進(jìn)行綜合評(píng)估與分析，結(jié)合機(jī)械實(shí)際的運(yùn)行地點(diǎn)與工作情況進(jìn)行全面的評(píng)估，只有對(duì)失效形式進(jìn)行全面掌握與了解才能采用有效的措施對(duì)失效情況進(jìn)行控制。機(jī)械評(píng)估過程中需要利用剛度與強(qiáng)度準(zhǔn)則、機(jī)械振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則、耐熱與耐磨性準(zhǔn)則等計(jì)算準(zhǔn)則進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)分析，有利用及時(shí)采用相應(yīng)的措施減少機(jī)械零部件的失效機(jī)率，延長機(jī)械零部件的使用壽命，提高機(jī)械使用地穩(wěn)定性。另外，現(xiàn)代機(jī)械零部件設(shè)計(jì)制造過程中，計(jì)算機(jī)輔助新技術(shù)的利用是必不可少的，設(shè)計(jì)師應(yīng)提高自身計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)提高機(jī)械繪圖與計(jì)算的效率，為機(jī)械零部件設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)已成為機(jī)械零部件設(shè)計(jì)的重要部分，推動(dòng)著機(jī)械科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。

3結(jié)束語

隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展，機(jī)械加工制造行業(yè)現(xiàn)代化新技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，機(jī)械零部件新技術(shù)與數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化設(shè)計(jì)新技術(shù)的出現(xiàn)極大推動(dòng)了我國機(jī)械加工的發(fā)展。為了更好地適應(yīng)市場競爭，我們應(yīng)適應(yīng)機(jī)械制造工藝的發(fā)展特征，利用新機(jī)械科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí)與質(zhì)量的提升，不斷提高機(jī)械產(chǎn)品效率。設(shè)計(jì)師需充分發(fā)揮自身創(chuàng)造能力，基于科學(xué)的在設(shè)計(jì)理論于方法研發(fā)出最實(shí)用、最科學(xué)的機(jī)械科技成果，創(chuàng)新出滿足社會(huì)需要的機(jī)械加工新技術(shù)，推動(dòng)我國機(jī)械加工的進(jìn)程，使我國機(jī)械制造工藝水平適應(yīng)日益激烈的市場競爭，面向現(xiàn)代化、國際化的發(fā)展趨勢。

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