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砂加氣混凝土砌塊范文第1篇

【關(guān)鍵詞】建筑節(jié)能；自保溫系統(tǒng)；加氣混凝土

我國砂加氣混凝土的發(fā)展歷史悠久，產(chǎn)品主要是由砌塊和板材兩種不同材料構(gòu)成的，對自動保溫系統(tǒng)的研究也是剛剛起步，沒有形成具體的系統(tǒng)生產(chǎn)工藝。砂加氣混凝土砌塊本身具備著隔熱保溫性特點(diǎn)，能夠在工程應(yīng)用中滿足不同墻體的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。通過多年的工程實(shí)踐分析得出，各種形式的墻體都具有著良好的保溫作用，和其他墻體結(jié)構(gòu)相比，使用這種混凝土砌塊墻體有著顯著的耐久性和功能性，且其表面堅(jiān)固程度和抗沖擊程度良好，因此受到廣大建設(shè)設(shè)計(jì)師的青睞和追捧，被廣泛的應(yīng)用。

1.砂加氣混凝土砌塊自保溫系統(tǒng)特點(diǎn)及組成

砂加氣混凝土砌塊墻體最大的優(yōu)勢是保溫性能好、施工便捷、造價低，而且砌塊的墻體質(zhì)量有保障，是一種節(jié)能環(huán)保的新型建筑材料。現(xiàn)如今，隨著工業(yè)化程度的不斷提升，這一建筑材料的生產(chǎn)速度不斷加速，材料的質(zhì)量和施工的工序方面得到了極大的提升，對于傳統(tǒng)的施工工藝有所改進(jìn)，保溫性能更佳。

作為建筑物的基本圍護(hù)結(jié)構(gòu)，砂加氣混凝土墻體特別適合在冬冷夏熱的地區(qū)使用，由于這些地區(qū)溫差大，因此對于保溫程度的要求更高。一般來說，砂加氣混凝土保溫系統(tǒng)主要由砂加氣混凝土砌塊、砂漿，膩?zhàn)?、修補(bǔ)材料等各個部分組成，各個配件之間需要專業(yè)的機(jī)具來進(jìn)行配套處理。

2.原材料質(zhì)量控制

目前，我國砂加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)廠家主要有三類：

第一類是以國內(nèi)各大私營企業(yè)為代表的生產(chǎn)廠家。這些單位有著雄厚的資金、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)以及高新生產(chǎn)線，其所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀尺寸精確度高、誤差小。在砂加氣混凝土的施工中，這些企業(yè)采用的是先進(jìn)的專門技術(shù)，因此很少出現(xiàn)孔洞開裂的問題。

第二類是指傳統(tǒng)的國產(chǎn)設(shè)備為主的企業(yè)。這類企業(yè)主要是采用地面翻滾切割技術(shù)為主，尺寸的誤差比較大，但是比較適合我國當(dāng)前社會發(fā)展要求。在這類企業(yè)生產(chǎn)中，基本的材料是以普通的河沙為主，成分方面比第一類企業(yè)生產(chǎn)的遜色，因此成本較低，但整體的穩(wěn)定性能好，在江浙滬等地區(qū)普遍使用的是這類廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

第三類生產(chǎn)廠家為非定型的切割機(jī)技術(shù)，這種技術(shù)主要是手工生產(chǎn)線的切割技術(shù)，企業(yè)的規(guī)模比較小，設(shè)備較為落后，產(chǎn)品不能適應(yīng)當(dāng)前的社會發(fā)展需要，因此，逐漸被淘汰。

筆者經(jīng)過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)在這些砂加氣混凝土砌塊廠家中，大部分的廠家分布在南方地區(qū)，通過對不同廠家的砌塊材料的抽樣調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)很多的企業(yè)沒有達(dá)到保溫系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，誤差在1.5毫米以上。

因此，要提高自動保溫系統(tǒng)的性能水平，首先需要對產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行控制，從這個角度來說，加氣混凝土的優(yōu)勢在于將單一的材料通過加氣作用達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，對于65%的企業(yè)來說，這種砌塊的方法時普遍使用的。但是需要注意的是，當(dāng)灰縫的距離超過3毫米時，需要提高系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)，進(jìn)行一定的修正。從經(jīng)濟(jì)的角度出現(xiàn)，灰縫的距離只有小于3毫米，才能夠正常的使用，因此，保溫系統(tǒng)的材料需要符合一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，具體的要求如下：

（1）砂加氣砌塊平均干密度級別， 應(yīng)選用B04，B05，B06級，強(qiáng)度等級以A3.5，A5.0為宜，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.13，0.16，0.19W/（m?K），無槽砌塊為主，間或部分有槽砌塊，B04級主要用于熱橋部位的薄板。

（2）砂加氣砌塊常用規(guī)格（長×寬×高）為600mm×（200～300mm）×（200～300mm），尺寸允許偏差（長×寬×高）為（±2.0）mm×（±1.5）mm×（±1.5）mm。熱橋部位采用B04級薄板，厚度40～50mm。

（3）砂加氣砌塊專用（砌筑砂漿）粘結(jié)劑應(yīng)采用以高分子聚合物和水硬性硅酸鹽材料為主要原材料，配以多種高分子助劑制成的粉體材料， 和用于砂加氣砌塊薄層砌筑工藝的干粉砂漿。

（4）砂加氣砌體面層用界面劑是抹面層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)采用自交聯(lián)高分子聚合物乳液，輔以適量助劑，拌入水泥、細(xì)紗，按1∶1∶1拌合均勻，刷滾于砌塊表面，粉刷前不用澆水。

3.設(shè)計(jì)原則

（1）建筑設(shè)計(jì)時要對砂加氣混凝土砌塊墻體系統(tǒng)適用情況（范圍）有充分了解。注意其系統(tǒng)性。外墻厚度除滿足強(qiáng)度要求外， 尚應(yīng)根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求，選用合適的構(gòu)造圖集（如蘇J/T24-2007）以指導(dǎo)施工。

（2）砂加氣塊自保溫墻體及相關(guān)材料的導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算值，按表1選用。

（3）砂加氣塊自保溫墻體系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)造改進(jìn)方案， 是通過該系統(tǒng)在工程項(xiàng)目中應(yīng)用情況，依據(jù)JGJ/T17-2008《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、06CG01《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

（4）砂加氣塊厚度以超過梁外皮50mm為宜（即梁寬+50mm），以便熱橋薄板粘貼，如凹槽不足50mm，則可采用膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)、EPS（XPS）外保溫系統(tǒng)和聚氨酯外保溫系統(tǒng)等做法。

（5）建筑平面應(yīng)力求規(guī)整，墻體應(yīng)盡量對齊。應(yīng)妥善處理門窗洞口、層高和砌塊尺寸（包括砌筑灰縫）間的關(guān)系，繪制關(guān)鍵部位排塊圖。

（6）設(shè)計(jì)時應(yīng)合理設(shè)置外墻抹面層的分倉縫及分格縫間距：豎向不宜大于6m，橫向不宜大于6m。面磚間應(yīng)留縫，縫寬不小于6mm，并應(yīng)采取柔性防水材料勾縫處理，明確窗臺板等構(gòu)件的滴水構(gòu)造。

4.施工技術(shù)措施

（1）采購時應(yīng)以系統(tǒng)整體購買為主， 要求有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政部門頒發(fā)的砂加氣砌塊自保溫系統(tǒng)地區(qū)推廣認(rèn)證證書。

（2）檢查生產(chǎn)企業(yè)有無該系統(tǒng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及配套施工機(jī)具，如水平尺、橡皮錘、手工板鋸、電動攪拌槍、射釘槍、帶齒勺或泥板、沙皮磨板、鋼齒磨板、砌塊臺式切割機(jī)等。

（3）施工單位應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)或有外墻保溫施工經(jīng)驗(yàn)，除執(zhí)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外， 還能按廠家提供的施工操作手冊及說明書進(jìn)行施工。

（4）材料室外堆放應(yīng)加墊并做好防護(hù)， 防止日曬雨淋，保證上墻含水率在10%～20%之間。

5.修補(bǔ)技術(shù)

（1）砌塊運(yùn)輸時破裂可采用粘結(jié)劑粘結(jié)（粘結(jié)劑是以高分子聚合物和水硬性硅酸鹽材料為主， 配以多種高性能助劑制成的粉體材料）。

（2）施工中或交付使用后因撞擊造成的凹陷或破損處，先用鋼絲刷滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，可將墻面低洼處先用抗裂砂漿。

（3）因施工質(zhì)量問題造成的空鼓部分應(yīng)鑿除，清除浮灰， 涂刷界面劑， 對微裂縫采用柔性防水膩?zhàn)优?，較大裂縫用切割機(jī)擴(kuò)大縫寬，采用墻體開槽的修補(bǔ)方法。

（4）需要注意的是，在墻體的開槽和孔洞預(yù)留的過程中，需要嚴(yán)格按照國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，專業(yè)人員使用專業(yè)的工具來進(jìn)行施工。一般來說，砌體砂漿的強(qiáng)度要達(dá)到75%以上才可進(jìn)行修補(bǔ)，管道的面積應(yīng)低于墻體的面積，和墻體之間卡牢，不能出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，給整體的施工帶來不便。

6.結(jié)束語

總之，砂加氣混凝土保溫系統(tǒng)適合當(dāng)前的建筑使（下轉(zhuǎn)第217頁）（上接第90頁）用，但其技術(shù)水平仍需要進(jìn)一步的完善，在其經(jīng)濟(jì)性和耐久性方面入手，提高墻體抗裂、抗?jié)B的能力，盡快制定符合當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的砌塊墻體。企業(yè)要根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立一站式的服務(wù)體系，配套完善的產(chǎn)品模式，以保證工程的質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

[1]JGJ/T17-2008.蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].

砂加氣混凝土砌塊范文第2篇

[關(guān)鍵詞] 專用砂漿；保水性；粘結(jié)性能；蒸壓加氣混凝土砌塊

中圖分類號： TU57 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一：前言

蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料，具有材料來源廣、性能穩(wěn)定、強(qiáng)度較高、質(zhì)輕、易加工，而且保溫、隔熱、耐火性好等優(yōu)點(diǎn)。但是蒸壓加氣混凝土砌塊自身也存在不少弱點(diǎn)，如它的吸水特點(diǎn)是先快后慢、容量大且持續(xù)時間長。如若采用傳統(tǒng)砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰時，極易使砂漿中水分過早被混凝土砌塊吸收而失去凝結(jié)硬化條件，造成砌筑層達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度和抹灰層達(dá)不到粘結(jié)度，從而造成空鼓、開裂。為此，我們根據(jù)JC 890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》及JGJ/T70―2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求，研究蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿。

二：蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的材料組成、配合比

加氣混凝土專用砂漿是專門應(yīng)用于加氣混凝土砌體砌筑和抹面的砂漿，由于加氣混凝土專用砂漿對保水性、流動性、抗開裂等有特殊要求，因此，需要加入改善砂漿保水性、流動性、提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗裂性能的專用砂漿外加劑。

2.1 砂漿外加劑

蒸壓加氣混凝土砌塊與傳統(tǒng)砌塊相比具有前期吸水較快，隨后慢慢降低并且持續(xù)吸水時間較長的特點(diǎn)，所以必須摻加保水增稠材料、聚合物、抗裂纖維等外加劑，它能夠顯著改善砂漿保水增稠的性能、提高砂漿粘結(jié)強(qiáng)度和抗裂性能。

a-1、保水增稠材料：是由纖維素一類組成，在砂漿中起到保水的作用并且使

水與膠凝材料分散均勻。目前已廣泛應(yīng)用于化工、建材等行業(yè)，是一種應(yīng)用非常成熟、廣泛的高分子化工產(chǎn)品；

a-2、聚合物添加劑：是一種聚合物高分子材料，在砂漿中主要起到增加砂漿與砌塊的粘結(jié)強(qiáng)度和附著力的作用；

2.2 其它原材料

蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的其他原材料組成主要有：水泥和細(xì)砂。

b-1、水泥：為42.5R級普通硅酸鹽水泥；

b-2、細(xì)砂：為普通建筑用砂，粒徑≤1.5mm；

2.3 配合比（見表一）

表一：蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿配合比

在配制專用砂漿時，42.5R水泥用量相比較于普通砂漿高，這主要是因?yàn)閷Ｓ蒙皾{采用的骨料主要是細(xì)砂，而細(xì)砂的比表面積較大，需要更多的水泥漿將其“包裹”，才不會導(dǎo)致后期砂漿表面開裂和起砂。而專用抹灰砂漿又比專用砌筑砂漿的水泥量高，主要是因?yàn)樵谶M(jìn)行砌筑時，我們主要考慮的是保水性和粘結(jié)性，綜合砂漿成本考慮我們選擇的膠凝材料用量為25%，但是專用抹灰砂漿是用于墻面的抹灰工程，為了后期不至于開裂和起砂，所以水泥用量要相應(yīng)提高。

三：專用砂漿性能試驗(yàn)結(jié)果及分析

3.1 性能試驗(yàn)結(jié)果

在對專用砂漿進(jìn)行測試時，不需對試塊表面除灰渣處理以外的任何特殊處理，試驗(yàn)結(jié)果見表二。

表二：蒸壓加氣混凝土專用砂漿性能試驗(yàn)結(jié)果

3.2 稠度和分層度分析

稠度和分層度是反映砂漿工作性能的主要指標(biāo)，稠度大而分層度小則表明砂漿的和易性及保水性好，從表二試驗(yàn)結(jié)果來看蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的稠度均達(dá)到90mm以上時分層度僅為2mm，這表明專用砂漿的保水性能大為改善，工作性能也明顯優(yōu)于普通砂漿。

3.3 濕密度分析

從表二數(shù)據(jù)中可以看出，加氣混凝土砌塊的濕密度比普通砂漿的濕密度略小，這是因?yàn)樵趯Ｓ蒙皾{中纖維素醚的摻量較高，“引氣”作用較明顯，從而使砂漿的濕密度下降。

3.4 抗壓強(qiáng)度分析

從表二可以看出，抗壓強(qiáng)度從小到大依次是專用砌筑砂漿、M5普通砂漿和專用抹灰砂漿，這是由于纖維素醚的不同摻量引起的。我們都知道，纖維素醚具有保水和“引氣”的作用。良好的保水性，能使砂漿中的水泥得到充分的水化時間，而提高后期砂漿強(qiáng)度。但同時“引氣”作用也會降低砂漿的后期強(qiáng)度，一旦纖維素醚的摻量超出一定范圍，就會由于纖維素醚的過分“引氣”作用，而使砂漿的后期強(qiáng)度嚴(yán)重下降。通過實(shí)驗(yàn)證明，在砂漿中當(dāng)纖維素醚的摻量在0.05%時，后期抗壓強(qiáng)度會達(dá)到最大值，而在專用砌筑砂漿中摻入的纖維素醚量為0.07%，超出了最適摻量，所以纖維素醚的摻加會降低砂漿強(qiáng)度。在專用抹灰砂漿中纖維素醚的摻量為0.05%較普通砂漿中的0.03%大，所以會由于纖維素醚的保水作用而使專用抹灰砂漿的強(qiáng)度最高。

3.5 壓剪和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度分析

從表二可以看出，無論是壓剪強(qiáng)度還是拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，專用砂漿都比普通砂漿的高許多，這說明聚合物添加劑能顯著提高砂漿的粘結(jié)性能。

四：結(jié)論

4.1 專用砂漿是根據(jù)蒸壓加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)而專門配制的砂漿，具有稠度大，分層度小，保水性好的特點(diǎn)，能滿足加氣混凝土砌塊的施工要求。

4.2 專用砂漿具有良好的粘結(jié)性、壓剪強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都較高，能有效避免墻體的開裂和空鼓情況。

4.3 專用砂漿的配料攪拌與傳統(tǒng)砂漿基本一致，施工操作也簡單，能提高專用砂漿的應(yīng)用前景。

[參考文獻(xiàn)]

[1]王棟民，張琳.干混砂漿原理與配方指南[J].化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

[2]李云飛，張美琴，錢紅宇.干混砂漿概述[J].吉林建材，2004，（5）：20―30.

[作者簡介]：

郭曉軍出生年月：1985.12.6籍貫：山東青島學(xué)歷：本科

工作單位及職務(wù)：煙臺聚和建材有限公司試驗(yàn)室主任研究方向：建筑砂漿

孫曉云出生年月：1988.01.22籍貫：山東煙臺學(xué)歷：本科

工作單位及職務(wù)：煙臺聚和建材有限公司技術(shù)員研究方向：建筑砂漿

砂加氣混凝土砌塊范文第3篇

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊、質(zhì)量通病、質(zhì)量控制、防治措施

中圖分類號： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

1.加氣混凝土砌塊墻體開裂常見部位、質(zhì)量通病及原因分析

加氣混凝土砌塊日益廣泛應(yīng)用在建筑工程上，使用情況并不理想，加氣混凝土砌塊墻體易開裂的現(xiàn)象最為常見。

1.1本工程實(shí)踐，墻體開裂最常見部位出現(xiàn)在：

1.1.1不同材料交接處，梁、柱與墻體交接部位開裂。

1.1.2長墻中部豎向裂縫及高墻中部水平方向裂縫。

1.1.3墻體L型、T型轉(zhuǎn)角處開裂。

1.1.4預(yù)埋管線、構(gòu)件位置開裂、門窗洞口周邊開裂。

1.2本工程檢查發(fā)現(xiàn)墻體開裂的質(zhì)量通病。

1.2.1填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良，交接處出現(xiàn)不同程度的裂縫。

檢查時分析原因:

1)混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。

2)砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。

3)鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填密實(shí)。

1.2.2墻體整體性差、門窗洞口周邊部位出現(xiàn)不同程度裂縫。

檢查時分析原因:

1)過梁支承處輕質(zhì)砌塊孔洞未用混凝土填實(shí)，易造成砌塊壓碎。門窗洞口周邊嵌填砂漿不飽滿、不密實(shí)或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造圈梁，只簡單放置預(yù)制板，強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求。

2) 砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。

3）加氣砌塊砌筑時，個別砌筑點(diǎn)不同干密度和強(qiáng)度的砌塊混砌。

4）水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度不均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度宜為15—20rnm。

5）砌塊墻底部應(yīng)未有砌筑高度不小于200mm的燒結(jié)普通磚、多孔磚、預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土。

6）砌塊砌筑排列混亂，砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚；梁底后砌砌塊排列混亂，嵌填砂漿不密實(shí)。

7）墻與柱、梁拉結(jié)構(gòu)造措施不符合設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)鋼筋規(guī)格、拉結(jié)長度、錨固長度、設(shè)置位置達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，異形墻體轉(zhuǎn)角處未設(shè)置拉結(jié)鋼筋。

1.2.3管線部位出現(xiàn)不同程度裂縫。

分析原因:

隨意鑿墻開孔。填充墻中水、電管線的暗敷，必須待墻體完成且砂漿強(qiáng)度達(dá)到75％以上后方可進(jìn)行，開槽時與地面夾角不大于45度，垂直槽深度不大于墻厚的1/2。

1.2.4長墻中部豎向裂縫及高墻中部水平方向裂縫。

分析原因:

1）設(shè)計(jì)圖紙沒有設(shè)置抗震構(gòu)造措施，超高或超長墻體宜設(shè)構(gòu)造柱或水平構(gòu)造梁。

2）超高或超長墻體施工時漏設(shè)構(gòu)造柱，或構(gòu)造柱留置位置不符合要求、構(gòu)造柱未造成牙馬搓。

1.2.5墻體L型、T型轉(zhuǎn)角處開裂

分析原因:

1）砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處未同時砌筑。

2）因特殊原因不能同時砌筑，墻體施工縫沒有留成斜搓。

3）墻體L型、T型轉(zhuǎn)角處未設(shè)置拉結(jié)鋼筋。

4）灰縫砂漿嵌填不密實(shí)。

2.結(jié)合加氣混凝土砌塊常見的質(zhì)量通病，工程人員須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握加氣混凝土砌塊的材料特點(diǎn)、砌筑工藝、施工技術(shù)要求、國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對施工過程中關(guān)鍵部位及重要環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)要加強(qiáng)防治措施。

2.1原材質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1.1按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選擇加氣混凝土砌塊規(guī)格、宜與生產(chǎn)廠家協(xié)定。（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：600x200x200、600 x200x100）

2.1.2按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級及體積密度等級。用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度級別不宜小于A7.5、不應(yīng)小于A5.0，干密度級別不宜小于B07，也不宜大于B08。

2.1.3嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊含水率

1）加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。

2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過1.5m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。

2.1.4 加強(qiáng)加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量檢查。加氣混凝土砌塊尺寸偏差較大，缺楞掉角嚴(yán)重，爆裂、黏模和損壞深度過大，表層有油污、疏松、層裂等嚴(yán)禁上墻使用。

2.1.5拌制砂漿

1）現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。用于外墻的砌筑砂漿強(qiáng)度級別不應(yīng)小于M7.5。用于內(nèi)墻的砌筑砂漿強(qiáng)度級別、蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度級別和干密度級別宜與外墻相同。內(nèi)外墻的砌筑砂漿強(qiáng)度級別不應(yīng)低于砌塊的強(qiáng)度級別。

2）專用砂漿，性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑與抹面沙漿》

3）進(jìn)場的水泥、砂、砌塊按要求委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)?；旌仙皾{施工前進(jìn)行試配及制作砂漿試件進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制砂漿強(qiáng)度及配合比。施工用水泥宜采用強(qiáng)度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥，施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應(yīng)超過5％。

2.2施工砌筑過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)

加氣混凝土砌塊砌體施工宜采用下列工藝流程：清理基層定位放線立皮數(shù)桿墻墊施工砌塊加濕滿鋪砂漿砌體施工砌體頂部處理。

2.2.1砌筑前準(zhǔn)備措施

1）基層清理。砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)，加氣混凝土砌塊含水率小于 15％。

2）基層清理。暗埋于砌體中的線管位置與砌體中混凝土水平構(gòu)件、鋼筋砂漿帶的縱筋位置已協(xié)調(diào)好，避免線槽成型時切割砌體中鋼筋砂漿帶和混凝土水平構(gòu)件的縱筋；

3）彈線定位、立皮數(shù)桿。結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。

4）砌導(dǎo)墻。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌200mm高的燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強(qiáng)度等級宜為C20。

5）試排塊。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。砌筑前宜根據(jù)每片墻體的實(shí)際尺寸，擬用的蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸、灰縫厚度、頂部空隙高度、底部墻墊高度，砌體中鋼筋砂漿帶、水平系梁、過梁、窗臺板、預(yù)埋件等設(shè)計(jì)與施工要求，采用電腦預(yù)排，確定最佳的砌筑方案和砌塊規(guī)格尺寸。

6）設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計(jì)要求設(shè)置；錨固于混凝土墻柱中的拉結(jié)鋼筋、連接鋼筋，其位置、數(shù)量、長度經(jīng)檢查合格，錨固質(zhì)量經(jīng)檢測合格，驗(yàn)收結(jié)論符合要求；框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋φ6的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。

2.2.2砌筑時質(zhì)量控制措施

1）加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80％。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。

砂加氣混凝土砌塊范文第4篇

【關(guān)鍵詞】加氣混凝土；砌塊；墻體施工；質(zhì)量控制

前言

隨著建筑行業(yè)以及建筑行業(yè)中所使用的材料需要的發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的需要，加氣混凝土已經(jīng)成為建筑行業(yè)不可取代的材料?，F(xiàn)建筑已在極大推廣使用的混凝土砌塊。因?yàn)榭梢杂行У毓?jié)省材料和建筑的自重。在此同時，也給建筑砌塊帶來了極大的挑戰(zhàn)，為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好，質(zhì)量穩(wěn)定的廠家的產(chǎn)品。下面，結(jié)合自身的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)壓加氣混凝土情況墻面質(zhì)量的現(xiàn)場預(yù)控做一個短淺而深刻的分析。

1 加氣混凝土墻體裂縫分析

一般來說，前期的前提裂縫與后期的抹灰空鼓是引起加氣混凝土砌塊墻面質(zhì)量問題的主要原因，具體原因有以下三方面。

（1）設(shè)計(jì)上的缺陷。如在構(gòu)造措施沒有很明確，在對設(shè)計(jì)制造過程中沒有考慮它的適應(yīng)能力或者有遺漏的空隙。這都會引起加氣混凝土砌塊墻面質(zhì)量問題的原因，所以要在設(shè)計(jì)上做好工作。

（2）材料的不合格?？赡苁遣牧系倪x用或是材料的自身質(zhì)量不合格。要將材料做好加工工作。

（3）施工技術(shù)不到位。質(zhì)量的把關(guān)不嚴(yán)格，造成了混凝土砌塊墻面的質(zhì)量問題。

所以，施工現(xiàn)場要嚴(yán)格把關(guān)，要在技術(shù)和材料上下足功夫。這樣就可以減少加氣混凝土砌塊墻面質(zhì)量問題。

2 對加氣混凝土砌塊材料的控制

裂縫是加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量通病，這和加氣混凝土砌塊材料本身的收縮有一定的關(guān)系。因此，干燥收縮值小的砌塊是選擇砌塊時最好的選擇。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會減小，但與此同時要滿足砌塊熱導(dǎo)率的要求。但原料的施工工藝條件不同，各廠家選擇砌塊的干縮性不同，所以為了保證質(zhì)量，要選擇生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好，質(zhì)量穩(wěn)定的廠家的產(chǎn)品。

因砌塊在運(yùn)輸過程中因強(qiáng)度比較低，所以在運(yùn)輸和裝卸時不能用翻斗車進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。以避免砌塊損壞，同時在進(jìn)場前，應(yīng)對粘結(jié)劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維等進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。對材料的主要性能進(jìn)行復(fù)檢。這才能保證砌塊的質(zhì)量不被損壞。加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合以下要求：（1）耐玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mm×8mm。單位面積重量不小于130g每平方厘米，主要性能指標(biāo)應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，規(guī)格不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。在砌塊進(jìn)場后，要分類堆放并明示標(biāo)識。砌塊堆放盡量堆在室內(nèi)。如條件所限，也可以在露天放著，要放在地?zé)彷^高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施來避免被雨水淋濕。堆放高度不超過1.5m。堆放時，最好保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距，使推置在中間的砌塊也能快速干燥，來降低砌塊上墻的含水率。保證其砌筑時含水率小于15%。這樣，就可以較好的保護(hù)砌塊。

3 對加氣混凝土砌塊墻體砌筑的控制

（1）砌塊排列。施工前不做加氣混凝土砌塊的排列圖設(shè)計(jì)，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短。而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級較低，在施工過程中，如不按要求將強(qiáng)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會使墻面收縮產(chǎn)生受拉，以致裂縫出現(xiàn)。因此，墻面砌筑墻，格局施工圖的具體要求，結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊出場后應(yīng)置放40～60d，體積變化穩(wěn)定就可上墻。

（2）含水率控制。在抹灰前，要想使砂漿水泥正常進(jìn)行，就要在抹灰前進(jìn)行澆水濕潤。砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分。因?yàn)榧託饣炷疗鰤K的孔隙率大，吸水率高。要在砌塊24h前澆水濕潤，直到充分濕潤為止。砌筑面要達(dá)到飽和風(fēng)干狀態(tài)。但如果砌塊的含水率過高，在砌塊體積收縮時會出現(xiàn)裂縫，因此要控制好含水率。在雨天施工時堆放在外面砌塊要有遮蓋設(shè)施，防止雨水侵入。如被雨水淋濕的外墻體，應(yīng)待其含水率與室外溫濕度平穩(wěn)后方可進(jìn)行抹灰。

（3）砂漿控制。砌塊的飽滿度不適宜低于80%，厚度一般控制8～12mm。在其砌筑過程中采用“擠法”或“灌漿法”。可以使縫灰漿飽滿，并勾出1～3mm的凹縫。在砌塊完成后，墻面應(yīng)靜置一段時間，這樣才可以讓構(gòu)造結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。穩(wěn)定后，用紅磚斜砌將框架梁與砌塊緊密結(jié)合。

3 對加氣混凝土砌塊墻構(gòu)造的控制

砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時砌筑。在進(jìn)行施工前，應(yīng)把施工縫留成斜搓。在施工中，留斜搓如有困難時，必須沿高度設(shè)置拉結(jié)筋，而每一邊不小于70mm。在拉結(jié)筋設(shè)置可在框架中預(yù)埋鐵件。因?yàn)殍F件在內(nèi)部有很大空間，以方便調(diào)整。加氣混凝土砌塊常見設(shè)置方法：

（1）植筋法：砌體與鋼筋混凝土里用的植筋或預(yù)埋鋼筋方法，是在水平灰縫開設(shè)凹槽，植入鋼筋。

（2）在砌塊墻體與鋼筋間應(yīng)預(yù)留10～15mm的空隙，墻體砌筑完成后，可采用PU發(fā)泡劑嵌平實(shí)。

（3）砌塊墻體可以分成兩次砌筑。第一次砌筑高度不超過1.5mm。第二次再連續(xù)進(jìn)行砌筑，高度不宜大于2.4m。

（4）在安裝管線的話，應(yīng)根據(jù)尺寸要求，確定位置，然后進(jìn)行砌筑。在砌筑過程中，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。在大面抹灰前，為了防止抹灰空鼓、裂縫的產(chǎn)生，在面積較大的暗箱后面，釘鋪雙層鋼絲網(wǎng)片。

4 對加氣混凝土砌塊墻抹灰的控制

在砌筑過程中，每一道工序都應(yīng)細(xì)化。強(qiáng)化抹灰工藝措施，主要是為了有效地防止空鼓和裂縫的產(chǎn)生。為了在切塊墻體抹灰中部出現(xiàn)空鼓和裂縫的現(xiàn)象，我們就要在制定每一項(xiàng)工序時嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來制作。因此，抹灰工藝也分為三個層面來進(jìn)行控制。一般分為底灰、中灰、面灰層進(jìn)行粉刷，可將其減小事故。在施工中，嚴(yán)格控制各抹灰層的厚度，然后進(jìn)行找補(bǔ)，從而進(jìn)行墻體控制。

（1）墻面清理及處理。在墻體進(jìn)行抹灰前，應(yīng)將墻面進(jìn)行清理，將水泥中含有的小石子，浮沉等清理掉，再對缺少的菱角進(jìn)行修補(bǔ)，這樣方便進(jìn)行抹灰。

（2）沖筋貼餅。在了解整個墻面的情況后，要進(jìn)行沖筋貼餅找平，要控制墻面抹層厚度及平整度，總厚度控制在25mm以下。

（3）澆水濕潤墻體。由季節(jié)而定，在不同季節(jié)，所需的水分也不同。在墻面澆水可有助于砂漿與墻面粘接和強(qiáng)度提高，以減少灰層空裂。

（4）打底砂漿。在進(jìn)行低抹灰前，要刷10～12%的107膠水泥素漿，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，并要在其過程中控制灰層厚度。

（5）抹中層灰。在抹灰過程中，應(yīng)在砂宜采用中砂量不大于2%，應(yīng)先澆水濕潤。厚度大于6～8mm，強(qiáng)度要符合要求。

5 結(jié)語

總之，加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量控制，應(yīng)從砌塊、砂漿等原材料入手。確保所用材料的質(zhì)量，然后用砌體技術(shù)措施來控制砌體質(zhì)量。最后控制抹灰質(zhì)量，以得到滿足要求的墻體。加氣塊也是一種新型墻體材料。而存在的問題會在材料、砌筑、抹灰施工等環(huán)節(jié)綜合考慮。要在施工方面進(jìn)一步解決當(dāng)前存在的問題，如在施工環(huán)節(jié)上加以改進(jìn)，在施工技術(shù)方面加以完善提高，這樣才可以進(jìn)一步加強(qiáng)混凝土砌塊墻體的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]任兵戰(zhàn).試析蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的質(zhì)量控制[J].科協(xié)論壇，2009（02）.

[2]楊國本.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體質(zhì)量控制[J].能源與環(huán)境，2010（04）.

砂加氣混凝土砌塊范文第5篇

［關(guān)鍵詞］加氣混凝土砌塊、防裂、施工工藝、施工管理

中圖分類號：TU71文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、工程概況

某工程是一座于商業(yè)和住宅為一體的綜合大樓，由三棟地下一層，地上三十層組成，地上裙樓一至四層為框架結(jié)構(gòu)，主樓五至三十層為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積65012m2，建筑物最高高度96.3m，建筑物南側(cè)為家屬區(qū)，東、北兩側(cè)緊靠市區(qū)主干道，西側(cè)緊接中煤大廈。

二、工法特點(diǎn)

針對引起墻面抹灰開裂的各種因素，全面考慮墻體砌筑過程的各個方面，采取綜合防治措施，達(dá)到防止開裂的目的。

操作簡單，使用傳統(tǒng)的材料和器具，造價低廉，可靠耐久，不會對環(huán)境造成污染。可以大量推廣。

三、加氣混凝土砌塊墻體抹灰開裂原因分析

1 加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂原因分析

加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂有兩個方面的原因，一是由于加氣混凝土砌塊墻體開裂導(dǎo)致抹灰開裂，二是抹灰自身的開裂。

1.1加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)

1.1.1生產(chǎn)能耗較低、能有效利用工業(yè)廢渣、質(zhì)輕、可鋸可刨、熱工性能好，保溫節(jié)能效果好。

1.1.2 加氣混凝土砌塊吸水性能強(qiáng),吸水率達(dá)到了70 %～80 %，干縮變形較大，其值為0. 5 mm/m～0. 8 mm/m。但是其導(dǎo)濕性和解濕性較差，其體積吸水率和粘土磚相近而吸水速度卻緩慢得多。

1.1.3 加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)為0. 8 ×10 4mm/(m?℃)，而混凝土的線膨脹系數(shù)為(1. 0～1. 5) ×10 4mm/(m?℃)。加氣混凝土砌塊的彈性模量在(1.5～2.3) ×103MPa左右，而普通砂漿的彈性模量一般為(2. 3～2. 6) ×104MPa。

1.1.4加氣混凝土砌塊墻體抹灰開裂原因分析

由于加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，容易導(dǎo)致砌塊填充墻及抹灰開裂，見圖

2、加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂綜合防治措施

從圖中可以看出，影響抹灰開裂的因素很多，僅靠某一或某些方面的措施來進(jìn)行防治，是不能達(dá)到防止開裂的目的的。

為了解決墻體和抹灰開裂的問題，針對墻體及抹灰開裂的原因，從材料質(zhì)量、技術(shù)、施工工藝和施工管理方面提出對應(yīng)的解決措施。

四、抹灰施工工藝及施工操作要點(diǎn)

1 抹灰工藝流程

清除墻面浮灰修正補(bǔ)平勾縫灑水濕潤基層壓力噴漿做灰餅灑水濕潤基層抹底層灰不同基層處掛網(wǎng)處理抹面層灰滿鋪敷設(shè)耐堿網(wǎng)格布（抹入面層灰內(nèi)）清理。

2 施工操作要點(diǎn)

2.1 抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的28天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。

2.2 抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。

2.3 抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次，具體情況要視當(dāng)時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。

2.4 抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

2.5 抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，使用壓力噴漿作基面處理。

2.6壓力噴漿作基面處理完后，抹底層灰在不同基層處掛網(wǎng)格布，在基層抹面層灰后墻面滿鋪敷設(shè)耐堿網(wǎng)格布抹入面層灰內(nèi)。

墻面滿鋪耐堿網(wǎng)格布

2.7 底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:6水泥石灰砂漿，同時適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基層的變形。

2.8抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

五、效益分析

1 社會效益

1.1有效控制了加氣混凝土砌塊填充墻的墻面抹灰開裂，改善建筑物的使用功能，提高了結(jié)構(gòu)耐久性。

1.2 加氣混凝土砌塊具有生產(chǎn)能耗較低、能有效利用工業(yè)廢渣、質(zhì)輕、熱工性能好，保溫節(jié)能效果好。該工法的應(yīng)用，能夠有效促進(jìn)加氣混凝土砌塊在工程中的推廣應(yīng)用，可以節(jié)約能源、資源，更有利于環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。