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一、工程概況

大套第二抽水站位于鹽城市濱?？h大套鄉(xiāng)境內，通榆河與套坎河的交界處，是通榆河樞紐的重點工程之一，包括四座配套水工建筑物。該站可供濱海、響水地區(qū)及沿海墾區(qū)生活用水及農業(yè)生產用水。大套二站選用半調立式軸流泵，單機流量10m3/s，配套710kW立式同步電機6臺，設計揚程3.7m。輔機系統(tǒng)包括一臺壓力濾油機,主機通風軸流風機，水力測量系統(tǒng)及供排水系統(tǒng)。樞紐變電所為通榆河樞紐工程配套專用，設35/6.3kV、6300kVA主變一臺，35/0.4kV、315kVA站變兩臺。配套建筑包括四孔回轉式格柵清污機、兩孔站上送水閘、一孔灌溉東閘和一孔排澇涵洞。

二、工作環(huán)境

水文氣象：本工程位于亞熱帶北緣，具有典型的海洋氣候特征，年均降水1000mm左右，多集中在6~9月，7~10月份臺風，風暴雨頻發(fā)。年平均氣溫14℃，極端最高氣溫39.6℃，極端最低氣溫－17℃，夏季多偏南風，天熱而且潮濕，冬季多偏北風，天晴而寒冷。

電磁環(huán)境：現(xiàn)場50米范圍內有35kV變電所、35kV架空線，應確保監(jiān)控系統(tǒng)在此環(huán)境下安全運行，其相關設備的電磁屏蔽特性應保證監(jiān)控系統(tǒng)能正常工作，且不影響其它設備的正常工作。

三、監(jiān)控系統(tǒng)的實施標準

1設計原則

系統(tǒng)設計遵循可靠性第一、其次為先進性的原則，且保證系統(tǒng)的可維護性、操作的方便性和未來的可擴展能力。

大套二站綜合自動化系統(tǒng)應具備如下功能:數(shù)據(jù)采集與處理、運行監(jiān)視和事故報警、控制與調節(jié)、數(shù)據(jù)通訊，要求開發(fā)出一套性能優(yōu)異、高可靠性的適用于大套二站的計算機監(jiān)控系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)大套二站6臺主機、輔機及配套涵閘的自動控制，滿足少人值守，并且有在樞紐管理處接收遠傳數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控的要求。

2系統(tǒng)的可靠性

（1）系統(tǒng)所選用主要硬件為國際知名品牌公司的產品，質量可靠；

（2）系統(tǒng)所選用網絡方案為目前國際通用網絡TCP/IP以太網，數(shù)據(jù)通訊可靠；

（3）系統(tǒng)底層通訊為國際成熟的總線通訊MODBUS規(guī)約，數(shù)據(jù)通訊可靠；

（4）系統(tǒng)所選高壓保護裝置應為集控制、保護、測量、信號遠傳于一體的綜合裝置，符合未來自動化技術發(fā)展的要求。

3系統(tǒng)的擴展性

（1）硬件擴展靈活；

（2）系統(tǒng)數(shù)據(jù)均在服務器中管理，系統(tǒng)與上一層的聯(lián)網變得很容易；

四、大套二站主要監(jiān)控設備的配置原則

繼電保護系統(tǒng)采用微機綜合保護裝置選用法國Alstom公司產品MiCOMP127、P241、P632。

根據(jù)《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》，本綜合自動化系統(tǒng)方案將對大套二站下列主要電氣自動化設備進行保護、監(jiān)測、控制和信號遠傳，同時配以視頻監(jiān)視系統(tǒng)，用于監(jiān)視泵站運行概況，使得監(jiān)控更直觀。

1高壓電氣部分：

1)35kV進線回路1回，實現(xiàn)對其的各種保護，測量電流、電壓、功率、頻率，檢測開關狀態(tài)及動作次數(shù)等主要參數(shù)，通過控制室計算機可直接控制回路的分合閘；記錄管理動作事件；

2)35kV/6kV主變壓器1臺，實現(xiàn)對其的各種保護，測量高壓側電流、電壓、功率、主變溫度，檢測主變上側開關動作情況及次數(shù)等主要參數(shù)，通過控制室計算機可直接控制高壓側主回路的分合閘；記錄管理動作事件；

3)35kV出線至廢黃河地涵回路1回，實現(xiàn)對其的各種保護，測量電流、電壓、功率、頻率，檢測開關狀態(tài)及動作次數(shù)等主要參數(shù)，通過控制室計算機可直接控制回路的分合閘；記錄管理動作事件；

4)高壓開關室6kV進線回路1回，實現(xiàn)對其的各種保護，測量電流、電壓、功率、頻率、檢測開關狀態(tài)及動作次數(shù)等主要參數(shù)，通過控制室計算機可直接控制回路的分合閘；記錄管理動作事件；

5)6kV高壓電機6臺，實現(xiàn)對其的各種保護，測量電流、電壓、功率、溫度，檢測開關狀態(tài)及動作次數(shù)等主要參數(shù)，通過控制室計算機可直接控制電機的分合閘；記錄管理動作事件；

6)上述各回路中，應包括開關位置狀態(tài)、地刀位置狀態(tài)、斷路器小車位置狀態(tài)、彈簧未儲能狀態(tài)的監(jiān)測；

2低壓電氣部分：

1)380V進線及相關供電回路，測量站變低壓側的三相電流、電壓、功率等，測量開關狀態(tài)，通過控制室計算機可直接控制回路開關的分合閘；

2)輔機控制回路，測量各回路開關的狀態(tài)，通過控制室計算機可直接控制各回路開關的分合閘；1#、2#供水泵和排水泵以及冷卻風機、清污機橋等的運行監(jiān)控；

2閘門部分：

1)泵站出口閘門12扇，通過監(jiān)控系統(tǒng)控制閘門開啟、關閉，利用原先門高開度儀的通訊口接入監(jiān)控系統(tǒng)來監(jiān)測閘位，控制室計算機可根據(jù)閘位信號和閘門限位信號控制每一扇閘門的啟閉；

2)出水閘門2扇、灌溉閘1扇、排澇涵洞1扇，對應增加4套自收纜閘位計對現(xiàn)有4扇閘門進行監(jiān)測，并能夠進行閘門升降控制。

3傳感器部分：

1)泵站上、下游水位、閘上水位監(jiān)測共計4個；

2)排水廊道水位監(jiān)測1個

3)供水母管壓力監(jiān)測2個、供水母管濾水器壓差2個、每臺機組地示流信號器共6只。

4視頻系統(tǒng)

在控制室、進水池清污機橋、主廠房、出水池等處共設12臺攝像頭，其中兩路云臺可控，視頻信號引入控制室的視頻多媒體管理子機，實現(xiàn)重要場所的視頻監(jiān)控；

5勵磁測量部分

現(xiàn)有勵磁為晶體管保護，不能實現(xiàn)微機控制。可以采用兩種方案：

方案一是更換為微機勵磁裝置，可以通過計算機監(jiān)控系統(tǒng)對其進行直接監(jiān)視和調節(jié)；

方案二是在6臺勵磁柜內對應裝入6臺變送器將勵磁電壓、電流送入微機，從而實現(xiàn)勵磁的微機監(jiān)測功能。

五、大套二站自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能

1保護裝置的功能

（1）饋線微機保護裝置

具備速斷保護、三相過電流保護、零序過電壓保護、低電壓過電壓保護、斷路器失靈保護等。測量包括：A×3、V×3、Hz、W、Var、VA、Wh、Varh、故障錄波。具備足夠的開關量輸入，具備RS485通訊和TCP/IP通訊能力。

（2）變壓器微機保護裝置

具備比例式差動保護、速斷保護、過電流保護、頻率保護等。測量包括：A×3、V×3、Hz、W、Var、VA、Wh、Varh、128周波錄波、變壓器油溫，可有載調壓，具備足夠的開關量輸入，具備RS485通訊能力。

（3）電動機保護裝置

具備三相過負荷保護、速斷保護、過低電壓保護（20-100V）、溫度保護等。測量包括A×3、V×3、W、Var、Wh、Varh、V、Hz、CosФ及10點RTD溫度。具備RS485通訊能力。

2主機測控單元功能

u與中央站（操作站和服務器）通訊，接收開停機、工況調節(jié)等命令。

u巡測機組電流、電壓、有功、無功、功率因數(shù)及各設備狀態(tài)（開關狀態(tài)）

u根據(jù)上級控制命令，實施機組自動開、停調節(jié)等操作。

u數(shù)據(jù)采集、處理和系統(tǒng)診斷，并向中央站發(fā)送實時運行信息。

u人工鍵入指令，實施自動開停、調節(jié)等操作，并顯示機組運行狀態(tài)各類參數(shù)。

u實現(xiàn)機組啟停時相關設備地互鎖聯(lián)動。

u具有自檢功能。

現(xiàn)場控制單元是站內控制機組運行的最高一級自動控制單元，能獨立于系統(tǒng)其它設備進行工作。

3輔助控制單元

（1）變電所的測量、控制和微機保護裝置的管理。

（2）泵站供水泵、排水泵等輔機設備的運行監(jiān)視和控制。

（3）泵站水文數(shù)據(jù)、排水廊道水位的采集。

4控制室監(jiān)控站的功能

（1）聯(lián)網功能

與上一級處機關局域網進行聯(lián)網，可以通過網絡接收帶密碼的處級調度、控制指令并向上一級局域網發(fā)送本站實時運行信息。

（2）數(shù)據(jù)采集與處理功能

系統(tǒng)可巡測泵站各種實時數(shù)據(jù)與狀態(tài)信號，進行必要的數(shù)據(jù)預處理并建立當?shù)貙崟r數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫。

數(shù)據(jù)采集包括：

l模擬量：電氣模擬量，非電氣模擬量及溫度量。

l開關量：狀態(tài)信號，事故信號；

l其他量：壓力量，閘位，保護事件等。

（3）參數(shù)越復限報警、記錄、統(tǒng)計

計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以自動對當班、當月、當年的參數(shù)越復限情況進行統(tǒng)計，并記錄下來。

（4）設備運行時間統(tǒng)計

目的是作為其使用情況和壽命以及運行安全性可靠性判別的依據(jù)。參數(shù)在線修改，系統(tǒng)工程師可在線對運行狀態(tài)判別條件，預置參數(shù)和計算公式進行在線修改。

（5）控制與調節(jié)功能

系統(tǒng)設人工操作自動控制與優(yōu)化調度自動運行方式選擇功能。

手動操作和自動控制。操作員利用鼠標或鍵盤，根據(jù)泵站當前的運行情況和控制命令，對泵站的運行進行控制?？刂频膬热莅C組的開、停機操作、斷路器操作等（包括各公用設備）。操作員可在界面上點擊所控設備圖形（控鍵），界面上自動彈出控制模擬鍵和操作流程圖，操作員要點擊所需控鍵后，計算機自動實施操作流程，并能在流程圖上觀察每一步的執(zhí)行情況和流程受阻情況的部分及原因，進行開環(huán)運行指導、閉環(huán)自動控制操作和調度。

開操作票。對泵站常用的重要操作如開、停機操作，系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場操作規(guī)程自動生成運行操作票，提供編輯、閉鎖、確認、打印等各種功能。

（6）設備運行統(tǒng)計記錄及生產管理

計算機監(jiān)控系統(tǒng)將能對各設備的運行情況進行統(tǒng)計記錄,某些信息還將自動提示給操作值守人員.統(tǒng)計的類型包括設備運行時間、各主設備及各主要輔助設備的狀態(tài)進行變位及變位時間的統(tǒng)計，必要時產生報警。另外，計算機監(jiān)控系統(tǒng)還將對參數(shù)越限及定值變更等情況作出統(tǒng)計記錄,并可以自動生成各類報表、日志、自動生成和打印操作等。所有功能分為以下幾類：

n泵站運行記錄。記錄的內容包括當班、當月、當年的泵組運行時間。其初值及時間性區(qū)段的設置可通過調度或由運行值班人員通過人機對話方式實現(xiàn)。

n主要電氣設備動作及運行記錄。計算機監(jiān)控系統(tǒng)對各主要電氣設備的動作次數(shù)和運行時數(shù)自動加以統(tǒng)計和記錄，其內容有：

n機組。開、停次數(shù)；本次開機運行時間，累計開機運行時數(shù)，泵組停機小時數(shù)，泵組檢修退出時數(shù)。

n開關。斷路器合閘次數(shù)，正常跳閘次數(shù)，事故跳閘次數(shù)。

n操作記錄。計算機監(jiān)控系統(tǒng)將對各種操作進行統(tǒng)計和記錄，其中包括手動方式開、停機、斷路器的手動合、跳閘等。

n事故及故障統(tǒng)計記錄。計算機監(jiān)控系統(tǒng)對當班、當日、當月、當年的各類事故及故障的內容和次數(shù)進行統(tǒng)計，作為資料保存。

n參數(shù)越復限統(tǒng)計記錄。計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以自動對當班、當日、當月、當年的參數(shù)越復限情況進行統(tǒng)計，并把它們記錄下來。

n運行日志及報表打印。系統(tǒng)將按照運行操作人員的管理和要求打印運行日志和報表。打印內容以及打印格式可以事先設定。打印方式有定時自動打印、隨機召喚打印等形式。

（7）畫面顯示

畫面顯示是計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能。畫面調用將允許自動及召喚方式實現(xiàn)。自動方式是指當有事故發(fā)生時或進行某些操作時有關畫面的自動推出，召喚方式由操作員直接操作某些功能鍵或以菜單方式調用所需畫面。畫面種類包括各單線圖、曲線、報警畫面、運行指導、表格等。

n系統(tǒng)圖類。主要有：主接線圖、直流系統(tǒng)圖、泵剖面圖、液壓油系統(tǒng)圖、供排水系統(tǒng)圖、綜合保護器測量組合顯示畫面（動態(tài)測量）、低壓回路測量顯示畫面（動態(tài)測量）

n曲線圖類。通過數(shù)據(jù)庫調用，系統(tǒng)提供電機負荷曲線以及各類運行圖，機組啟動及停機時電流、電壓、有功功率、轉速、泵站進出水壓力變化過程曲線，計算機監(jiān)控系統(tǒng)將按照操作運行人員的要求，自動地組織有關數(shù)據(jù)及其相應時間區(qū)間，并顯示在屏幕上。

n棒圖類。通過數(shù)據(jù)調用，系統(tǒng)提供了各類運行參數(shù)的棒圖，包括主要運行參數(shù)；油壓力及主變溫度等極度限值與實際值、設定值對比等有關運行指標的顯示。

n報警畫面類。系統(tǒng)具有模擬量的越限報警、復限提示以及有關參數(shù)的趨勢報警，事故、故障順序記錄及監(jiān)控系統(tǒng)自診報警等功能，一旦報警發(fā)生，在各界面上均彈出報警提示和簡要報警說明，同時可在報警菜單內查詢詳細資料。在監(jiān)視屏上通過顏色變化顯示報警內容。

n表格類。包括參數(shù)及參數(shù)給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計表，各類報警信息統(tǒng)計表、操作統(tǒng)計表、各類運行報表、運行日志、操作票等。

n運行指導類。系統(tǒng)內安裝“幫助”欄，給出詳盡的運行指導，包括開、停機操作指導，主系統(tǒng)操作指導，站用電系統(tǒng)操作指導畫面、各類提示信息等。以上幾類畫面可按值守人員要求組合在一起顯示，也可以單獨顯示。

（8）語音報警功能

當需要對重要操作進行提示，以及泵站發(fā)生事故或故障時，本功能可以用準確、清晰的普通話向有關人員發(fā)出報警。在主菜單中設有命令檢索和報警功能，并能提供用戶最近500條命令和500條報警記錄。全站設有一套語言報警裝置,語言采用普通話女聲。對事故和故障采用不同頻率的音響。在出現(xiàn)故障情況時,語言報警裝置自動發(fā)出語言報警，并在任何畫面上均可顯示出故障或事故的位置。故障分預告和事故，并能手動或延時自動復歸。

（9）人機聯(lián)系

操作人員通過CRT、鍵盤、鼠標以及打印機實現(xiàn)對全站運行的監(jiān)視、控制、調節(jié)、在線修改定值、畫面調度、報表顯示和打印等功能。

（10）系統(tǒng)自檢和自動重啟動

系統(tǒng)具有自檢功能，軟件任務超時處理及過程通道故障檢測。當主工作站故障包括內存、磁盤、I/O及CPU等的故障和軟件任務執(zhí)行異常等）時，將控制權自動權自動切換到備用工作站。軟件超時能實現(xiàn)功能軟件的故障自啟動功能。通道檢測包括對I/O過程通道在線自動檢測，檢測的內容有通道數(shù)據(jù)有效性合理性判斷，故障點自動查找及故障自動報警等功能。

（11）具有雙機熱備，故障自動切換功能

該系統(tǒng)上位機為雙機冗余設計，運行值班主機可預先任意選定，雙機通過以太網通信。系統(tǒng)軟件根據(jù)值班主機的運行狀態(tài)、通信、硬件、軟件等狀態(tài)，進行跟蹤判別。一旦值班主機出現(xiàn)異常，系統(tǒng)可給出切換信號，由備用機代替值班主機，同時給出主機故障提示。

（12）控制與調節(jié)

控制與調節(jié)對象：主、輔機、高低壓電氣設備以及閘門。

控制與調節(jié)方式：當控制方式切換到計算機控制為主方式時，中控室值班人員通過主操作站對設備進行監(jiān)控，完成下列內容：

n自動完成開、停機組。

n機組聯(lián)合運行的投/切。

n電氣設備開關合/分操作。

n各種輔助設備的操作（供水泵、冷卻風機等輔助設備的開、停、自動操作）。

n各閘門的控制調節(jié)。

n各種整定值和限值的設定。

n各種信息處理。

5視頻系統(tǒng)的功能

n視頻畫面可4、9分割顯示；

n權限設定，操作有口令保護；

n網絡圖象傳輸功能；

六、系統(tǒng)硬件技術要求

1監(jiān)控計算機

n工業(yè)級控制計算機；IPC-610P；

nCPU:P4/2.4G以上;

nRAM:256M;

nHD:不小于80G以上;

n顯示器:PHILIPS21”大屏，分辨率為1280*1024，平面直角；

n多媒體配置；

n軟件環(huán)境：WIN2000/NT4.0

nPC網卡3COM10/100M、聲卡

2現(xiàn)地控制站

（1）高壓保護裝置

n具備常規(guī)的電流、電壓保護功能；

n具備電流、電壓、功率、功率因數(shù)、電度等的自動監(jiān)測功能；

n具備RS485通訊能力，支持MODBUS規(guī)約，波特率最高速率應到達19200bps；

n具備不少于8點的開關量輸入點和6個開關量的輸出點；

n具備故障錄波能力；

n供電電源為交/直流兩用；

（2）變壓器保護裝置

n具備差動保護和常規(guī)的電流、電壓保護功能；

n具備電流、電壓、功率、功率因數(shù)、電度等的自動監(jiān)測功能；

n具備RS485通訊能力，支持MODBUS規(guī)約，波特率最高速率應到達19200bps；

n具備不少于8點的開關量輸入點和6個開關量的輸出點；

n具備故障錄波能力；

n供電電源為交/直流兩用；

（3）主機保護繼電器

n具備常規(guī)的電流、電壓保護功能；

n具備電流、電壓、功率、功率因數(shù)、電度等的自動監(jiān)測功能；

n具備RS485通訊能力，支持MODBUS規(guī)約，波特率最高速率應到達19200bps；

n具備一定的開關量輸入點和開關量的輸出點；

n具備10個RTD的溫度輸入接口，可實現(xiàn)電機的溫度保護跳閘；

n供電電源為交/直流兩用；

（4）現(xiàn)場輔助控制單元——PLC

n模擬量輸入模塊的分辨精度為12位半；4-20mA輸入，支持兩線制現(xiàn)場儀表；

n開關量輸出模塊為繼電器輸出類型，觸點容量不小于2A；

nCUP能力：可支持4096個點，程序掃描周期不大于1.0ms/K，可直接支持TCP/IP以太網絡；

n通訊模塊具備可編程的能力，便于支持現(xiàn)場智能儀表，不同規(guī)約的通訊編程，模塊支持RS485MODBUS通訊；

七、系統(tǒng)技術指標

1系統(tǒng)指標

Ø操作站畫面刷新速度〈2s

Ø事件狀態(tài)量采集以及開關操作反饋時間〈1s

Ø模擬量采集周期〈1s

Ø控制命令的執(zhí)行時間〈1s

Ø系統(tǒng)操作站計算機無故障運行時間不小于15000h

Ø系統(tǒng)現(xiàn)場控制站無故障運行時間不小于45000h

Ø系統(tǒng)接地電阻〈1歐姆

2系統(tǒng)可靠性

為保證系統(tǒng)的高可靠性，除了選用高可靠性的硬件設備外，還采用下列措施：

Ø現(xiàn)場監(jiān)控單元在正常工作狀態(tài)下處于系統(tǒng)的集中指揮下運行但在緊急情況下或系統(tǒng)故障時，它又可獨立運行。個別的現(xiàn)場監(jiān)控單元故障，不會對系統(tǒng)或其他單元構成影響。

Ø系統(tǒng)軟件、硬件設置監(jiān)控定時器（看門狗）功能。

Ø對控制指令的規(guī)定操作權限，命令傳送須經過巡回認證，數(shù)據(jù)采集經過合理性判別和處理，以防誤操作。

Ø因系統(tǒng)處于強電環(huán)境下運行，現(xiàn)場監(jiān)控單元對系統(tǒng)的輸入信號均采用光隔技術。

Ø采用浮空接地技術，輸出信號采用光隔加中間繼電器隔離等保護措施，以防工業(yè)干擾和雷電的影響，減少數(shù)據(jù)出錯和元件的損壞。

Ø在監(jiān)控系統(tǒng)與網絡之間設置軟件防火墻，對外部指令進行鑒別和過濾確保系統(tǒng)安全。

八、系統(tǒng)的結構及配置

根據(jù)要求，整個系統(tǒng)分為微機監(jiān)控系統(tǒng)和視頻系統(tǒng)兩大部分。

微機監(jiān)控系統(tǒng)由三部分組成：中央操作單元、網絡管理單元和現(xiàn)場保護與測控單元。

視頻系統(tǒng)由四部分組成：前端設備、傳輸設備、控制設備及顯示設備。

整個工程系統(tǒng)采用分布式結構。

8.1自動化監(jiān)控系統(tǒng)結構

微機監(jiān)控系統(tǒng)主要由下列部分組成：

l站監(jiān)控工作站，二套(互為熱備份)。

lWEB服務器，一套。

l主要設備保護單元，十套；

l泵站主機的測量、控制和保護管理由兩臺PLC組成。變電所的測量、控制和保護管理及輔機設備、水位數(shù)據(jù)等測控系統(tǒng)由一臺PLC完成。

l灌溉閘、送水閘、排澇閘、清污機的測量和控制分別由一臺微型PLC實現(xiàn)。

l傳感器，若干。

l以太網交換機一臺。將現(xiàn)場的7臺PLC、監(jiān)控操作站和Web服務器連接起來。

系統(tǒng)結構見“大套第二抽水站自動化監(jiān)控系統(tǒng)框圖”。

系統(tǒng)的主要設計思路是分散數(shù)據(jù)采集、控制、保護，集中操作、管理。這樣的結構配置形式使得系統(tǒng)重要的測量、控制和保護功能分布在位于現(xiàn)場的各臺智能測控裝置上，速度快，且實現(xiàn)了局部自治。各現(xiàn)場測控設備又通過通信網絡連接起來，形成相互協(xié)作的整體，便于集中監(jiān)視、操作管理和進行必要的統(tǒng)計。系統(tǒng)還方便地與水情網絡或者Internet連接，向上級管理部分提供泵站地實時運行數(shù)據(jù)、運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)和管理信息。

8.1.1監(jiān)控操作站

監(jiān)控操作站是整個系統(tǒng)的中樞系統(tǒng)。監(jiān)控操作站接受操作員的指令并通過網絡管理單元向現(xiàn)場控制單元直接下達操作員的控制指令，收集處理現(xiàn)場控制單元發(fā)送的所有數(shù)據(jù)和信息，并進行分析、處理、分類并予以動態(tài)顯示。

監(jiān)控操作站主要由兩臺臺灣研華工業(yè)控制計算機構成，配備兩臺21”純平監(jiān)視器。為了保證系統(tǒng)的正常運行，兩臺監(jiān)控操作站互為熱備用，當主操作站出現(xiàn)故障時，備用操作站將自動接管主操作站的所有工作，實現(xiàn)主操作站所有功能。操作系統(tǒng)為WINDOWSNT/WINDOWS2000并配有SQLServer8.0數(shù)據(jù)庫軟件。上位機平臺軟件為美國柏元網控公司的WEBACCESS平臺軟件。

WebAccess軟件是基于流覽器的客戶端既可監(jiān)視又可控制,通過使用標準的瀏覽器,用戶可以通過它對工業(yè)現(xiàn)場/工廠制造/過程控制及樓宇中的自動化設備進行監(jiān)視和控制.設備數(shù)據(jù)將實時的顯示在動態(tài)動畫圖畫中.并且還能通過使用標準的瀏覽來完成整個工程的建立與運行,即對所有工程的建立/設置/繪圖都可以在標準的瀏覽器中完成.這也是WebAccess網際組態(tài)軟件具有的獨一無二的特點.

WebAccess的技術優(yōu)勢:

(1)先進的網絡實時技術

由于WebAccess網際組態(tài)軟件是目前國際軟件市場中唯一一家基于網絡技術和設計的自動化監(jiān)控軟件。WebAccess網際組態(tài)軟件具有傳輸算法更強、網絡實時性更高、網絡控制更安全的特點，在512K的INTERNET上可以實現(xiàn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)2秒內刷新，畫面切換5秒內刷新，是同類軟件中遠程實時性最強的。

(2)網絡管理層無限擴展（即客戶端免費無限）

WebAccess開放了網絡管理層的擴展空間，使工程中管理層的管理人員同時監(jiān)控數(shù)無限擴展，并且軟件部分沒有任何費用及授權的限制。工程可以根據(jù)未來網絡的需要隨時增加網絡管理層的監(jiān)控數(shù)量，為工程的未來的增值需求提供廣闊空間。

(3)易操作的繪圖模式

WebAccess采用類似于AutoCAD繪圖的使用方法，而且可以直接導入AutoCAD生成的DXF圖檔，導入的圖檔可以進行二次修改。為工程維護人員在對工程跌監(jiān)控界面進行二次修改時提供強有力的工具，節(jié)省工作時間，提高工作效率。

中央控制單元還包含HP網絡打印機，處理日常報表打印工作。

整個泵站監(jiān)控均可以通過鼠標或鍵盤操作來實現(xiàn)，通過CRT可以對全站的設備進行實時監(jiān)控。操作站軟件界面友好，全漢化，在線操作指南可幫助用戶操作。

7.1.2網絡管理單元

網絡管理單元的主要配置如下：

nWeb、數(shù)據(jù)庫/服務器一臺，選用DELLPW2800，X2.8G*2，1M/1G，36G*2，1000M，21寸，PHILIPS直角平面顯示器，為雙CPU，雙硬盤。

n交換機1臺，選用的是CiscoWS-C1924-EN24口以太網交換機。

7.1.3設備保護與現(xiàn)場測控單元

現(xiàn)場保護與測控單元負責全站的高壓饋電回路、高壓電機、低壓電動機以及低壓輔機部分的現(xiàn)場有關數(shù)據(jù)采集，并對所采數(shù)據(jù)進行加工處理后通過網絡上傳給中央操作單元，接收中央操作單元發(fā)來的各項指令，執(zhí)行相應的測量和控制功能。當現(xiàn)場保護與測控單元與中央操作單元通訊出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場保護與測控單元可以獨立運行工作。

根據(jù)要求，設備保護與現(xiàn)場測控單元要求如下表所示：

序號

保護與測控單元名稱

監(jiān)控內容

所選儀表

數(shù)量

備注

1

饋線保護繼電器

35kV進線1條、35kV出線1條、6kV進線1條

P127

3套

法國ALSTOM產品

2

主變壓器保護繼電器

35kV/6kV主變壓器

P632

1套

法國ALSTOM產品

3

高壓主機保護繼電器

泵主機6臺

P241

6套

法國ALSTOM產品

4

主機設備測控PLC

設置2套PLC，分別負責1－3＃機組和4－6＃機組的測量、控制和保護管理

PLC90-30

2套

美國GE產品

公共設備測控PLC

變電所的測量、控制和保護管理及輔機設備、水位數(shù)據(jù)等測控

PLC90-30

1套

美國GE產品

5

灌溉閘、送水閘、排澇閘、清污機單元

灌溉閘、送水閘、排澇閘、清污機的測量和控制模塊

MicroPLC

4套

美國GE產品

饋線保護繼電器、主變壓器保護選用法國ALSTOM產品，其具備RS485通訊能力，具備自檢功能；系統(tǒng)中，它們通過RS485口與1＃PLC連接。

高壓電動機保護繼電器選用法國ALSTOM產品，具備RS485通訊能力。由于這些設備將與一些低壓輔機設備進行聯(lián)鎖控制，所以，系統(tǒng)將他們通過RS485口與2＃、3＃PLC連接。

現(xiàn)場主機設備測控PLC和公共設備測控PLC選用的是美國通用公司生產的90-30系列PLC，90-30系列PLC模塊具備自檢功能，可自動診斷系統(tǒng)故障或模塊故障，并報警輸出。在本項目配置中選用了該系列PLC自帶TCP/IP的CPU模塊，實現(xiàn)與網絡管理單元相連；同時配置了該系列中的專用RS485通訊模塊，該模塊支持MODBUSRTU規(guī)約。

灌溉閘、送水閘、排澇閘、清污機的測量和控制PLC選用的是美國通用公司生產的MicroPLC，體積小，價格低，通過網絡可以直接連接到監(jiān)控操作站上去。

屏柜選用德國威圖公司（RITTAL）生產的標準控制屏柜，柜內元器件均選用中外合資的知名廠家的產品。

7.1.4現(xiàn)場傳感器部分

根據(jù)要求，系統(tǒng)將配置下列傳感器：

l泵站上下游水位和閘上下水位監(jiān)測4只，選用中美合資的麥克水位傳感器；

l集水井水位監(jiān)測1只,選用中美合資的麥克水位傳感器；

l供水母管壓力監(jiān)測2個，選用中美合資的麥克壓力傳感器；

l供水泵濾水器壓差變送器2只，選用中美合資的麥克壓力傳感器；

l每臺機組冷卻水示流信號器6只，選用鮑爾自控公司引進美國組件制造的一種水流信號發(fā)訊裝置；

l閘門開度儀4個，選用帶鋼絲繩自收緊器的廣泛使用的WDC-31閘門開度儀；

l勵磁電壓、勵磁電流、站變出線電量測量選用維博的WB電量變送器。

7.2視頻系統(tǒng)

本項目視頻監(jiān)視系統(tǒng)是由前端的10臺固定式攝像機、2臺可控攝像機和、1臺集矩陣、畫面分割器、視頻服務器的視頻服務器。將視頻系統(tǒng)連入TCP/IP以太網絡中，可以遠程對視頻圖像進行監(jiān)視。