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一、非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的設(shè)計應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理

非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的設(shè)計合理與否直接影響到加工和組裝的質(zhì)量，因此客戶應(yīng)當(dāng)盡量提供詳細(xì)參數(shù)條件，比如精細(xì)度、粗糙度、制造材質(zhì)、部件強度等。非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的設(shè)計包括產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)工藝的設(shè)計、組裝方案的設(shè)計等，三者是相互聯(lián)系相互制約。因此，非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)計是依據(jù)客戶的要求，充分結(jié)合生產(chǎn)商家的實際條件，確保產(chǎn)品的實用性和生產(chǎn)工藝的先進性，同時確保設(shè)備組裝方便快捷。非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的設(shè)計首先應(yīng)當(dāng)考慮實用性、合理性和經(jīng)濟性，從多角度設(shè)計多個生產(chǎn)方案，并對多個方案進行綜合比較，選擇最佳的生產(chǎn)方案，必要時對設(shè)計方案實施模擬試驗，尋求設(shè)備最佳的運行狀態(tài)，并記錄相關(guān)運行參數(shù)作為設(shè)備按照調(diào)試的參考。此外，設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)積極與使用單位（顧客）的技術(shù)人員聯(lián)系，對設(shè)計圖紙進行會審，確保設(shè)計符合使用單位的技術(shù)要求。

二、機械設(shè)備的零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)成品件

標(biāo)準(zhǔn)零部件的規(guī)格尺寸、材質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)等均符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在各種設(shè)備制造中具有廣泛的通用性，可以有效的避免因尺寸誤差、材質(zhì)硬度不足等一些非標(biāo)準(zhǔn)的因素影響設(shè)備的質(zhì)量。在設(shè)計和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)盡量使用外購的標(biāo)準(zhǔn)成品件，比如固定使用的零部件、檢驗使用的儀器設(shè)備、生產(chǎn)用的刀具磨具等，不僅可以有效的降低成本，同時可以提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)成品零部件的使用對提高非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的質(zhì)量具有十分重要的意義，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作的可靠性。企業(yè)外購市場的標(biāo)準(zhǔn)零部件一般是經(jīng)反復(fù)多次的試驗和實踐才投入市場，其各種條件均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其具有較高的性價比，可以有效的提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造質(zhì)量。而初次制造且未經(jīng)過實踐使用的非標(biāo)準(zhǔn)零部件或多或少會存在一定的缺陷，缺乏使用可靠性。

其次，可以降低非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的制造成本。對于生產(chǎn)廠家而言，單件非標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本比批量標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高，十分不利于生產(chǎn)商的成本控制。比如非標(biāo)準(zhǔn)件制造產(chǎn)生的管理費、設(shè)計成本、勞動生產(chǎn)均比標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高；或者非標(biāo)準(zhǔn)零部件的加工比較繁雜瑣碎，制造過程中因為手工問題導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，造成材料的浪費等。最后，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造效率。利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)成品，可以省卻設(shè)計的麻煩，同時可以避免后續(xù)制造過程中因非標(biāo)準(zhǔn)件的不合理影響制造的進度，提高工作效率

三、設(shè)備加工制造和組裝過程中質(zhì)量的控制

3.1設(shè)備設(shè)計過程的質(zhì)量監(jiān)督在設(shè)備廠家進行設(shè)備設(shè)計的過程中，使用單位技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與其設(shè)計人員聯(lián)系，了解設(shè)計的進展情況。設(shè)計結(jié)束、圖紙繪制完成后，由使用單位技術(shù)人員和設(shè)備廠家設(shè)計人員共同對圖紙進行會審，從整體上查看設(shè)計是否實現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，設(shè)備關(guān)鍵部位的技術(shù)要求是否合適。另外，對于以前制作過的同類設(shè)備，在保證工藝技術(shù)要求的前提下，對使用中需要經(jīng)常更換備件的零部件，盡量做到尺寸一致，以方便備品配件的準(zhǔn)備。

3.2設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)督在非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備制造初期，應(yīng)當(dāng)對關(guān)鍵零件的機械加工進度進行監(jiān)督和控制，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，嚴(yán)格按照進度計劃實施，重點監(jiān)督高技術(shù)要求的設(shè)備，確保設(shè)備或部件按質(zhì)按量進行。同時針對外購基礎(chǔ)件的質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，檢驗其精度、密度、材質(zhì)、光潔度等，確?；A(chǔ)件各方面符合使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，特別注重關(guān)鍵零件加工質(zhì)量的檢驗，確保零部件的高效利用。比如，在行列式滾筒設(shè)備的加工中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢驗上下導(dǎo)軌和齒輪的加工精度，并在淬火處理后進行確認(rèn)其等級硬度，以及相關(guān)的焊接部位的檢查。

3.3設(shè)備整體組裝的質(zhì)量控制在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進行組裝，形成完整的臺套設(shè)備。但在組裝過程中，組裝的精度是影響設(shè)備質(zhì)量的主要因素，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無法正常使用。因此，在組裝設(shè)備零部件時，特別注意清潔零部件的外部雜質(zhì)，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設(shè)備組裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對組裝質(zhì)量進行檢驗，確認(rèn)設(shè)備是否符合技術(shù)要求。比如空載試機、負(fù)載試機、聯(lián)動試機，并根據(jù)實際生產(chǎn)進行調(diào)節(jié)運行參數(shù)，確保設(shè)備的良好運行。

四、總結(jié)

總之，非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中，由于缺乏國家統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備的制造質(zhì)量難以控制[4]。文章通過分析了非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備制造過程中影響質(zhì)量的因素，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)從設(shè)備的設(shè)計階段、制造階段、組裝階段入手，通過科學(xué)合理的設(shè)計、大量采用標(biāo)準(zhǔn)零部件、嚴(yán)格控制設(shè)備制造和組裝質(zhì)量，到達(dá)非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備制造質(zhì)量有效控制。

作者：劉英單位：達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系