裂縫控制
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裂縫控制范文第1篇
Abstract:The concrete crack problem is a widespread but difficult to solve engineering problems. The reason for this article from design, materials, mixing ratio, the construction site maintenance and other aspects of the cracks in concrete are analyzed and discussed. And in the design of concrete structures, concrete material selection, conservation with the optimization of the construction site of than some proposed measures to control the concrete cracks.
Keywords: concrete cracks; problems; construction control;
中圖分類(lèi)號(hào):TU528.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
一、概述
混凝土結(jié)構(gòu)工程裂縫問(wèn)題，是一個(gè)被工程施工人員普通關(guān)注的問(wèn)題。而且有的裂縫如果繼續(xù)擴(kuò)展還可能危及建筑結(jié)構(gòu)的安全。很多案例表明：結(jié)構(gòu)的破壞一般是從裂縫開(kāi)始的。有的裂縫是荷載產(chǎn)生的裂縫，而有些裂縫則是工程疏漏造成的，例如鋼筋的銹蝕，保護(hù)層的剝落，降低混凝土的強(qiáng)度，這些原因不但影響房屋的正常使用，而且嚴(yán)重的損害了工程耐久性，縮短了房屋建筑工程使用壽命。還有在耦合作用下產(chǎn)生的裂縫以及堿骨料反應(yīng)膨脹應(yīng)力引起下產(chǎn)生的裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫不但影響建筑美觀，還為房屋的裝飾裝修造成困難。
二、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
混凝土裂縫產(chǎn)生原因很多，有些是設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的原因是在施工過(guò)程中的各種因素組合下產(chǎn)生的，想要從根本上解決混凝土裂縫問(wèn)題，需要從混凝土裂縫的形成原因下手。裂縫產(chǎn)生的原因主要有五個(gè)方面：
（1）設(shè)計(jì)原因
在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中斷面突變的應(yīng)力集中產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫；對(duì)構(gòu)件設(shè)計(jì)中施加預(yù)應(yīng)力計(jì)算設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫(如偏心、應(yīng)力過(guò)大等)；設(shè)計(jì)失誤造成的構(gòu)造鋼筋配置過(guò)少或者過(guò)粗等引起的構(gòu)件裂縫；設(shè)計(jì)中沒(méi)有充分考慮到混凝土構(gòu)件的收縮變形而設(shè)計(jì)變形縫；采用的混凝土等級(jí)過(guò)高，是混凝土構(gòu)件用灰量過(guò)大，對(duì)構(gòu)件的收縮不利。
（2）材料原因
粗細(xì)集料中的含泥量過(guò)大，造成的混凝土收縮增大。集料顆粒的級(jí)配不正確，造成混凝土收縮的增大，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；骨料粒徑過(guò)細(xì)、針片含量過(guò)高，致使混凝土的單方用灰量、用水量增多，而造成收縮量增大；水泥種類(lèi)選取的原因，礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥的大；水泥等級(jí)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的原因：水泥的等級(jí)越高、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性就越大、越容易造成開(kāi)裂。
（3）混凝土配合比的原因
施工澆筑水泥用量越大、用水量越高，造成的水泥漿體積就越大、坍落度就越大，收縮也就越大；配合比中的砂率、水灰比選擇不恰當(dāng)造成混凝土和易性有偏差，致使混凝土離析、泌水不良，增加了構(gòu)件收縮值；配合比中混凝土膨脹劑的摻量不恰當(dāng)。
（4）施工和現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)的原因
現(xiàn)場(chǎng)施工澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，而影響到混凝土的密實(shí)性及均勻性，致使裂縫的產(chǎn)生；混凝土拌和不均勻，攪拌的時(shí)間不足或者過(guò)長(zhǎng)，拌和后到澆筑時(shí)間擱置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都容易產(chǎn)生裂縫；為了快速連續(xù)施工而造成的連續(xù)澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，兩次澆筑的接茬處理不恰當(dāng)，混凝土構(gòu)建很容易產(chǎn)生裂縫；澆注混凝土后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，風(fēng)速過(guò)大與烈日暴曬，造成混凝土收縮增大；進(jìn)行大體積混凝土澆注時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土降溫以及保溫工作做的不到位，造成混凝土構(gòu)建的內(nèi)外溫差過(guò)大，致使混凝土構(gòu)建產(chǎn)生溫度裂縫。
（5）環(huán)境因素
構(gòu)筑物基礎(chǔ)的地基不均勻而產(chǎn)生的沉降裂縫；建筑物周?chē)h(huán)境的影響，酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)對(duì)構(gòu)筑物的侵蝕，導(dǎo)致的裂縫；建筑物受季節(jié)變化的溫度、濕度差異過(guò)大而引起的裂縫。
以上這些因素所造成混凝土較大的收縮，致使混凝土構(gòu)建微小裂縫迅速的擴(kuò)展變大，形成影響建筑物使用的大裂縫。
三、混凝土裂縫的控制
（1）設(shè)計(jì)方面
在建筑構(gòu)建的設(shè)計(jì)中應(yīng)該處理好構(gòu)件在約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)和完全處于自由變形的無(wú)約束狀態(tài)下結(jié)構(gòu)的關(guān)系，使其有足夠的變形余地。設(shè)計(jì)人員應(yīng)靈活地運(yùn)用約束狀態(tài)的結(jié)構(gòu)和自主變形狀態(tài)的關(guān)系的設(shè)計(jì)原則，進(jìn)行選擇結(jié)構(gòu)方案與使用材料；盡可能的避免結(jié)構(gòu)斷面的突變帶來(lái)的集中應(yīng)力,例如因結(jié)構(gòu)或者造型等方面的原因而充分的考慮采用加強(qiáng)措施；運(yùn)用補(bǔ)償收縮的混凝土技術(shù), 在比較常見(jiàn)的一些混凝土裂縫中，有很大一部分是因?yàn)榛炷潦湛s造成的。想要解決由于混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫，我們可以選用在混凝土中摻加膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮的方法，而事實(shí)的實(shí)踐證明，其效果是很好的；重視構(gòu)筑物中的構(gòu)造鋼筋，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)重視構(gòu)筑物中各構(gòu)造鋼筋的配置，特別是樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更加應(yīng)該注意構(gòu)造鋼筋的直徑、規(guī)格和數(shù)量的選擇。
（2）材料的選擇
根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)的要求選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和水泥的品種、等級(jí)；制混凝土?xí)r選用級(jí)配優(yōu)良的砂與石原材料，砂和原石材料的含泥量也要符合相關(guān)規(guī)范的要求；采用摻合料及混凝土外加劑，摻合料和外加劑可以明顯地起到降低水泥用量、降低混凝土的水化熱、改善混凝土性能作用。
（3）混凝土配合比
混凝土配合比應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定、要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)以及耐久性等進(jìn)行設(shè)計(jì)；在能夠滿足施工要求的條件下，要盡可能的采用較小的混凝土坍落度；基礎(chǔ)、樓板、梁、屋面的混凝土坍落度應(yīng)當(dāng)小于120mm，墻、柱的混凝土坍落度應(yīng)當(dāng)小于150mm；混凝土的用水量不應(yīng)大于170kg/m3；在滿足工作性能要求的前提下，宜采用較小的砂率。
（4）施工和養(yǎng)護(hù)方面
應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用預(yù)拌的混凝土，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定，而且施工者要在事先制定關(guān)于混凝土制備的技術(shù)操作規(guī)程以及質(zhì)量控制措施；混凝土運(yùn)至澆搗地點(diǎn)時(shí)的坍落要符合要求，嚴(yán)禁往運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中隨意加水；在樓板、墻、梁、柱澆筑時(shí)，應(yīng)該先澆筑墻、柱，等待混凝土沉實(shí)后，再進(jìn)行梁和樓板的澆筑。在澆筑樓板和梁時(shí)，先澆筑梁，再筑樓板；當(dāng)構(gòu)件澆筑時(shí)，要防止模板、鋼筋及定位筋等的變形和移動(dòng)；大體積混凝土構(gòu)件，應(yīng)該控制澆筑后的混凝土內(nèi)部溫度以及內(nèi)部與表面的溫差、混凝土表面與周?chē)h(huán)境的溫差，內(nèi)部最高溫度不應(yīng)高于70℃，內(nèi)外溫差不應(yīng)超過(guò)25℃，混凝土表面與環(huán)境差不宜超過(guò)15℃；現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)是防止混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的重要措施之一，所以必須制定養(yǎng)護(hù)方案，并且派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的工作?；炷翗?gòu)件在澆注完畢后，必須進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)于一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝添加劑或者抗?jié)B要求的混凝土，時(shí)間一般不得少于14d。
（5）環(huán)境方面
密切注意施工季節(jié)、氣候的變化以及環(huán)境的溫、濕度的變化對(duì)混凝土收縮變形的影響，嚴(yán)格控制澆筑現(xiàn)場(chǎng)的坍落度、大風(fēng)等不利的環(huán)境影響。
四、總結(jié)
混凝土裂縫現(xiàn)象是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一種普遍存在的現(xiàn)象，它的發(fā)生的原因非常復(fù)雜并且是不可避免的，裂縫不但會(huì)降低建筑構(gòu)件抗?jié)B、安全等能力，而且會(huì)加速構(gòu)件內(nèi)部鋼筋的銹蝕以及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土的碳化，影響建筑物正常使用，因此混凝土裂縫問(wèn)題的控制重點(diǎn)在于“防”，應(yīng)當(dāng)科學(xué)的控制裂縫標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真的研究、采用合理的措施進(jìn)行處理，以確保建筑物與構(gòu)件能正常耐久的使用，但是各種各樣的原因仍會(huì)有一些的混凝土裂縫產(chǎn)生，所以當(dāng)裂縫發(fā)生后，我們必須先檢查裂縫產(chǎn)生的原因，分析裂縫產(chǎn)生的類(lèi)型，才能準(zhǔn)確的選擇處理措施，同時(shí)我們還要合理控制混凝土配合比、原材料的選用、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，才有最大程度上減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，并且把裂縫控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，盡可能的減少裂縫對(duì)建筑結(jié)構(gòu)造成的危害。
【參考文獻(xiàn)】：
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裂縫控制范文第2篇
摘要：大體積混凝土在硬化期間，由于水泥水化過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，往往導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有害裂縫。采取合理措施降低水化熱，控制混凝土內(nèi)外溫差并防止過(guò)大干縮是施工和管理質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫控制；水化熱
關(guān)于大體積混凝土的定義，美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)有過(guò)規(guī)定：“任何就地?fù)现拇篌w積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大的限度減少開(kāi)裂”。日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(JASS 5)的定義是“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上；水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。
1 施工要求
1.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)要求
從大體積混凝土的特點(diǎn)可以得到其配合比設(shè)計(jì)的基本要求，即在保證混凝土的工作性能和力學(xué)性能的基礎(chǔ)上大幅降低水化熱.根據(jù)這一基本要求，大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提高摻合料和骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量，并在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測(cè)定。
1.2 材料要求
水泥.水泥的水化熱是其化合物的成分與細(xì)度的函數(shù)，所以，通過(guò)調(diào)整水泥的細(xì)度模數(shù)和水泥中的礦物組成可以降件水泥的水化熱.含較多鋁酸三鈣 (C3A)和硅酸三鈣(C3S)的水泥的水化熱較高，所以制備大體積混凝土應(yīng)選用熟料中C3A和C3S含量較低和凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等.有研究表明采用低熱波特蘭水泥可以有效減少水化熱，從而降低裂縫的生成.如果要采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，則必須采取相應(yīng)措施以延緩水化熱的釋放。
2 大體積混凝土裂縫成因
2.1 水化熱的影響
水泥水化熱是大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，水泥水化熱過(guò)程中產(chǎn)生一定熱量，由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，水化熱聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，引起劇烈升溫。水泥水化熱引起絕對(duì)升溫，這與混凝土單體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，混凝土的齡期按指數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)。由于混凝土內(nèi)部與表面的散熱條件不同，混凝土中心溫度高、表面溫度低，形成溫度梯度使混凝土內(nèi)部受到壓應(yīng)力，而外部收到拉應(yīng)力，當(dāng)所受的拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)變時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫。
2.2 收縮變形的影響
凝土拌合水中20％水分是水泥水化所需的，其余80％的水分是為了保證澆筑中的和易性，混凝土在水泥水化中的體積變形多數(shù)是收縮變形，少數(shù)是膨脹變形，多余水分的蒸發(fā)是致使混凝土體積收縮的主要原因。干燥收縮即產(chǎn)生收縮應(yīng)力，從而使混凝土產(chǎn)生裂縫。
3 裂縫控制
3.1 設(shè)計(jì)措施
3.1.1 在建筑設(shè)計(jì)中處理好構(gòu)件中“抗”與“放”的關(guān)系。“抗” 就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有足夠的變形余地時(shí)，為防止裂縫所采取的有力措施，而“放”就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無(wú) 約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。
3.1.2 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量，采用“一摻 (摻高效減水劑)一高(高礦物摻合料摻量)三低(低砂率、低坍 落度和低水膠比)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土。
3.1.3 避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在轉(zhuǎn)角和孔洞處增設(shè)構(gòu)造加強(qiáng)筋，同時(shí)增配承受水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制裂縫開(kāi)展的鋼筋，配筋應(yīng)盡可能采用小直徑和小間距。
3.2 材料措施
3.2.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量選用低熱或中熱水泥，優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥，避免采用早強(qiáng)水泥。
3.2.2 選用級(jí)配優(yōu)良的砂石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求， 積極采用礦物摻合料和混凝土外加劑。
3.3 施工措施
3.3.1 施工人員應(yīng)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的砂石原材料的質(zhì)量和含水 情況及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平以及構(gòu)件截面等情況，合理選用}昆凝土澆筑方法，遵循“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的施工工藝。
3.3.2 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大體積混凝土的澆筑方法可分為：全面分層、分段分層和斜面分層，其攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及其和易性確定，層間的時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短，必須在前 層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。
3.4 溫控措施
大體積混凝土內(nèi)部的最高溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱 引起的絕熱溫升和混凝土的散熱速率三部分決定的，而水泥的水化熱引起的絕熱溫升是主要因素。
3.4.1 降低混凝土澆筑的入模溫度。在炎熱季節(jié)時(shí)，混凝土攪 拌站宜對(duì)砂石骨料采取遮陽(yáng)降溫措施，可加冰水?dāng)嚢杌炷粒?改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”基礎(chǔ)上采用 “二次風(fēng)冷”新工藝，泵送時(shí)，可在水平及垂直泵管上加蓋草袋 并噴冷水。
3.4.2 控制混凝土的澆筑溫度。夏季施工時(shí)應(yīng)盡量安排在l d 中溫度最低時(shí)(一般安排在夜問(wèn))，冬季施工時(shí)則要避免夜間施工，防止混凝土受凍。
參考文獻(xiàn)：
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[2]黃智瘋，羅華連，張慶紅.大體積混凝土的澆筑施工.廣西大學(xué)學(xué)報(bào).2008.7
裂縫控制范文第3篇
【關(guān)鍵詞】橋梁 裂縫 控制
中圖分類(lèi)號(hào)：TU 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009―914X（2013）35―547―01
1.引言
隨著我國(guó)交通基礎(chǔ)建設(shè)的迅猛發(fā)展，各地興建了大量的混凝土橋梁。橋梁結(jié)構(gòu)在施工和營(yíng)運(yùn)使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)各種不同形式的裂縫。橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的種類(lèi)成因復(fù)雜而繁多，甚至多種因素相互影響，但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因。本文從分析橋梁裂縫的產(chǎn)生原因入手，并進(jìn)一步提出如何控制橋梁裂縫。
2.橋梁裂縫的產(chǎn)生
2.1結(jié)構(gòu)性裂縫
鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁的跨中截面附近下緣受拉區(qū)的豎向裂縫，是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)性裂縫。在正常設(shè)計(jì)和使用情況下，裂縫寬度不大，間距較密，分布均勻。若豎直裂縫寬度過(guò)大，預(yù)示結(jié)構(gòu)正截面承載力不足。鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁的支點(diǎn)（或腹板寬度變化處）附近截面由主拉應(yīng)力引起的斜裂縫，在正常設(shè)計(jì)和使用情況下很少出現(xiàn)斜裂縫，即使出現(xiàn)裂縫寬度也很小。若斜裂縫寬度過(guò)大，預(yù)示結(jié)構(gòu)的斜截面承載力不足，存在發(fā)生斜截面脆性破壞的潛在危險(xiǎn)，應(yīng)引起足夠的重視。另外，鋼筋混凝土墩柱受壓構(gòu)件由于縱向壓力過(guò)大引起的縱向裂縫、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)由于局部應(yīng)力過(guò)大引起的劈裂裂縫等都屬于結(jié)構(gòu)性裂縫。
2.2非結(jié)構(gòu)性裂縫
非結(jié)構(gòu)性裂縫的產(chǎn)生，受混凝土材料組成、澆筑方法，養(yǎng)護(hù)條件和使用環(huán)境等等多種因素影響。非結(jié)構(gòu)性裂縫可以分為三種：收縮裂縫、溫度裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫。
2.2.1收縮裂縫
在實(shí)際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見(jiàn)的。在混凝土收縮種類(lèi)中，塑性收縮和縮水收縮（干縮）是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因，另外還有自生收縮和炭化收縮。
收縮裂縫常見(jiàn)有：（1）在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹庬樃拱宸较虻牧芽p；（2）對(duì)板類(lèi)構(gòu)件多沿短邊方向，均勻分布于相鄰兩根鋼筋之間，方向與鋼筋平行；（3）對(duì)高度較大的鋼筋混凝土梁，由于腰部水平鋼筋間距過(guò)大，在腰部（或腹板）產(chǎn)生豎向收縮裂縫，但多集中在構(gòu)件中部，中間寬兩頭細(xì)，至梁的上、下緣附近逐漸消失，梁底一般沒(méi)有裂縫；（4）大體積混凝土在平面部位收縮裂縫較多，側(cè)面也有所見(jiàn)。收縮裂縫對(duì)構(gòu)件承載力影響不大，主要影響影響結(jié)構(gòu)外觀和耐久性。
2.2.2溫度裂縫
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)隨著溫度變化將產(chǎn)生熱脹冷縮變形，這種溫度變形受到約束時(shí)，在混凝土內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度極限值時(shí)，即會(huì)引起混凝土裂縫，這種裂縫稱為溫度裂縫。采集者退散混凝土溫度裂縫常見(jiàn)有：（1）在板上時(shí)，多為貫穿裂縫；發(fā)生在梁上多為表面裂縫。（2）梁板式結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多是平行于短邊。（3）大面積結(jié)構(gòu)（例如橋面鋪裝）裂縫多是縱橫交錯(cuò)。（4）裂縫寬度大小不一，且沿結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)沒(méi)有多大變化。
2.2.3鋼筋銹蝕引起的裂縫
由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面，使鋼筋周?chē)炷翂A度降低，或由于氯化物介入。鋼筋中鐵離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞。鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2-4倍，從而對(duì)周?chē)炷廉a(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱。結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。
3.橋梁裂縫的控制措施
混凝土裂縫一般是由于混凝土內(nèi)部應(yīng)力和外部荷載以及溫差、干縮等多方面因素作用下形成的。對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)，一般裂縫寬度超過(guò)0.1mm.就會(huì)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性、安全性，因而在設(shè)計(jì)和施工中宜采取可行、合理的措施對(duì)裂縫進(jìn)行有效控制。這主要應(yīng)把握好以下幾方面內(nèi)容：
第一，設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免軟土地基上采用超靜定結(jié)構(gòu)，對(duì)大型橋梁應(yīng)加強(qiáng)鉆探。防止出現(xiàn)軟弱下臥層。在施工上要加強(qiáng)基礎(chǔ)夯實(shí)，做好模板、支架及各支撐處基礎(chǔ)和地基處理，防止產(chǎn)生沉降裂縫。
第二，在橋梁結(jié)構(gòu)中。墩臺(tái)、臺(tái)基樁等水下結(jié)構(gòu)，反復(fù)凍融會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疏松引起微裂縫。是比較容易出現(xiàn)裂縫的部位之一。在施工時(shí)，混凝土應(yīng)盡可能一次澆筑。不設(shè)施工縫，同時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)并做抗凍強(qiáng)度驗(yàn)算。
第三，墩身部位容易出現(xiàn)不規(guī)則縱向裂縫，且在陽(yáng)光直射面較多的陽(yáng)面。墩身易出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋?？刹扇p少水泥用量、降低混凝土的入模溫度和降低水泥水化熱的溫度、加快澆筑混凝土的散熱等方法來(lái)加以預(yù)防。
第四，混凝土橋面、寬體橋臺(tái)都容易出現(xiàn)溫度裂縫，由于溫度裂縫屬于活裂縫。其裂縫寬度隨環(huán)境溫度的變化而變化。這類(lèi)裂縫不宜修補(bǔ)，應(yīng)以預(yù)防為主。在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量限制連續(xù)澆筑長(zhǎng)度，增加防收縮鋼筋；在施工中要分段澆筑。并同時(shí)采取一些其他措施盡可能地減小混凝土的收縮量。
第五，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)。后張法采用抽拔管道成孔時(shí)，要嚴(yán)格控制抽拔時(shí)間。不宜太早，否則會(huì)使管壁拉裂，導(dǎo)致灌漿時(shí)串孔。先張梁板施工時(shí)。要防止成孔膠囊上浮，削弱上部端面過(guò)多，在反拱作用下引起板的表面裂縫。
第六，加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)，控制混凝土澆筑速度。比如在混凝土初凝前進(jìn)行二次澆搗，可有效消除因塑性沉降引起的內(nèi)分層，改善骨料的界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的強(qiáng)度和抗裂能力。此外，因混凝土是一種水硬性材料，養(yǎng)護(hù)階段又離不開(kāi)水，如采用“蓄水法”養(yǎng)護(hù)，不僅能滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)需要，而且對(duì)溫度控制也十分有利。
4.橋梁裂縫的處理措施
4.1表面處理法
包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法，表面涂抹法適用范圍是漿材難以灌人的細(xì)而淺的裂縫、深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫、不漏水的裂縫、不伸縮的裂縫以及不在活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（木工膜或其他防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。
4.2 填充法
用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（0.3mm），作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后作填充處理。
4.3 灌漿法
此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。
4.4 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法
因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等處理措施。
參考文獻(xiàn)：
裂縫控制范文第4篇
關(guān)鍵詞：地下室外墻；裂縫；養(yǎng)護(hù)；
Abstract: the development of the modern construction faster and faster, the shortage of land resource has become block construction development of outstanding problems and underground space development and utilization of the land can effectively improve the utilization rate of land shortage ease the pressure, the basement directly affect the quality of the construction of the building safety, durability and functions, crack control has become a basement wall construction project of the key is also difficult point.
Keywords: basement wall; Crack; Maintenance;
中圖分類(lèi)號(hào)：[TU28]文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
前言
最近幾年來(lái)，隨著我國(guó)改革開(kāi)放進(jìn)程的不斷深入，經(jīng)濟(jì)水平飛速發(fā)展，現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展速度越來(lái)越快，土地資源的短缺已經(jīng)成為阻礙建筑業(yè)發(fā)展突出的問(wèn)題，而地下空間的開(kāi)發(fā)和利用能有效的提高土地的利用率緩解土地短缺壓力，地下室的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的安全性、耐久性和使用功能，地下室外墻裂縫控制已經(jīng)成為建筑工程中的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。當(dāng)前的建筑技術(shù)中，有很多的關(guān)于滲漏的補(bǔ)救方法。在本文中，將根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)重點(diǎn)探究地下室外墻開(kāi)裂的主要原因，以及提出一些控制的措施，希望對(duì)建筑工程行業(yè)的發(fā)展，貢獻(xiàn)力量。
1．地下室外墻裂縫的主要特征
根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室的外墻裂縫大多具有以下特點(diǎn)：
相對(duì)來(lái)說(shuō)，地下室外墻大多數(shù)的裂縫方向?yàn)樨Q向的開(kāi)裂，長(zhǎng)度大多都會(huì)接近墻體的長(zhǎng)度，形狀特征是中間較寬，向兩個(gè)方向作漸細(xì)的延伸，直至消失；一般來(lái)說(shuō)裂縫的寬度都不會(huì)太大，寬度通常都在0.3mm以下；而裂縫所處的位置大多會(huì)集中在墻體的中部，墻兩端的位置雖有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂縫，但相對(duì)較少；關(guān)于裂縫容易出現(xiàn)的時(shí)間，大多會(huì)在作拆模施工后，或是在氣候突變，氣溫突然大幅下降的時(shí)候，而且裂縫的數(shù)量會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)展增多，但通常裂縫的寬度不會(huì)有太大的增加，其發(fā)展的速度也會(huì)受混凝土在空氣中暴露時(shí)間多少的影響而變化。另外，一般在地下室進(jìn)行回填施工完成之后，會(huì)經(jīng)常在裂縫處出現(xiàn)水量不大的滲漏水現(xiàn)象。
2．裂縫的主要原因
2．1氣化熱影響
在地下室外墻裂縫產(chǎn)生的重多原因中，一個(gè)很重要的因素就是，由于在進(jìn)行墻頂板的混凝土澆筑施工時(shí)，產(chǎn)生的大量氣化熱。在結(jié)構(gòu)上來(lái)看，地下室在進(jìn)行混凝土澆筑施工的時(shí)候，是一個(gè)相對(duì)封閉，通風(fēng)不良的“箱體”，在澆筑時(shí)，水泥水化會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，在這個(gè)封閉的“箱體”中，熱量不會(huì)得到及時(shí)的排出，在這種情況下，就會(huì)產(chǎn)生熱量的從積累到傳導(dǎo)的過(guò)程，在這個(gè)作用下，結(jié)構(gòu)的外墻板和頂板處的混凝土就會(huì)溫度升高，造成了墻體的內(nèi)外溫差增高，而混凝土本身的導(dǎo)熱能力不高，在混凝土澆筑施工的初期，強(qiáng)度很低，對(duì)水化熱導(dǎo)致的溫度變化的約束不大，產(chǎn)生裂縫的機(jī)會(huì)不多。但隨著時(shí)間推移，混凝土齡期不斷增長(zhǎng)，彈性模量會(huì)逐漸升高，對(duì)溫度變化的約束效應(yīng)就會(huì)增大，溫度的應(yīng)力是因?yàn)闇囟鹊牟町愃鶎?dǎo)致的溫度變形形成，溫差的增大與溫度應(yīng)力的增大為正比。模板拆除后，因?yàn)閴w的結(jié)構(gòu)是豎向構(gòu)成，也不容易進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻外側(cè)的散熱力會(huì)高于地下室內(nèi)的散熱能力。所以，墻外因散熱快會(huì)產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部的“箱體”散熱很慢，會(huì)對(duì)外部的變形產(chǎn)生抗拒，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。此時(shí)，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力值超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度值時(shí)，在墻體上就會(huì)開(kāi)始出現(xiàn)裂縫。
2.2設(shè)計(jì)原因
在通行的有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中，有明確的規(guī)定，在鋼筋混凝土的澆筑施工中，混凝土的墻體伸縮縫的間距應(yīng)為20m-30m之間，可是，在實(shí)際的施工中，大多都超過(guò)了要求的長(zhǎng)度，但是在施工中，還是把水平鋼筋按原構(gòu)造來(lái)進(jìn)行配置。這樣，就使墻體會(huì)更容易產(chǎn)生裂縫。
2.3墻體長(zhǎng)期暴露
地下室墻體結(jié)構(gòu)對(duì)溫度的變化以及溫度的變化都非常敏感，經(jīng)常會(huì)在附加溫度收縮力時(shí)使墻體發(fā)生裂縫現(xiàn)象，要引起注意的是，在進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)的施工時(shí)，一般不容易作到墻體施工結(jié)束就馬上回填土和完成頂蓋施工，所以在實(shí)際施工中應(yīng)選擇20m的伸縮縫間距.
2.4其它原因
除了以上幾種原因外，還有施工質(zhì)量差，材料的質(zhì)量差、混凝土配合比錯(cuò)誤、添加劑變質(zhì)、坍落度控制差，超標(biāo)準(zhǔn)加水、養(yǎng)護(hù)不良，還有溫度的因素，如內(nèi)外溫差、晝夜溫差等過(guò)高。另外，在當(dāng)前的施工條件中，大多使用泵送混凝土，因其坍落度大，也能使收縮增加產(chǎn)生裂縫。
3．預(yù)防方法
在地下室墻體裂縫的處理中，有以下幾種非常有效的方法。在實(shí)際的施工中，可以選用其中之一，也可以幾種同時(shí)采用。
3.1涂抹法預(yù)防
在涂抹法中，首先要了解迎水面防水和背水面防水的概念，所謂迎水面防水，就是在與水直接發(fā)生接觸的層面上所進(jìn)行的防水，水壓作用于防水層，而防水層又依附于基層，作到了防水層不透水性的達(dá)標(biāo)，防水層就可以可靠的依附于基層，就不會(huì)產(chǎn)生破壞。而所謂背水面防水，是指在墻面沒(méi)有進(jìn)行迎水面防水的情況下，使水滲透到室內(nèi)，所以就需要在基層面作防水處理的方法。需要注意的是，若在底板與墻體的內(nèi)表面進(jìn)行防水。背水面作防水處理時(shí)，結(jié)構(gòu)本身沒(méi)有防水的功能，所以在條件允許的情況下，都要作迎水面的設(shè)防。
涂抹法中，最經(jīng)常使用的是滲透結(jié)晶，還有環(huán)氧樹(shù)脂、氰凝、聚氨酯等材料。其中滲透結(jié)晶是當(dāng)前世界最流行最先進(jìn)的防水材料，其主要構(gòu)成是硅酸鹽水泥、硅砂和活性化學(xué)物質(zhì)配制而成的粉狀混合物。特別需要注意的是，在進(jìn)行涂抹前，要保證表面的干燥和清潔堅(jiān)固。施工的順序是，首先進(jìn)行混凝土表面的清理，然后再進(jìn)行擦洗，材料可以使用丙酮或酒精，擦洗過(guò)后，要等待其表面自然干燥，再使用毛刷涂刷環(huán)氧漿液，一直到涂層達(dá)到lmm的厚度結(jié)束。經(jīng)由此種方法的處理后環(huán)氧漿液對(duì)混凝土表面的滲入可達(dá)到16～84mm的深度，對(duì)滲漏防止有明顯的效果。
3.2表面涂刷加玻璃絲布
在施工中。將聚氨酯分開(kāi)兩組與二甲苯依1：1.5：2的比例配比，涂抹時(shí)，要求厚度要均勻，第一次涂抹完成后，固化到不粘手的程度后，再涂4-5層.在涂抹2至3層之間時(shí)可以加玻璃絲布，要注意玻璃絲布應(yīng)首先進(jìn)行脫蠟處理。被處理的墻體表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔，不平整的部位要處理平整。
4.裂縫處理方法
當(dāng)?shù)叵率业膲w產(chǎn)生裂縫時(shí)，就要對(duì)裂縫進(jìn)行處理，地下室的裂縫處理分影響結(jié)構(gòu)的和不影響結(jié)構(gòu)的兩種，具體說(shuō)來(lái)，主要有以下一些處理方法：
4.1填充法裂縫處理
當(dāng)裂縫發(fā)生后來(lái)，使用工具將裂縫擴(kuò)張，再進(jìn)行清洗作業(yè)，再進(jìn)行分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、高分子密封材料等的施工，以使裂縫封閉。當(dāng)有些特殊情況下，需要對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度有所要求時(shí)，要使用環(huán)氧砂漿來(lái)進(jìn)行裂縫的填充。
4.2灌漿法
在灌漿法中，有很多的材料可以使用，如環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)、甲基丙烯酸甲酯、丙凝等。環(huán)氧類(lèi)材料因其具有來(lái)源多，施工容易等特性，因此在建筑工程中的使用較多，甲基丙烯酸甲酯可用來(lái)進(jìn)行≥0.05mm裂縫的修補(bǔ)。具體操作方法有兩種，有使用低壓灌入器具注入環(huán)氧樹(shù)脂的方法，特點(diǎn)是封閉性好。也可以使用0.2～0.4MPa的壓力進(jìn)行灌注.
4.3V型槽處理法
當(dāng)裂縫發(fā)生后，要于迎水面，沿縫隙的兩側(cè)20mm內(nèi)，把開(kāi)裂處開(kāi)鑿為30mm深的“V”型槽，長(zhǎng)度為縫隙兩端的延長(zhǎng)100mm,對(duì)表面進(jìn)行清理，清除漿、石等雜物。然后進(jìn)行約為1mm厚度的凈漿層。待凈漿初凝后，以防水砂漿封閉，并抹壓使之達(dá)到密實(shí)。待終凝后的2小時(shí)后可以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
四．施工實(shí)例
東莞市億洲商業(yè)樓工程建筑面積15.3萬(wàn)，地下室單層面積約35000，地下兩層地上十一層，框剪結(jié)構(gòu)，地下室外墻高度10.2m，外剪力墻厚度0.35m，混凝土等級(jí)C35內(nèi)摻抗裂纖維，外墻總長(zhǎng)度將近800m，單邊最大長(zhǎng)度223m，后澆帶間距設(shè)置30m左右，外墻總面積將近8000，外墻裂縫控制一直是施工過(guò)程中的重點(diǎn)。
本工程地下室外剪力墻在施工過(guò)程中從混凝土配合比、外加劑摻合料、施工振搗、后期養(yǎng)護(hù)等諸多方面選用最優(yōu)的施工工藝和方法對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行預(yù)防和控制，保障建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
本著增強(qiáng)混凝土自身特性減少水化熱增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的原則從配合比上對(duì)混凝土進(jìn)行改善。在外剪力墻混凝土摻加抗裂纖維能一定程度的增強(qiáng)混凝土抗拉強(qiáng)度提高混凝土整體性，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程中有效抵抗因混凝土收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)混凝土的抗裂性能減少收縮裂縫。摻入高效緩凝泵送劑，在保證混凝土強(qiáng)度情況下，減少水泥用量，降低水灰比減少水化熱，并提高混凝土和易性。摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，摻量以達(dá)到改善混凝土施工性能，降低水泥用量，減少水化熱，延緩水化熱，釋放速度的作用，同時(shí)可有效提高混凝土后期強(qiáng)度及混凝土面耐久性，延長(zhǎng)混凝土壽命。
加強(qiáng)施工過(guò)程控制減少施工冷縫，采用二次振搗工藝，混凝土初凝前產(chǎn)生的裂縫是可以恢復(fù)的，在混凝土初凝前用振動(dòng)棒進(jìn)行二次振搗可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。采用合理有效的養(yǎng)護(hù)方法，本工程外墻混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)的辦法，在PVC管上間隔一定距離鉆孔后鋪設(shè)在外剪力墻上養(yǎng)護(hù)不少于14天，實(shí)踐證明這種方法能使水分有效覆蓋整個(gè)混凝土表面并且養(yǎng)護(hù)持續(xù)性高，有效避免澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)人為造成的養(yǎng)護(hù)不充分，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
為了進(jìn)一步控制混凝土收縮裂縫，在后澆帶混凝土配合比里加入低堿U型混凝土膨脹劑（簡(jiǎn)稱UEA），拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，拌水后生成大量的膨脹性水結(jié)晶水化物―水化硫鋁酸鈣（C3A3CaSO432H20 即鈣礬石），在鋼筋，鄰位的約束下它產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變成0.2―0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，這一壓力大致可抵消混凝土干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂，并使混凝土密實(shí)化。提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力。
本工程通過(guò)以上的方法，進(jìn)行地下室墻體的防裂縫處理后，經(jīng)過(guò)了多年的使用后，地下室結(jié)構(gòu)并未有開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生，證明防裂工作的方法得當(dāng)，效果良好，有效的實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的要求。
結(jié)語(yǔ)
以上，是根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)有關(guān)資料的查閱后，所得出的地下室外墻控制裂縫的一些方式方法。希望能為我國(guó)的建筑行業(yè)，及新時(shí)期、新環(huán)境下的國(guó)家建設(shè)工作貢獻(xiàn)力量。
參考文獻(xiàn)：
[1]王慶偉，鋼筋混凝土地下室裂縫控制 [J]，建筑技術(shù)，2007（03）135
裂縫控制范文第5篇
（一）橋梁基礎(chǔ)變形造成開(kāi)裂
基礎(chǔ)變形通常指基礎(chǔ)空間出現(xiàn)水平位移或者不均勻沉降，待基礎(chǔ)變形發(fā)生后，結(jié)構(gòu)物便會(huì)出現(xiàn)附加壓力，若這一壓力強(qiáng)度大于結(jié)構(gòu)物抗拉強(qiáng)度，橋梁便會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。造成基礎(chǔ)不均勻沉降的原因包括工程分期建造、橋梁結(jié)構(gòu)荷載差別大、地質(zhì)差異大、地質(zhì)實(shí)驗(yàn)資料不準(zhǔn)確等。
（二）鋼筋銹蝕造成開(kāi)裂
若橋梁構(gòu)件鋼筋砼保護(hù)層施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者砼質(zhì)量不高，鋼筋表面或受到CO2的侵蝕，從而造成鋼筋附近砼堿度下降，且鋼筋表面亦會(huì)被砼內(nèi)水或者O2銹蝕，從而造成鋼筋附近砼出現(xiàn)膨脹壓力，以至于砼保護(hù)層剝落或者開(kāi)裂，此時(shí)裂縫主要順著鋼筋方向出現(xiàn)。
（三）凍脹造成開(kāi)裂
若氣溫為負(fù)，砼必定會(huì)出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，此時(shí)，砼內(nèi)游離水分結(jié)冰，砼體積因此膨脹。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，其膨脹度為9%，此時(shí)，砼因受到膨脹應(yīng)力而出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。若砼內(nèi)水灰比過(guò)大、骨料內(nèi)雜質(zhì)比例過(guò)大、骨料吸水性過(guò)強(qiáng)以及骨料空隙過(guò)多等均會(huì)造成砼因凍脹而出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
二、橋梁裂縫溫控措施及施工現(xiàn)場(chǎng)控制
(一)優(yōu)化砼澆筑方案。關(guān)于砼澆筑方案的選取，筆者認(rèn)為實(shí)行降溫梯度及延緩溫差梯度的措施最佳。在砼澆筑之前，應(yīng)該全面考慮、認(rèn)真計(jì)算安排砼澆筑前后搭接時(shí)間、長(zhǎng)度、寬度、澆筑厚度、流向，以此確保砼振搗的密實(shí)度及均勻度，切忌砼過(guò)振或漏振；砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理非常重要，必須補(bǔ)給足夠的物力、人力，以此確保砼澆筑施工按原計(jì)劃開(kāi)展。
（二）砼溫度監(jiān)測(cè)。將溫度測(cè)點(diǎn)、養(yǎng)護(hù)水溫度測(cè)點(diǎn)、保溫材料溫度測(cè)點(diǎn)設(shè)定與砼外部及內(nèi)部，并使用數(shù)據(jù)采集儀對(duì)澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集及整理和分析。砼表層測(cè)點(diǎn)與各測(cè)位中心測(cè)點(diǎn)間溫度差值及各測(cè)點(diǎn)的溫度值均可作為調(diào)整、研究砼控溫措施的重要參考依據(jù)，以此避免砼因溫度而出現(xiàn)任何開(kāi)裂現(xiàn)象。選取少數(shù)砼層，將應(yīng)變計(jì)埋于其中，并對(duì)砼層開(kāi)展溫度應(yīng)力監(jiān)測(cè)，應(yīng)變計(jì)應(yīng)該順著水平向設(shè)置，通過(guò)對(duì)水平方向應(yīng)力分量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以此檢驗(yàn)溫控效果。
（三）通水冷卻。選取某些砼澆筑分層，將帶冷卻水的薄壁鋼管埋入，在使用冷卻水管之前有必要進(jìn)行試水試驗(yàn)，以此避免管道阻塞或漏水。以砼內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，對(duì)冷卻水管溫度計(jì)進(jìn)水量進(jìn)行合理控制。
三、在橋梁構(gòu)造設(shè)計(jì)方面強(qiáng)化橋梁防裂措施
（一）橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，以此實(shí)現(xiàn)橋梁工程量地減少，水化熱的降低。在進(jìn)行減少非關(guān)鍵受力部分砼體積設(shè)計(jì)時(shí)，可以以懸索橋錨碇受力情況為依據(jù)，并借助土方壓重方案實(shí)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)體積的減少。
（二）將砼在基坑存在側(cè)限條件充分發(fā)揮出來(lái)，將微膨脹劑摻入砼內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)砼在基坑制約條件下產(chǎn)生預(yù)壓力，對(duì)砼因內(nèi)部溫度收縮而形成的拉應(yīng)力進(jìn)行補(bǔ)償，以此防止砼出現(xiàn)裂縫。
